专利名称：高精确度定量分装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种硅酮密封胶的分装工具，尤其涉及一种高精确度定量分装装置。
背景技术：
有机硅材料指聚硅氧烷类化合物，其分子结构既含有有机基团，又含有无机结构，这种特殊的组成和分子结构使其集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是优良的耐温特性(-60 V 250 V )，电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅。该材料在自然环境下使用寿命可达几十年，它耐生物老化，与动物机体无排异反应，有良好的抗凝血性能，所以有机硅材料的应用领域还包括密封、封装、粘合等。有机硅材料的发展一直保持着较高的速度，市场主要集中在美国、欧洲、亚洲三个地域，1947年为1000吨，直至2005年已达150万吨。硅酮胶英文名字是SILICONE，是有机硅材料产品，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性和、防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。硅酮胶生产工艺中，其分装方式有连续式分装，半连续式分装，还有更多的是分工式分装，即从大包装分成280g、310g、330g、350g……等不同规格的小包装，成为最终产品。现有的分装工序中没有一个较为精确的分装器，不能保证计量准确。CN201020633727.0公开了一种硅酮密封胶的分装装置，但是该装置结构较为复杂，并且同样不能保证计量准确，而且不便于进行多种规格产品的分装。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种计量准确，并且可以同时进行多种规格产品分装的高精确度定量分装装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:高精确度定量分装装置，包括储料罐，所述储料罐底部设有物料出口，所述物料出口连接有主管路，还包括PLC控制器和至少两个分装支路，每个所述分装支路的一端为与所述主管路连通的连接端而另一端设有分装支路接口，每个所述分装支路上从所述连接端向所述分装支路接口依次设置有截止阀和液体流量计，所述截止阀和所述液体流量计分别通过线路与所述PLC控制器连接。作为优选的技术方案，所述液体流量计设置在靠近所述分装支路接口处。作为对上述技术方案的改进，所述分装支路上还设有控制液体物料从所述连接端流向所述分装支路接口方向的单向阀。作为对上述技术方案的进一步改进， 所述储料罐内设有用于对液体物料施加压力的压力装置。[0011]作为对上述技术方案的更进一步改进，所述压力装置包括位于所述储料罐内的活塞，所述活塞周侧表面与所述储料罐内表面滑动密封配合，所述活塞上表面连接有控制杆，所述控制杆传动连接有驱动电机，所述驱动电机线路连接所述PLC控制器。作为对上述技术方案的尤其进一步改进，所述储料罐底部表面呈向下凸出的弧状，所述活塞的下表面设有与所述储料罐底部表面对应的弧面。作为对上述技术方案的尤其进一步改进，所述分装支路的个数为4个。由于采用了上述技术方案，高精确度定量分装装置，包括储料罐，所述储料罐底部设有物料出口，所述物料出口连接有主管路，还包括PLC控制器和至少两个分装支路，每个所述分装支路的一端为与所述主管路连通的连接端而另一端设有分装支路接口，每个所述分装支路上从所述连接端向所述分装支路接口依次设置有截止阀和液体流量计，所述截止阀和所述液体流量计分别通过线路与所述PLC控制器连接。本技术方案采用所述PLC控制器控制所述液体流量计，可以精确的控制需要分装的规格和量，并且对于不同的分装支路可以根据要求设置成不同的规格，各个所述分装支路可以多种规格同时分装而不需要更换分装装置，提高了分装效率。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:本实用新型提供了一种可以具有多种规格分装支路的分装装置，计量准确、操作方便，可以同时具有多种分装规格而不需要更换分装装置，克服了现有依靠人工经验效率、精准度低以及更换分装器麻烦的缺点。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:附图1是本实用新型实施例的结构示意图。图中:1_储料罐；2_物料出口 ；3_主管路；4_PLC控制器；5_分装支路；6_连接端；7-分装支路接口 ；8_截止阀；9_液体流量计；10_单向阀；11_活塞；12-控制杆；13_驱动电机。
具体实施方式
下面参照附图详细描述根据本实用新型的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。如附图所示，高精确度定量分装装置，包括储料罐1，所述储料罐I底部设有物料出口 2，所述物料出口 2连接有主管路3，还包括PLC控制器4和至少两个分装支路5，每个所述分装支路5的一端为与所述主管路3连通的连接端6而另一端设有分装支路接口 7，每个所述分装支路5上从所述连接端6向所述分装支路接口 7依次设置有截止阀8和液体流量计9，所述截止阀8和所述液体流量计9分别通过线路与所述PLC控制器4连接。本实施例采用所述PLC控制器4控制所述液体流量计9，可以精确的控制需要分装的规格和量，并且对于不同的分装支路5可以根据要求设置成不同的规格，各个所述分装支路5可以多种规格同时分装而不需要更换分装装置，提高了分装效率。本实施例提供了一种可以具有多种规格分装支路5的分装装置，计量准确、操作方便，可以同时具有多种分装规格而不需要更换分装装置，克服了现有依靠人工经验效率、精准度低以及更换分装器麻烦的缺点。[0021]所述液体流量计9设置在靠近所述分装支路接口 7处。使得计量更准确，这样可以避免在所述液体流量计9装设的位置靠近所述连接端6情况下，通过所述液体流量计9的液体物料停留在管道中导致最终的计量误差大。所述分装支路5上还设有控制液体物料从所述连接端6流向所述分装支路接口 7方向的单向阀10，这样可以防止管路中的液体倒流。所述储料罐I内设有用于对液体物料施加压力的压力装置。由于硅酮密封胶、硅橡胶流体的粘度较大，通过依靠重力的作用让其分装比较缓慢，效率较低，因此增设所述压力装置。所述压力装置包括位于所述储料罐I内的活塞11，所述活塞11周侧表面与所述储料罐I内表面滑动密封配合，所述活塞11上表面连接有控制杆12，所述控制杆12传动连接有驱动电机13，所述驱动电机13线路连接所述PLC控制器4。所述储料罐I底部表面呈向下凸出的弧状，所述活塞11的下表面设有与所述储料罐I底部表面对应的弧面。即使在所述储料罐I中液体物料较少时，所述活塞11给液体物料仍然能够提供压力，保证工作所需压力。所述分装支路5的个数为4个，对于各个分装支路5，规格可以相同，也可以根据要求设置成不同的规格，可以多种规格同时分装而不需要更换分装装置，提高了分装效率。如上所述，已经在上面具体地描述了本实用新型的实施例，但是本实用新型不限于此。本领域的技术人员应该理解，可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换，而它们在所附权利要求及其等效物的范围内。
权利要求1.高精确度定量分装装置，包括储料罐，所述储料罐底部设有物料出口，所述物料出口连接有主管路，其特征在于:还包括PLC控制器和至少两个分装支路，每个所述分装支路的一端为与所述主管路连通的连接端而另一端设有分装支路接口，每个所述分装支路上从所述连接端向所述分装支路接口依次设置有截止阀和液体流量计，所述截止阀和所述液体流量计分别通过线路与所述PLC控制器连接。
2.如权利要求1所述的高精确度定量分装装置，其特征在于:所述液体流量计设置在靠近所述分装支路接口处。
3.如权利要求1所述的高精确度定量分装装置，其特征在于:所述分装支路上还设有控制液体物料从所述连接端流向所述分装支路接口方向的单向阀。
4.如权利要求1所述的高精确度定量分装装置，其特征在于:所述储料罐内设有用于对液体物料施加压力的压力装置。
5.如权利要求4所述的高精确度定量分装装置，其特征在于:所述压力装置包括位于所述储料罐内的活塞，所述活塞周侧表面与所述储料罐内表面滑动密封配合，所述活塞上表面连接有控制杆，所述控制杆传动连接有驱动电机，所述驱动电机线路连接所述PLC控制器。
6.如权利要求5所述的高精确度定量分装装置，其特征在于:所述储料罐底部表面呈向下凸出的弧状，所述活塞的下表面设有与所述储料罐底部表面对应的弧面。
7.如权利要求1至6中任一权利要求所述的高精确度定量分装装置，其特征在于:所述分装支路的个数为4个。
专利摘要本实用新型公开了一种高精确度定量分装装置，包括储料罐，所述储料罐底部设有物料出口，所述物料出口连接有主管路，还包括PLC控制器和至少两个分装支路，每个所述分装支路的一端为与所述主管路连通的连接端而另一端设有分装支路接口，每个所述分装支路上从所述连接端向所述分装支路接口依次设置有截止阀和液体流量计，所述截止阀和所述液体流量计分别通过线路与所述PLC控制器连接。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果本实用新型提供了一种可以具有多种规格分装支路的分装装置，计量准确、操作方便，可以同时具有多种分装规格而不需要更换分装装置，克服了现有依靠人工经验效率、精准度低以及更换分装器麻烦的缺点。
文档编号B65B3/10GK203005777SQ201220745338
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者赵洪千 申请人:山东永安胶业有限公司