电动机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动机装置，特别涉及一种有效地应用于具备电力变换装置的电动机装置的技术。
【背景技术】
[0002]在各种设备的驱动源中使用的电动机装置中，已知具备电力变换装置的电动机装置。专利文献I中公开了如下一种电动机装置:使电动机部与电力变换部一体化，在电力变换部中具备利用来自电动机部的动力进行旋转的风扇。
[0003]该电动机装置为以下构造:在壳体内，以使布线基板与壳体的底板部及侧壁部相离的状态收纳有布线基板。而且，布线基板在与壳体的底板部相面对的第一面上安装有构成电路的多个电子部件。而且，在布线基板的与第一面相反一侧的第二面侧，配置有利用来自电动机部的动力进行旋转的风扇。而且，在布线基板的中央部设置有开口部。
[0004]专利文献1:欧州专利第1419568号说明书
【发明内容】
[0005]发明要解决的问题
[0006]另外，在将安装有构成电路的多个电子部件的布线基板收纳于壳体内的电动机装置中，如何提高使电子部件由于电路的动作而发出的热散发到壳体外部的热散发效果成为技术问题之一。
[0007]因此，如专利文献I所公开的电动机装置那样，通过风扇的旋转来使壳体内产生气体的环流，对电子部件赋予导热促进效果，由此能够提高热散发效果。
[0008]在专利文献I所公开的电动机装置中，成为以下构造:布线基板上设置有开口部，通过风扇使壳体内产生气体的环流。在这种环流构造中，从风扇吹出的气体如下成为环流:一边呈螺旋状流动一边撞击壳体的侧壁部，之后经过壳体的侧壁部与布线基板之间的间隙部，并在安装于布线基板的第一面的电子部件之间流动，之后，经过设置于布线基板的中央部的开口部，并返回到风扇。在该环流中，壳体的侧壁部与布线基板之间的间隙部处的气体沿侧壁部的内壁面回旋。然后，经过了壳体的侧壁部与布线基板之间的间隙部的气体几乎均匀地流入到安装于布线基板的第一面的电子部件之间，对电子部件赋予导热促进效果。
[0009]在此，安装于布线基板的电子部件根据其功能、特性而发热量、耐热温度不同，因此对于发热量大的电子部件需要进一步赋予导热促进效果来抑制温度上升，以避免超过耐热温度。
[0010]然而，在如专利文献I所公开的电动机装置那样的环境流构造中，难以专门向发热量大的电子部件多供给气体，从而难以针对发热量大的电子部件抑制温度上升以避免超过容许温度。这意味着，具备电力变换装置的电动机装置对热的可靠性低。
[0011]特别是，在电力变换装置中，在布线基板上安装有构成电力变换电路的多个电子部件。该多个电子部件中包括搭载有由IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor:绝缘棚■双极晶体管)、MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor:金属氧化物半导体场效应晶体管)等功率晶体管构成的开关元件、二极管元件的半导体装置。在这种半导体装置中，处理的电力大，发热量也大，因此从提高对热的可靠性的方面而言，抑制温度上升以避免超过容许温度是很重要的。
[0012]因此，本发明人着眼于电力变换部的壳体而完成了本发明。
[0013]本发明的目的在于提供一种对热的可靠性高的电动机装置。
[0014]用于解决问题的方案
[0015]为了达到上述目的，本发明的一个方式所涉及的电动机装置具备形成有电动机部和电力变换部的壳体，壳体具有由底板部、顶板部以及侧壁部围起来的电力变换用收纳部，该底板部与该顶板部彼此相向，电力变换部具有布线基板和循环风扇，该循环风扇利用电动机部的动力进行旋转来使壳体的电力变换用收纳部内的气体循环，布线基板具有在厚度方向上彼此相离的第一面和第二面、贯通第一面和第二面的开口部以及至少安装于第一面的多个电子部件，布线基板以与底板部及侧壁部相离、且第一面与底板部相离的状态收纳于电力变换用收纳部内，循环风扇以与布线基板的第二面相离的方式配置于顶板部与布线基板之间，壳体在侧壁部与布线基板之间的间隙部附近具有从侧壁部向内侧突出的突出部。
[0016]发明的效果
[0017]若简单地说明通过本申请所公开的发明中的代表性发明而得到的效果则如下。
[0018]根据本发明，能够提供对热的可靠性高的电动机装置。
【附图说明】
[0019]图1是表示本发明的实施方式I所涉及的电动机装置的概要结构的剖视图。
[0020]图2是图1的电动机装置的俯视图。
[0021]图3是图1的电动机装置的仰视图。
[0022]图4是放大图1的一部分得到的剖视图。
[0023]图5是图1的逆变器模块的俯视图。
[0024]图6是表示沿着图5的A-A线的剖视构造的剖视图。
[0025]图7是提取图1的电力变换部壳体来示出的立体图。
[0026]图8是表示沿着图5的B-B线的剖视构造的剖视图。
[0027]图9是用于说明本发明的实施方式I所涉及的电动机装置的环流的图((a)是俯视图，(b)是剖视图)。
[0028]图10是本发明的实施方式I的变形例所涉及的电动机装置的主要部分剖视图。
[0029]图11是本发明的实施方式2所涉及的电动机装置的主要部分剖视图。
【具体实施方式】
[0030]下面，参照附图来详细说明本发明的一个实施方式。此外，在用于说明发明的实施方式的全部附图中，对具有同一功能的部分标注同一标记，省略其重复说明。
[0031](实施方式I)
[0032]如图1至图3所示，本发明的实施方式I所涉及的电动机装置I是具备电动机部1a和电力变换部1b的电力变换装置一体型电动机装置。而且，实施方式I所涉及的电动机装置I具备形成有电动机部1a和电力变换部1b的壳体2。
[0033]壳体2具有筒状侧壁部3、配置于该筒状侧壁部3的深度方向的两端侧的顶板部4和底板部5、以及配置于该顶板部4与底板部5之间的中间板部6。
[0034]另外，壳体2具有在壳体2的深度方向上直列配置的电动机用收纳部7和电力变换用收纳部8。由筒状侧壁部3、顶板部4以及中间板部6来包围电动机用收纳部7的周围，该顶板部4与该中间板部6在壳体2的深度方向上彼此相离地相向。由筒状侧壁部3、底板部5以及中间板部6来包围电力变换用收纳部8的周围，该底板部5与该中间板部6在壳体2的深度方向上彼此相离地相向。
[0035]在此，中间板部6是以壳体2为视点时的叫法，但是，关于该中间板部6，也有时在以电动机用收纳部7为视点时将叫法改为底板部6a，在以电力变换用收纳部8为视点时将叫法改为顶板部6b。
[0036]壳体2为圆形筒型形状，由导电性和导热性良好的金属材料、例如铝压铸件(ADC)形成。在向壳体2的深度方向俯视壳体2时，电动机用收纳部7和电力变换用收纳部8各自的平面形状形成为圆形。
[0037]在此，壳体2的深度方向是指与顶板部4、底板部5、中间板部6等正交的方向、即厚度方向，换言之是指高度方向。
[0038]电动机部1a具备在壳体2的电动机用收纳部7内收纳的转子芯12和定子芯13。另夕卜，电动机部I Oa具备轴(旋转轴)14，该轴14跨电动机用收纳部7的内外地延伸，并且，该轴14通过在轴向上彼此相离的两个轴承15、16而转动自如地支承于壳体2。而且，电动机部1a构成为通过轴14向外部传递旋转力。
[0039]电力变换部1b中搭载有作为电力变换装置的逆变器模块20。逆变器模块20具备将电力从直流变换为交流并将该交流供给到电动机部I Oa的电力变换电路。另外，逆变器模块20还具备对电动机部1a的轴14的转速和转矩等运转进行控制的控制电路。
[0040]如图1、图4至图6所示，逆变器模块20具备在壳体2的电力变换用收纳部8内收纳的布线基板23和循环风扇29。循环风扇29利用电动机部1a的动力进行旋转来使壳体2的电力变换用收纳部8内的气体循环。
[0041 ]壳体2构成为:筒状侧壁部3能够分割为电动机用侧壁部3a和电力变换用侧壁部3b这两个。而且，壳体2主要由包