中央部形成有供旋转轴2贯通的轴贯通孔74，在轴贯通孔74的周围形成有供紧固螺栓7贯通的多个螺栓贯通孔75。
[0088]另外，一对端板7Ia、7Ib中的另一侧的端板7Ib也具有与一侧的端板7Ia相同的形状。
[0089]在此，一对端板71a、7Ib的圆形平板部62的外径被设定为小于转子芯3的外径，但被设定为能够与电磁钢板3a的比转子槽4靠外周侧的一部分及永磁体5的一部分相抵接的大小。
[0090]另外，本发明的按压部对应于环状突起部73。
[0091]在该第7实施方式的永磁体式旋转电机的转子70中，配置于转子芯3的轴向上的两端部的一对端板71a、71b的环状突起部73与转子芯3的两端部的电磁钢板3a的外周及插入于转子槽4的永磁体5相抵接。而且，通过利用紧固螺栓7和螺母8紧固一对端板71a、71b，一对端板71a、71b的环状突起部73以将转子芯3的外周侧和永磁体5向轴向内侧夹入的方式按压转子芯3的外周侧和永磁体5。由此，能够可靠地消除电磁钢板3a的外周侧的分开来能够防止转子7O的磁特性的下降，并且能够可靠地固定转子槽4内的永磁体5。
[0092]另外，在该第6实施方式的转子70相对于定子沿轴向移动了的情况下，由于一对端板71a、71b的圆形平板部72的外径被设定为小于转子芯3的外径，因此，能够防止转子70与定子相接触。
[0093]另外，由于将一对端板71a、71b的圆形平板部72的外径设定为小于转子芯3的外径，因此，在使制冷剂在定子的内周面与转子70的外周面之间循环的情况下，一对端板71a、71b不会阻碍制冷剂的流动。
[0094][第8实施方式]
[0095]另外，图11至图13是表示第8实施方式的永磁体式旋转电机的转子80的图。
[0096]第8实施方式的转子40在转子芯3的轴向上的两端部配置有一对端板81a、81b。
[0097]第8实施方式的转子芯3由多个电磁钢板3a构成，在各电磁钢板3a上仅形成有供旋转轴2贯通的轴贯通孔3b。
[0098]也如图13所示，一对端板81a、81b中的一侧的端板8Ia包括:圆形平板部82，其具有与构成转子芯3的电磁钢板3a大致相同的外周形状；以及环状突起部83，其自圆形平板部82的外缘向与圆形平板部82的平面正交的方向突出。在圆形平板部82的中央部形成有供旋转轴2贯通的轴贯通孔84。环状突起部83被设定为具有与转子芯3的端部的电磁钢板3a的外周相抵接且还能够与插入于转子槽4的永磁体5的一部分相抵接的板厚。
[00"] 而且，一对端板8 Ia、8 Ib中的另一侧的端板8 Ib也具有与一侧的端板8 Ia相同的形状。
[0100]在此，本发明的按压部对应于环状突起部83。
[0101]而且，将转子芯3的轴贯通孔3b热压配合于旋转轴2，然后，在转子芯3的转子槽4内插入永磁体5，其中，该转子芯3是由多个电磁钢板3a沿板厚方向层叠而成的。接着，使一对端板81a、81b以将转子芯3的外周侧向轴向内侧夹入的方式按压转子芯3的外周侧，并且使其热压配合于旋转轴2。在此，在热压配合一对端板81a、81b时，由于热传递到永磁体5而使永磁体5去磁，因此，期望在一对端板81a、81b的热压配合后进行永磁体5的磁化。
[0102]在将配置于转子芯3的轴向上的两端部的一对端板81a、81b热压配合于旋转轴2时，一对端板81a、81b的环状突起部83与转子芯3的两端部的电磁钢板3a的外周及插入于转子槽4的永磁体5相抵接。
[0103]因而，在第8实施方式的永磁体式旋转电机的转子80中，配置于转子芯3的轴向上的两端部的一对端板41a、41b的环状突起部83与转子芯3的两端部的电磁钢板3a的外周相抵接。而且，由于以将转子芯3向轴向内侧夹入的方式按压转子芯3的外周侧，因此，即使所层叠的电磁钢板3a的板厚不均匀，也能够可靠地消除电磁钢板3a的外周侧的分开，能够防止转子80的磁特性的下降。
[0104]另外，由于一对端板81a、81b的环状突起部83还与插入于转子槽4的永磁体5相抵接，因此，能够更可靠地防止转子槽4内的永磁体5在转子80的旋转时、停止时的移动。
[0105]另外，第8实施方式的转子芯3仅形成有供旋转轴2贯通的轴贯通孔3b，一对端板81a、81b的圆形平板部82也仅形成有供旋转轴2贯通的轴贯通孔84。即，未形成有像其它实施方式那样的螺栓贯通孔，因此，能够提高转子80的机械强度。
[0106]另外，在上述第3实施方式?第8实施方式中，也可以与第2实施方式同样地，将一侧的端板设为不具有按压部的圆板形状的端板。
[0107]产业上的可利用性
[0108]如上所述，本发明所涉及的永磁体式旋转电机的转子有助于抑制磁特性的下降。
[0109]附图标记说明
[0110]1、转子;2、旋转轴;3、转子芯;3a、电磁钢板;3b、轴贯通孔;3c、螺栓贯通孔;4、转子槽;5、永磁体;6a、6b、端板;7、紧固螺栓;7a、螺纹部;8、螺母;9、圆形平板部；1、环状突起部；11、轴贯通孔；12、螺栓贯通孔;20、转子;21、圆板形状的端板;22、轴贯通孔;23、螺栓贯通孔;31a、31b、端板;32、圆板部;33、轴贯通孔;34、螺栓贯通孔;35、倾斜面;40、转子;41a、41b、端板;42、圆形平板部;43、环状突起部;44、轴贯通孔;45、螺栓贯通孔;50、转子;51a、51b、端板;52、圆形平板部;53、第I环状突起部;54、第2环状突起部;55、轴贯通孔;56、螺栓贯通孔;60、转子;61a、61b、端板;62、圆形平板部;63、环状突起部;64、轴贯通孔;65、螺栓贯通孔;70、转子;71a、71b、端板;72、圆形平板部;73、环状突起部;74、轴贯通孔;75、螺栓贯通孔;80、转子;81a、81b、端板;82、圆形平板部;83、环状突起部;84、轴贯通孔。
【主权项】
1.一种永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 该转子包括:旋转轴;转子芯，其是由多个电磁钢板层叠而构成的，被上述旋转轴贯通并固定于上述旋转轴；多个转子槽，其形成为沿该转子芯的轴向贯通;多个永磁体，其插入于上述多个转子槽；以及一对端板，其配置于上述转子芯的轴向上的两端部； 在上述一对端板中的至少一侧的端板上设有按压部，该按压部与上述转子芯的外周侧相抵接而对上述转子芯的外周侧施加按压力。2.根据权利要求1所述的永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 上述至少一侧的端板包括:圆形平板部，其贯通有上述旋转轴；以及环状突起部，其自该圆形平板部的外缘向与上述圆形平板部正交的方向突出，作为上述按压部而与上述转子芯相抵接。3.根据权利要求1所述的永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 上述至少一侧的端板形成为贯通有上述旋转轴的圆板形状，并形成为板厚在最外周最厚且板厚随着自上述最外周去向中央部而逐渐减小，上述最外周作为上述按压部而与上述转子芯相抵接。4.一种永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 该转子包括:旋转轴;转子芯，其是由多个电磁钢板层叠而构成的，被上述旋转轴贯通并与上述旋转轴一体旋转；多个转子槽，其形成为沿该转子芯的轴向贯通;多个永磁体，其插入于上述多个转子槽；以及一对端板，其被上述旋转轴贯通并配置于上述转子芯的轴向上的两端部； 在上述一对端板中的至少一侧的端板上设有按压部，该按压部与上述转子芯的外周侧及上述永磁体相抵接而对上述转子芯的外周侧及上述永磁体施加按压力。5.根据权利要求4所述的永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 上述至少一侧的端板包括:圆形平板部，其贯通有上述旋转轴；以及环状突起部，其自该圆形平板部的外缘向与上述圆形平板部正交的方向突出，作为上述按压部而与上述转子芯及上述永磁体相抵接。6.根据权利要求5所述的永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 上述环状突起部包括与上述转子芯的外周侧相抵接的第I环状突起部以及与上述永磁体相抵接的第2环状突起部。7.根据权利要求1?6中任一项所述的永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 上述端板的外径被设定为大于上述转子芯的外径。8.根据权利要求1?6中任一项所述的永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 上述端板的外径被设定为小于上述转子芯的外径。9.根据权利要求1?6中任一项所述的永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 上述一对端板是通过在紧固螺栓上拧入螺母而配置于上述转子芯的轴向上的两端部的，上述紧固螺栓设置为贯通设于上述转子芯和上述一对端板的贯通孔。10.根据权利要求1?6中任一项所述的永磁体式旋转电机的转子，其特征在于， 上述一对端板是通过夹持上述转子芯的轴向上的两端部并且使被上述旋转轴贯通的轴贯通孔热压配合于上述旋转轴而固定的。
【专利摘要】提供一种能够抑制磁特性的下降的永磁体式旋转电机的转子(1)。配置于转子芯(3)的轴向上的两端部的一对端板(6a、6b)设有与转子芯(3)的端部的外周侧相抵接并且对转子芯(3)的端部的外周侧朝向另一侧的端板施加按压力的按压部(10、10)。
【IPC分类】H02K1/27
【公开号】CN105518976
【申请号】CN201580001810
【发明人】前健一, 持田敏治, 首藤雅夫, 西村博文
【申请人】富士电机株式会社
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年5月12日
【公告号】WO2015190033A1