过两个链条之间，在链条的运动下实现放线和收线，本实用新型不需要使用空气压缩机，使本实用新型的生成降低，且对穿线的管道要求不高。
[0024](2)本实用新型中引线从进线筒进入，穿过夹紧轮和计数轮之间，夹紧轮在弹性部件的弹力作用下使引线紧贴计数轮，使计数轮计数更精确。
[0025](3)本实用新型中凹槽用于防止链条从夹板上滑落，夹板用于固定链条。
[0026](4)本实用新型中张紧轮用于在链条松弛时，向链条外侧移动使链条张紧，使本实用新型的工作效率更高。
[0027](5)本实用新型通过向上移动调节板使与固定板连接的链条向链条外侧移动，使链条处于张紧状态，使本实用新型工作效率更高。
[0028](6)本实用新型中遥控器便于人们远程操作本实用新型。
[0029](7)本实用新型中轮子用于使本实用新型便于移动；照明灯用于照明穿线的管道或者本实用新型的工作环境；提手用于搬动本实用新型，如在需要上下阶梯时搬动本实用新型；通孔便于本实用新型散热，且使本实用新型的重量减少，便于本实用新型搬运移动。
[0030](8)本实用新型采用单片机控制使本实用新型能及时开始和停止，不会存在动作滞后，使本实用新型灵敏度高，精确度高。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的部分内部结构示意图。
[0032]图2为本实用新型的全部内部结构示意图。
[0033]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0034]图4为图1中B部分的放大结构示意图。
[0035]图5为本实用新型中下底板上元件及进线筒的结构示意图。
[0036]图6为本实用新型中控制面板的结构示意图。
[0037]图7为新引线的剖面结构示意图。
[0038]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0039]1-控制面板，2-支架框，3-电机，4_下底板，5-第一齿轮，6_第二齿轮，7_进线筒，8-出线筒，9-计数器，10-计数轮，11-支撑板，12-固定柱，13-夹紧杆，14-夹紧轮，15-弹簧，16-夹板，17-链条，18-链轮轴，19-安装架，20-线盘，21-转动架，22-连接轴，23-张紧轮，24-齿轮轴，25-固定板，26-活动板，27-调节板，28-凸台，29-轮子，30-照明灯，31-照明灯开关，32-总开关，33-上固定板，34-通孔，35-减速箱，36-提手，37-导线板，38-链轮，101-耐磨塑料，102-金属皮，103-线芯。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0041]实施例1
[0042]如图1至图7所示，高精确度自动穿线器，包括外壳、支架框2、两个链条装置、用于带动一个链条装置转动的电机3、下底板4和第二齿轮6，支架框2固定在外壳内，下底板4固定在支架框2内，两个链条装置相互平行的设置在下底板4的顶面，电机3的转轴穿过一个链条装置，并穿过下底板4，位于下底板4底面的电机3的转轴上设有第一齿轮5，第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，第二齿轮6与另一个链条装置转动连接，外壳上设有均与外壳内壁连通的进线筒7和出线筒8，进线筒7的进线方向、出线筒8的出线方向和两个链条装置相啮合处的运动方向在同一条直线上。
[0043]链条装置包括多个夹板16、链条17和用于带动所有夹板16及链条17运动的两个链轮38，多个夹板16依次首尾连接，夹板16的外侧设有多个凹槽，链条17位于所有夹板16的外侧面凹槽内，两个链轮38分别与所有夹板16的内侧接触连接，链轮38的链轮轴18穿过下底板，电机的转轴作为其所在链轮装置的一个链轮轴18，第二齿轮与其所在处的链轮轴18连接。
[0044]高精确度自动穿线器还包括绕线装置，绕线装置穿过外壳与支架框2的一侧可拆卸连接，绕线装置包括两个安装架19、线盘20、转动架21和连接轴22，安装的一端固定在支架框2上，两个安装架19的另一端分别与连接轴22的两端转动连接，转动架21的一端固定在连接轴22上，转动架21的另一端与线盘20连接，连接轴22穿过线盘20。
[0045]高精确度自动穿线器还包括控制系统，控制系统包括处理器，均与处理器连接的电源、无线模块、显示屏、调速器和换向器，与换向器连接的换向开关，与调速器连接的调速开关，以及与无线模块匹配的遥控器，计数器9与处理器连接；处理器的控制面板I设置在外壳上，控制面板I上设有保存按钮、移位按钮、+1按钮、-1按钮、确定按钮、暂停按钮、调速按钮、收线按钮、电源指示灯、引线公差按钮、引线长度按钮、电线米数按钮、送线按钮和设置按钮，显示屏设置在控制面板I上。
[0046]引线通过两个链条之间，在链条的运动下实现放线和收线，本实用新型不需要使用空气压缩机，使本实用新型的生成降低，且对穿线的管道要求不高；凹槽用于防止链条从夹板上滑落，夹板用于固定链条；遥控器便于人们远程操作本实用新型。
[0047]实施例2
[0048]如图1至图7所示，本实施例与实施例1的不同点在于，进线筒7和链条装置之间的下底板4顶面设有计数装置，计数装置包括计数器9和计数轮10，计数器9设置在下底板4顶面，计数器9上设有支撑板11，计数轮10设置在支撑板11上，并穿过支撑板11与计数器9连接，计数轮10与进线筒7的进线方向的直线相切；计数装置用于计算使用引线的米数。
[0049]实施例3
[0050]如图1至图7所示，本实施例与实施例1和实施例2的不同点在于，高精确度自动穿线器还包括夹紧装置，夹紧装置包括固定柱12和多个夹紧杆13，夹紧杆13的一端与固定柱12连接，夹紧杆13上套有夹紧轮14，夹紧轮14和夹紧柱之间的夹紧杆13上套有弹性部件，弹性部件处于压缩状态，夹紧轮14位于支撑板11上，靠近链条装置侧的加紧轮上设有导线板37 ;弹性部件为弹簧，也可为其他具有弹性的部件；引线从进线筒进入，穿过夹紧轮和计数轮之间，夹紧轮在弹性部件的弹力作用下使引线紧贴计数轮，使计数轮计数更精确。
[0051]实施例4
[0052]如图1至图7所示，本实施例与实施例1至实施例3的不同点在于，高精确度自动穿线器还包括张紧轮23，两个链条装置相啮合侧的相对侧均均匀设有2个张紧轮23，张紧轮23的齿轮轴24穿过下底板4，张紧轮23与位于夹板16内侧的链条17相啮合；张紧轮用于在链条松弛时，向链条外侧移动使链条张紧，使本实用新型的工作效率更高。
[0053]实施例5
[0054]如图1至图7所示，本实施例与实施例1至实施例4的不同点在于，两个链条装置相啮合侧的夹板16的内侧均设有链条17固定装置，链条17固定装置包括固定板25、活动板26和调节板27，固定板25的一侧固定在夹板16内侧，调节板27的一侧与固定板25的另一侧滑动连接，调节板27的另一侧与活动板26的一侧滑动连接，固定板25的顶面设有用于固定调节板27的凸台28，调节板27为锥体；通过向上移动调节板使与固定板连接的链条向链条外侧移动，使链条处于张紧状态，使本实用新型工作效率更高。
[0055]实施例6
[0056]如图1至图7所示，本实施例与实施例1至实施例5的不同点在于，外壳的底部均匀设有4个用于移动高精确度自动穿线器的轮子29，外壳的侧面设有照明灯30、与照明灯电源连接的照明灯开关31和与总电源连接