数字式锂电池充放电装置的制造方法

文档序号:9813341阅读:597来源:国知局
数字式锂电池充放电装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电子电路设计和单片机控制领域,具体涉及数字式锂电池充放电装置。
【背景技术】
[0002]市面上锂电池的充电装置较多,但同时兼有充、放点功能的装置不多。就锂电池充电器而言,普遍的观点锂电池不像镍、氢、镍镉电池一样有记忆效应,不需要放电,因而锂电池充电器大都不具备充电功能,结构研究的也较少。但一般使用四、五年之久的锂电池实际效率会有所下降,若通过“放电一充电”多次循环,可提高实际容量,延长电池使用寿命。因而,有必要设计一款能带有放、电功能的充电器。在市面上,为数不多的带有放电功能的锂电池充电器中,电路大都设计较为复杂、功能也较为单一,用户使用界面也不友好。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供数字式锂电池充放电装置,本数字式锂电池充放电装置提高了电池实际容量,延长了电池使用寿命;自动实现电池的充、放电切换;系统整体高效、高精度;友好的交互功能,给用户的使用带来方便。
[0004]为实现上述技术目的,本发明采取的技术方案为:数字式锂电池充放电装置,包括充放电路硬件主体模块、充放电控制电路模块、电压电流检测电路模块、键盘输入电路模块、液晶显示电路模块、切换开关模块和辅助电源模块;所述充放电路硬件主体模块、充放电控制电路模块、电压电流检测电路模块、键盘输入电路模块、液晶显示电路模块、切换开关模块和辅助电源模块之间的连接方式为电连接;
所述充放电路硬件主体模块用于接收所述充放电控制电路模块的信号;所述充放电控制电路模块用于接收所述电压电流检测电路模块输出的信号和键盘输入电路模块输出的信号并发送信号给所述充放电路硬件主体和液晶显示模块;所述电压电流检测电路模块用于接收所述充放电路硬件主体模块的电压电流并发送信号给所述充放电控制电路模块;所述键盘输入电路模块用于将手动按键产生的信号发送给所述充放电控制电路模块;所述液晶显示电路模块用于显示所述充放电控制电路模块发送的内容;所述切换开关模块用于接收所述充放电控制电路模块产生的信号并实现电路的接入和断开;所述辅助电源模块用于为所述充放电路硬件主体模块、充放电控制电路模块和电压电流检测电路模块提供电源。
[0005]作为本发明进一步改进的技术方案,所述充放电控制电路模块采用ArduinoNano单片机。
[0006]作为本发明进一步改进的技术方案,所述充放电路硬件主体模块包括HVM驱动电路和boost-buck主体电路;PWM驱动电路采用两个芯片IR2104S_1和IR2104S_2,芯片IR2104S_1用于接收Arduino Nano单片机端口 24的输出信号P-2并发出信号P丽-2,芯片IR2104S_2用于接收Arduino Nano单片机端口 23的输出信号P-1并发出信号P丽-1;所述boost-buck主体电路由SI开关管IRF3205、S2开关管IRF3205、三个电容C3_M、C2_M、C1_M、一个380UH电感、三个二极管D1_M、D2_M、D3_M和一个继电器PVG612S构成;380UH电感端口 I与电容C3_M的正极连接,380UH电感端口 2分别与SI开关管的S极和S2开关管的D极连接,SI开关管的D极与电容C2_M的正极连接,电容03_11的负极、S2开关管的S极和电容02_11的负极均与地线连接,SI开关管与二极管D1_M并联,SI开关管的S极与二极管D1_M的正极连接,SI开关管的S极还与PWM驱动电路中的芯片IR2104S_2的端口 6连接,SI开关管的D极与二极管D1_M的负极连接,S2开关管与二极管D2_M并联,S2开关管的S极与二极管D2_M的正极连接,S2开关管的D极与二极管D2_M的负极连接,电容C2_M与电容C1_M并联,电容C2_M正极与电容C1_M正极连接,电容C2_M负极与电容C1_M负极连接,继电器PVG612S的PU_1端与二极管D3_M的负极连接,继电器PVG612S的PU_2端与二极管D3_M的正极连接;SI开关管的G极用于接收来自PffM驱动电路的信号PffM-1,S2开关管的G极用于接收来自PffM驱动电路的信号PWM-2。
[0007]作为本发明进一步改进的技术方案,所述电压电流检测电路模块包括第一电压检测器、第二电压检测器和电流检测器,所述第一电压检测器和第二电压检测器均采用霍尔电压传感器TBV10/25A,所述电流检测器采用霍尔电流传感器TBC05LX,所述第一电压检测器端口 5与二极管D3_1H极连接,所述第一电压检测器端口 4与电容C3_M,极连接,所述第一电压检测器端口 3与Arduino Nano单片机的端口 5连接;所述第二电压检测器端口 5与电容C1_M正极连接,所述第二电压检测器端口 4与电容C1_M负极连接,所述第二电压检测器端口 3与Arduino Nano单片机的端口4连接;所述电流检测器端口6与二极管D3_IVQH极连接,所述电流检测器端口 5与380UH电感端口 I连接,所述电流检测器端口 3与Arduino Nano单片机的端口 6连接。
[0008]作为本发明进一步改进的技术方案,所述键盘输入电路模块包括键盘排针和键盘Kl至K16,键盘Kl至K4的其中一端互相连接至键盘排针端口 5,键盘K5至K8的其中一端互相连接至键盘排针端口 6,键盘K9至K12的其中一端互相连接至键盘排针端口 7,键盘K13至K16的其中一端互相连接至键盘排针端口 8;键盘Kl、K5、K9和K13的另外一端互相连接至键盘排针端口 1,键盘Κ2、Κ6、Κ10和Κ14的另外一端互相连接,键盘Κ3、Κ7、Κ11和Κ15的另外一端互相连接至键盘排针端口 3,键盘Κ4、Κ8、Κ12和Κ16的另外一端互相连接至键盘排针端口 4,键盘排针端口I与Arduino Nano单片机的端口21连接,键盘排针端口2与Arduino Nano单片机的端口 22连接,键盘排针端口 3与Arduino Nano单片机的端口 25连接,键盘排针端口 4与Arduino Nano单片机的端口 26连接,键盘排针端口 5与Arduino Nano单片机的端口 27连接,键盘排针端口 6与Arduino Nano单片机的端口 28连接,键盘排针端口 7与ArduinoNano单片机的端口 29连接,键盘排针端口 8与Arduino Nano单片机的端口 30连接。
[0009]本发明是以单片机ArduinoNano为控制器件,能实现锂电池的自动充、放电;能实现尚精度的电压、电流控制和保护;能实现系统的尚效率;能有良好的人机交互;能大幅度提尚电池的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的电路整体结构图。
[0011 ]图2是本发明的boost-buck主体电路的电路原理示意图。
[0012]图3是本发明的PffM驱动电路的电路原理示意图。
[0013]图4是本发明的切换开关模块的电路原理示意图。
[0014]图5是本发明的电压电流检测电路模块的电路原理示意图。
[0015]图6是本发明的键盘输入电路模块的电路原理示意图。
[0016]图7是本发明的充放电控制电路模块的电路原理示意图。
图8是本发明的液晶显示电路模块的电路原理示意图。
[0017]图9是本发明的辅助电源模块的电路原理示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
下面结合附图1至9对本发明的【具体实施方式】作出进一步说明:
参见图1至图9,本发明是数字式锂电池充放电装置,工作原理是通过单片机检测有效信息,实现电池充、放电状态的自动切换,并提供方便的外设装置,方便用户使用;数字式锂电池充放电装置,包括充放电路硬件主体模块、充放电控制电路模块、电压电流检测电路模块、键盘输入电路模块、液晶显示电路模块、切换开关模块和辅助电源模块;充放电路硬件主体模块、充放电控制电路模块、电压电流检测电路模块、键盘输入电路模块、液晶显示电路模块、切换开关模块和辅助电源模块之间的连接方式为电连接;充放电路硬件主体模块用于接收所述充放电控制电路模块的信号进而实现充电、放电的作用;充放电控制电路模块用于接收电压电流检测电路模块输出的信号和键盘输入电路模块输出的信号并发送信号给所述充放电路硬件主体和液晶显示模块;电压电流检测电路模块用于接收所述充放电路硬件主体模块的电压电流并发送信号给充放电控制电路模块;键盘输入电路模块用于
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