防止电机轴窜动结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了防止电机轴窜动结构，包括固定于电机架内的电机，电机包括电机轴，电机轴固定连接有驱动盘，电机架横向设置有界片，驱动盘位于电机与界片之间，驱动盘的轴心设有第一凹槽，界片设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内滚动设置有第一滚珠。驱动盘作为工作单元会产生轴向偏移继而对电机轴产生拉拽，而第一滚珠顶住驱动盘的轴心能防止驱动盘向外移动，从而避免了电机轴的轴向窜动。本发明的优点是能避免电机轴因长期受到轴向外力的作用产生轴向窜动，继而磨损电机和设备，解决了传统电机老化后产生的电机轴轴向窜动的问题，并具有结构布局合理、各机构配合精度高和运行平稳的特点。
【专利说明】
防止电机轴窜动结构
技术领域
[0001]本发明涉及电机结构，特别是是防止电机轴窜动结构。
【背景技术】
[0002]电机轴无论在什么时候都不能窜轴，稍微有一点活动量，对电机本身影响不大，窜的多了电流增加，电机温度升高，机械冲击加大，还可能影响其他设备。电机轴蹿动使得本来不该相对运动的结合部位间隙变大，使电机的震动、噪音变大，出现“扫膛”可能，降低使用寿命。电机窜轴有两种比较普遍的原因:第一种是电动机转子轴轴向间隙过大，用手抽动来回窜动，这是由于电机盖垫圈过厚、或是轴承座孔磨损等原因造成的;第二种是转子轴与转子轴向移位，这是由于拆卸转子时敲击用力过猛而导致，这种情况多发生在一些小型电机和有碳枢的转子上。对于应用于吸尘器和栗上的电机其窜动主要是由于叶轮的向外拉拽引起的，鉴于电机轴窜动的潜在危害，急需一种应用于栗体电机的结构设计以避免或减小电机轴的轴向窜动。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、各机构配合精度高、运行平稳且能避免电机轴窜动磨损电机和设备的防止电机轴轴向窜动结构。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:防止电机轴窜动结构，包括固定于电机架内的电机主体，电机主体包括电机轴，电机轴固定连接有驱动盘，电机架横向设置有界片，驱动盘位于电机与界片之间，驱动盘的轴心设有第一凹槽，界片设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内滚动设置有第一滚珠。
[0005]为优化上述技术方案，采取的措施还包括:
上述的界片包括从动轴，从动轴与电机轴位置同轴，从动轴转动连接有从动盘，从动盘与驱动盘为磁力耦合传动，电机架固定有套盖，套盖包括顶针，从动盘位于界片和顶针之间，顶针置于从动盘轴心上。
[0006]上述的从动盘包括位于轴心的衬套，衬套套接于从动轴。
[0007]上述衬套包括第二滚珠，第二滚珠滚动设置于从动轴末端。
[0008]上述的衬套的一端滑动接触于顶针上，衬套的另一端滑动接触于界片。
[0009]上述的驱动盘包括圆形的平衡槽，平衡槽与电机轴位置同轴，界片包括平衡凸起，平衡凸起与平衡槽间隙配合。
[0010]上述的界片包括平衡台，平衡台环设于从动轴，从动盘包括与平衡台相匹配的平衡罩，平衡罩与平衡台间隙配合。
[0011 ]上述的平衡槽内及衬套内分别设有润滑油。
[0012]上述的第一滚珠和第二滚珠为陶瓷球，衬套为尼龙套。
[0013]与现有技术相比，本发明的防止电机轴窜动结构，包括固定于电机架内的电机，电机包括电机轴，电机轴固定连接有驱动盘，电机架横向设置有界片，驱动盘位于电机与界片之间，驱动盘的轴心设有第一凹槽，界片设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内滚动设置有第一滚珠。驱动盘作为工作单元会产生轴向偏移继而对电机轴产生拉拽，而第一滚珠顶住驱动盘的轴心能防止驱动盘向外移动，从而避免了电机轴的轴向窜动。本发明的优点是能避免电机轴因长期受到轴向外力的作用产生轴向窜动，继而磨损电机和设备，解决了传统电机老化后产生的电机轴轴向窜动的问题，并具有结构布局合理、各机构配合精度高和运行平稳的特点。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明实施例的示意图；
图3是图2中驱动盘、界片和从动盘分解不意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0016]图1至图3为本发明的结构示意图。
[0017]其中的附图标记为:I电机主体、2电机架、3电机轴、4驱动盘、4a第一凹槽、4b平衡槽、5界片、5a平衡凸起、5b平衡台、51第一滚珠、51a第二凹槽、52从动轴、6从动盘、6a平衡罩、61第二滚珠、62衬套、7套盖、71顶针。
[0018]图1至图3为本发明的结构示意图，如图1所示，本发明的防止电机轴窜动结构，包括固定于电机架2内的电机主体I，电机主体I包括电机轴3，电机轴3固定连接有驱动盘4，电机架2横向设置有界片5，驱动盘4位于电机与界片5之间，驱动盘4的轴心设有第一凹槽4a，界片5设有与第一凹槽4a相对应的第二凹槽51a，第一凹槽4a和第二凹槽51a内滚动设置有第一滚珠51。驱动盘4作为工作单元会产生轴向偏移继而对电机轴3产生拉拽，而第一滚珠51顶住驱动盘4的轴心能防止驱动盘4向外移动，从而避免了电机轴3的轴向向外窜动。
[0019]实施例中，如图2和图3所示，界片5包括从动轴52，从动轴52与电机轴3位置同轴，从动轴52转动连接有从动盘6，从动盘6与驱动盘4为磁力耦合传动，电机架2固定有套盖7，套盖7包括顶针71，从动盘6位于界片5和顶针71之间，顶针71置于从动盘6轴心上。顶针71能避免从动盘6向外脱离。
[0020]实施例中，如图2和图3所示，从动盘6包括位于轴心的衬套62，衬套62套接于从动轴52。驱动盘4与从动盘6相互吸引，一方面会拉拽电机轴3，另一方面将从动盘6紧紧压在从动轴52端面上，长此以往一方面会渐渐使电机轴3脱离原位，使电机轴3产生轴向窜动，另一方面会使从动轴52磨穿从动盘6，而衬套62能保护从动盘6免受从动轴52的直接钻磨。
[0021 ]实施例中，如图2和图3所示，衬套62包括第二滚珠61，第二滚珠61滚动设置于从动轴52末端。第二滚珠61保护衬套62免受从动轴52的直接钻磨。
[0022]实施例中，如图2和图3所示，衬套62的一端滑动接触于顶针71上，衬套62的另一端滑动接触于界片5。衬套62将从动盘6尽可能悬空，避免从动盘6与界片5、电机架2和套盖7的碰撞。
[0023]实施例中，如图2和图3所示，驱动盘4包括圆形的平衡槽4b，平衡槽4b与电机轴3位置同轴，界片5包括平衡凸起5a，平衡凸起5a与平衡槽4b间隙配合。平衡槽4b能限制平衡凸起5a的转动轨迹，从而驱动盘4的不平稳抖动，防止电机轴3因驱动盘4的不平稳抖动而产生窜动。
[0024]实施例中，如图2和图3所示，界片5包括平衡台5b，平衡台5b环设于从动轴52，从动盘6包括与平衡台5b相匹配的平衡罩6a，平衡罩6a与平衡台5b间隙配合。平衡台5b与平衡罩6a能防止从动盘6的不平稳抖动撞击界片5。平衡台5b与平衡罩6a的位置设置也有讲究:在从动盘6抖动撞击界片5的前提下，设置在从动轴52基部比设置在从动盘6边缘受到的离心撞击力小，对从动盘6的反作用撞击也小。
[0025]实施例中，平衡槽4b内及衬套62内分别设有润滑油。
[0026]实施例中，第一滚珠51和第二滚珠61为陶瓷球，衬套62为尼龙套。
[0027]本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
【主权项】
1.防止电机轴窜动结构，包括固定于电机架(2)内的电机主体(I)，所述的电机主体(I)包括电机轴(3)，所述的电机轴(3)固定连接有驱动盘(4)，其特征是:所述的电机架(2)横向设置有界片(5)，所述的驱动盘(4)位于电机与所述的界片(5)之间，所述的驱动盘(4)的轴心设有第一凹槽(4a)，所述的界片(5)设有与所述的第一凹槽(4a)相对应的第二凹槽(51a)，所述的第一凹槽(4a)和所述的第二凹槽(51a)内滚动设置有第一滚珠(51)。2.根据权利要求1所述的防止电机轴窜动结构，其特征是:所述的界片(5)包括从动轴(52),所述的从动轴(52)与所述的电机轴(3)位置同轴，所述的从动轴(52)转动连接有从动盘(6)，所述的从动盘(6)与所述的驱动盘(4)为磁力耦合传动，所述的电机架(2)固定有套盖(7)，所述的套盖(7)包括顶针(71)，所述的从动盘(6)位于所述的界片(5)和所述的顶针(71)之间，所述的顶针(71)置于所述的从动盘(6)轴心上。3.根据权利要求2所述的防止电机轴窜动结构，其特征是:所述的从动盘(6)包括位于轴心的衬套(62)，所述的衬套(62)套接于从动轴(52)。4.根据权利要求3所述的防止电机轴窜动结构，其特征是:所述衬套(62)包括第二滚珠(61)，所述的第二滚珠(61)滚动设置于所述的从动轴(52)末端。5.根据权利要求4所述的防止电机轴窜动结构，其特征是:所述的衬套(62)的一端滑动接触于所述的顶针(71)上，所述的衬套(62)的另一端滑动接触于所述的界片(5)。6.根据权利要求5所述的防止电机轴窜动结构，其特征是:所述的驱动盘(4)包括圆形的平衡槽(4b)，所述的平衡槽(4b)与所述的电机轴(3)位置同轴，所述的界片(5)包括平衡凸起(5a)，所述的平衡凸起(5a)与所述的平衡槽(4b)间隙配合。7.根据权利要求6所述的防止电机轴窜动结构，其特征是:所述的界片(5)包括平衡台(5b)，所述的平衡台(5b)环设于所述的从动轴(52)，所述的从动盘(6)包括与所述的平衡台(5b)相匹配的平衡罩(6a)，所述的平衡罩(6a)与所述的平衡台(5b)间隙配合。8.根据权利要求7所述的防止电机轴窜动结构，其特征是:所述的平衡槽(4b)内及所述的衬套(62)内分别设有润滑油。9.根据权利要求8所述的防止电机轴窜动结构，其特征是:所述的第一滚珠(51)和所述的第二滚珠(61)为陶瓷球，所述的衬套(62)为尼龙套。
【文档编号】H02K7/12GK105932826SQ201610491453
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】李伟民
【申请人】淮安普乐菲智能科技有限公司