空压机变频节能电磁干扰控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能控制装置，特别涉及一种空压机变频节能电磁干扰控制
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【背景技术】
[0002]变频器是20世纪电气传动领域划时代技术进步的产物，随着变频器的广泛应用，其日益成为工厂自动化领域最大的电磁污染源。现有变频器直一交逆变器的非线性等效负荷使得变频器在许多系统集成工程中不仅污染工厂供电系统，还直接对自动化工程项目干扰，引起测控系统失准失灵，严重破坏大系统的稳定性，甚至变频器自身受到干扰引发“自举”式的调速故障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种空压机变频节能电磁干扰控制装置，用以解决现有技术中存在的变频器在系统集成中干扰性强，性能不稳定等问题。
[0004]本实用新型提供一种空压机变频节能电磁干扰控制装置，包括电机、变频器、PLC控制器和断路器，所述电机依次经变频器、断路器与电源连接，所述PLC控制器信号输出端与变频器连接，其特征在于，还包括输出电抗器、磁环，所述输出电抗器输入端与电机输出端连接，输出电抗器输出端与变频器输入端连接，所述磁环设置在PLC控制器信号输出端上。
[0005]该空压机变频节能电磁干扰控制装置分为低压回路箱和高压回路箱，所述磁环、PLC控制器设置在低压回路箱内，所述变频器、输出电抗器设置在高压回路箱，所述低压回路箱与高压回路箱之间设有高低压隔离挡板。
[0006]所述PLC控制器采用抗干扰控制器。
[0007]该控制装置还包括与所述变频器输入端连接的直流电抗器。
[0008]本实用新型有益效果如下:
[0009]a、实现变频节能改造的同时，减少了变频器使用过程中对其他电路系统的干扰；
[0010]b、采用合理设计，使设备运行更加稳定，减少了系统故障发生率，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型空压机变频节能电磁干扰控制装置结构示意图；
[0012]图2为本实用新型空压机变频节能电磁干扰控制装置结构剖视图；
[0013]其中:1_电机，2-变频器，3-PLC控制器，4-磁环，5-输出电抗器，6-直流电抗器，7-三相交流电源，8-断路器，9-高低压隔离挡板，10-低压回路箱，11-高压回路箱，12-电源开关，13-变压器，Kl-变频接触器，K2-工频接触器，K3-PLC接触器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。
[0015]如图1、2所示的空压机变频节能电磁干扰控制装置，包括电机1、变频器2、PLC控制器3和断路器8，电机I依次经变频器2、断路器8与电源连接，PLC控制器3信号输出端与变频器2连接,还包括输出电抗器5、磁环4,输出电抗器5输入端与电机I输出端连接，输出电抗器5输出端与变频器2输入端连接，通过增加输出电抗器5，减少谐波的产生；磁环4设置在PLC控制器3信号输出端上，减少PLC控制器3上信号端谐波的干扰。
[0016]通过合理设计系统线路的走线，使该空压机变频节能电磁干扰控制装置分为低压回路箱10和高压回路11，采用AC220V及以下供电的控制电路电气元件设置在低压回路箱中，如磁环4、PLC控制器3设置在低压回路箱10内；采用AC380V供电的主电路电气元件设置在高压回路箱11中，如变频器2、输出电抗器5设置在高压回路箱11内，所低压回路箱10与高压回路箱11之间设有高低压隔离挡板9，采用上述高低压分开设计，减少了谐波的传递。所述PLC控制器3采用抗干扰述PLC控制器，使PLC控制器3在系统运行中更加稳定。该空压机变频节能电磁干扰控制装置还包括与变频器2输入端连接的直流电抗器6。变频器2采用三相交流电源7，使用在变频器2允许规定内的电源，同时由于电源在投入使用时，变频器2会流入很大的冲击电流，所述三相交流电源7与变频器2之间还设有用于保护电路的断路器8。为了防止触电，电机和变频器必须良好接地线。该空压机变频节能电磁干扰控制装置采用触摸屏显示设计使用更加方便、快捷。
[0017]该空压机变频节能电磁干扰控制装置整体结构如下:
[0018]a、供电
[0019]空气压缩机中的高压回路箱内的主电机采用AC380V供电，空气压缩机电控箱采用AC380V供电，频率50Hz。
[0020]b、高压电路和低压电路
[0021]工频运行时由接触器Kl控制；变频运行时由接触器K2控制；空压机控制电源由低压回路箱内控制面板上的PLC接触器K3控制；变压器13供电PLC控制器3、PLC控制器3输出、开关电源12 ;开关电源12输出DC24V，开关电源12承担模块电源。
[0022]C、PLC 控制器 3
[0023]采用抗干扰可编程控制器、压力模块，作本系统的控制核心，继电器输出。
[0024]d、显示器采用触摸屏
[0025]e、控制面板
[0026]控制面板为空气压缩机的操作面板，安装在电控箱上，电控箱上有紧急停机按钮、显示器、指示灯、按钮等。设计简洁、美观，大方。
[0027]该空压机变频节能电磁干扰控制装置运行时操作如下:
[0028]a、工变频模式选择(禁止空压机运行时操作模式选择开关)
[0029]当空压机停止时，选择开关打到工频模式，空压机进入工频模式，Kl吸合，K2断开；当空压机停止时，选择开关打到变频模式，空压机进入变频模式，Kl断开，K2吸合。
[0030]b、空压机控制
[0031 ] 空压机启动和停止在原空压机控制面板操作。
[0032] C、紧急停机
[0033]在变频柜面板还设置一只紧急停止按钮，用于处理非预见性的突发情况，按下急停按钮，空气压缩机立即停止运行，Kl断开，K2断开。
[0034]该控制面板包括控制面板和变频器面板，具体如下设置:
[0035]a、指示灯
[0036]电源指示灯:变频柜有电时亮，变频柜失电时灭。
[0037]变频器运行指示灯:变频变频器运行时亮，变频变频器停止时灭。
[0038]故障指示灯:变频柜有故障时亮,变频柜无故障时灭。
[0039]b、选择开关
[0040]工变频模式选择开关K1、K2，可选工频模式与变频模式。
[0041]C、急停开关紧急停机按钮。
[0042]d、变频器面板变频器操作面板。
[0043]e、触摸屏变频系统显示器。
[0044]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.空压机变频节能电磁干扰控制装置，包括电机、变频器、PLC控制器和断路器，所述电机依次经变频器、断路器与电源连接，所述PLC控制器信号输出端与变频器连接，其特征在于，还包括输出电抗器、磁环，所述输出电抗器输入端与电机输出端连接，输出电抗器输出端与变频器输入端连接，所述磁环设置在PLC控制器信号输出端上。
2.根据权利要求1所述的空压机变频节能电磁干扰控制装置，其特征在于，该空压机变频节能电磁干扰控制装置分为低压回路箱和高压回路箱，所述磁环、PLC控制器设置在低压回路箱内，所述变频器、输出电抗器设置在高压回路箱，所述低压回路箱与高压回路箱之间设有高低压隔离挡板。
3.根据权利要求1所述的空压机变频节能电磁干扰控制装置，其特征在于，所述PLC控制器采用抗干扰控制器。
4.根据权利要求1所述的空压机变频节能电磁干扰控制装置，其特征在于，该控制装置还包括与所述变频器输入端连接的直流电抗器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机变频节能电磁干扰控制装置，包括电机、变频器、PLC控制器和断路器，电机依次经变频器、断路器与电源连接，PLC控制器信号输出端与变频器连接，其特征在于，还包括输出电抗器、磁环，输出电抗器输入端与电机输出端连接，输出电抗器输出端与变频器输入端连接，磁环设置在PLC控制器信号输出端上。该控制装置实现变频节能改造的同时减少了变频器使用过程中对其他电路系统干扰；采用合理设计，使设备运行更加稳定，减少了运行故障发生率，提高了生产效率。
【IPC分类】H02M1-44
【公开号】CN204290705
【申请号】CN201420830501
【发明人】姚锋
【申请人】上海昶嘉工业设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月19日