的总开关32，外壳的顶面设有多个提手36，电机3和链条装置之间设有与电机3连接的减速箱35，下底板4通过螺栓连接有上固定板33，减速箱35设置在上固定板33顶面上，上固定板33上设有多个通孔34 ;轮子用于使本实用新型便于移动；照明灯用于照明穿线的管道或者本实用新型的工作环境；提手用于搬动本实用新型，如在需要上下阶梯时搬动本实用新型；通孔便于本实用新型散热，且使本实用新型的重量减少，便于本实用新型搬运移动。
[0057]以下介绍一种新引线，配合本实用新型使用将会使同等情况下，穿线的时间更少，使用新引线的长度更短，故更节约成本。
[0058]如图7，新引线的结构为线芯103的外侧包裹有金属皮102，金属皮102的外侧包裹有耐磨塑料101，耐磨塑料101的外侧包裹有金属皮102，金属皮102的外侧包裹有耐磨塑料101 ;金属皮102铜制成；耐磨塑料101由耐磨耐高温塑料LCP制成。
[0059]使用时，需两名工作人员在墙体的两侧相互配合，设甲在穿线器这边直接操控，乙拿着要遥控器在另一边配合操作，甲将出线筒对准管道，打开总开关通过控制面板按下放线按钮，电机开始工作放出引线，当乙看到引线头时通过遥控器关闭穿线器的总开关，控制面板上的电源指示灯不亮时，甲得知完成穿线，工作人员可通过控制面板查看电线米数、弓丨线长度等，且能对穿线器进行设置。
[0060]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高精确度自动穿线器，包括外壳和支架框(2)，支架框(2)固定在外壳内，其特征在于:还包括两个链条装置、用于带动一个链条装置转动的电机(3)、下底板(4)和第二齿轮(6)，下底板(4)固定在支架框(2)内，两个链条装置相互平行的设置在下底板(4)的顶面，电机(3)的转轴穿过一个链条装置，并穿过下底板(4)，位于下底板(4)底面的电机(3)的转轴上设有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)和第二齿轮(6)相啮合，第二齿轮(6)与另一个链条装置转动连接，外壳上设有均与外壳内壁连通的进线筒(7)和出线筒(8)，进线筒(7)的进线方向、出线筒(8)的出线方向和两个链条装置相啮合处的运动方向在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:进线筒(7)和链条装置之间的下底板(4 )顶面设有计数装置，计数装置包括计数器(9 )和计数轮(10 )，计数器(9 )设置在下底板(4 )顶面，计数器(9 )上设有支撑板(11)，计数轮(10 )设置在支撑板(11)上，并穿过支撑板(11)与计数器(9)连接，计数轮(10)与进线筒(7)的进线方向的直线相切。
3.根据权利要求2所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:还包括夹紧装置，夹紧装置包括固定柱(12)和多个夹紧杆(13)，夹紧杆(13)的一端与固定柱(12)连接，夹紧杆(13)上套有夹紧轮(14)，夹紧轮(14)和夹紧柱之间的夹紧杆(13)上套有弹性部件，弹性部件处于压缩状态，夹紧轮(14)位于支撑板(11)上，靠近链条装置侧的加紧轮上设有导线板(37)。
4.根据权利要求2所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:链条装置包括多个夹板(16)、多条链条(17)和用于带动所有夹板(16)及所有链条(17)运动的两个链轮(38)，多个夹板(16)依次首尾连接，夹板(16)的外侧设有多个凹槽，链条(17)位于所有夹板(16)的外侧面凹槽内，两个链轮(38)分别与所有夹板(16)的内侧接触连接，链轮(38)的链轮轴(18)穿过下底板，电机的转轴作为其所在链轮装置的一个链轮轴(18)，第二齿轮与其所在处的链轮轴(18)连接。
5.根据权利要求2所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:还包括绕线装置，绕线装置穿过外壳与支架框(2)的一侧可拆卸连接，绕线装置包括两个安装架(19)、线盘(20)、转动架(21)和连接轴(22)，安装的一端固定在支架框(2)上，两个安装架(19)的另一端分别与连接轴(22)的两端转动连接，转动架(21)的一端固定在连接轴(22)上，转动架(21)的另一端与线盘(20 )连接，连接轴(22 )穿过线盘(20 )。
6.根据权利要求4所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:还包括张紧轮(23)，两个链条装置相啮合侧的相对侧均均匀设有多个张紧轮(23)，张紧轮(23)的齿轮轴(24)穿过下底板(4)，张紧轮(23)与位于夹板(16)内侧的链条(17)相啮合。
7.根据权利要求6所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:两个链条装置相啮合侧的夹板(16)的内侧均设有链条(17)固定装置，链条(17)固定装置包括固定板(25)、活动板(26)和调节板(27)，固定板(25)的一侧固定在夹板(16)内侧，调节板(27)的一侧与固定板(25)的另一侧滑动连接，调节板(27)的另一侧与活动板(26)的一侧滑动连接，固定板(25)的顶面设有用于固定调节板(27)的凸台(28)，调节板(27)为锥体。
8.根据权利要求6所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:还包括控制系统，控制系统包括处理器，均与处理器连接的电源、无线模块、显示屏、调速器和换向器，与换向器连接的换向开关，与调速器连接的调速开关，以及与无线模块匹配的遥控器，计数器(9)与处理器连接。
9.根据权利要求8所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:处理器的控制面板(I)设置在外壳上，控制面板(I)上设有保存按钮、移位按钮、+1按钮、-1按钮、确定按钮、暂停按钮、调速按钮、收线按钮、电源指示灯、引线公差按钮、引线长度按钮、电线米数按钮、送线按钮和设置按钮，显示屏设置在控制面板(I)上。
10.根据权利要求9所述的高精确度自动穿线器，其特征在于:外壳的底部均匀设有多个用于移动高精确度自动穿线器的轮子(29)，外壳的侧面设有照明灯(30)、与照明灯电源连接的照明灯开关(31)和与总电源连接的总开关(32)，外壳的顶面设有多个提手(36)，电机(3 )和链条装置之间设有与电机(3 )连接的减速箱(35 )，下底板(4 )通过螺栓连接有上固定板(33)，减速箱(35)设置在上固定板(33)顶面上，上固定板(33)上设有多个通孔(34)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精确度自动穿线器，主要解决现有技术中存在的对管道要求高及因使用空气压缩机增加生产成本的问题。该高精确度自动穿线器，包括外壳、支架框、两个链条装置、用于带动一个链条装置转动的电机、下底板和第二齿轮，支架框固定在外壳内，下底板固定在支架框内，两个链条装置相互平行的设置在下底板的顶面，电机的转轴穿过一个链条装置，并穿过下底板，位于下底板底面的电机的转轴上设有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第二齿轮与另一个链条装置转动连接，外壳上设有均与外壳内壁连通的进线筒和出线筒。通过上述方案，本实用新型达到了对管道要求不高和不具有空气压缩机生产成本低的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
【IPC分类】H02G1-08
【公开号】CN204376318
【申请号】CN201520116739
【发明人】谢位强
【申请人】谢位强
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月26日