一种电动机轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电动机领域，具体是一种电动机的轴。
【背景技术】
[0002]电动机是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，它是现代工业系统中的主要驱动部件，连接在电动机主轴上的转子和换向器是影响电动机工作性能的重要部件，为了确保转子的运行顺畅，通常需要在轴和转子连接部位加入一定量的润滑油，然而过多的润滑油在转子转动后经常会溢出到换向器位置，这会极大的影响换向器的工作。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种可防止转子油溢出到换向器上的电动机轴。
[0004]技术方案:本实用新型所述电动机轴，包括轴体，所述轴体的前半端和后半端分别设置有与电动机转子连接的转子连接部和与换向器连接的换向器连接部，所述转子连接部上设置有轴承，所述电动机的转子通过所述轴承与所述轴体连接；所述轴体在所述转子连接部距离换向器连接部1/3位置处向内凹陷形成一道防油凹槽。
[0005]本实用新型进一步优选地的技术方案为，所述轴体内设置有一段空腔，空腔的开口设置在所述防油凹槽的内壁上。
[0006]优选地，所述空腔位于所述防油凹槽与所述换向器连接部之间的轴体内部，所述空腔的腔体厚度为所述轴体半径的1/4。
[0007]优选地，所述防油凹槽的槽深至少为0.3cm,凹槽宽度为1.5~2cm。
[0008]优选地，所述防油凹槽与所述换向器连接部之间的轴体外壁上还设置有一层防油涂层。
[0009]有益效果:(I)本实用新型中在转子连接部与换向器连接部之间开设有防油凹槽，转子连接部溢出的油可进入防油凹槽内，不会继续下滑进入换向器，达到防油的目的；
(2)本实用新型在确保轴的强度的同时，在轴体内设置空腔，更好的提高防油凹槽的防油效果；(3)本实用新型在防油凹槽与所述换向器连接部之间的轴体外壁上设置有防油涂层，可防止转子在运行过程中形成的油雾在轴体上凝结下滑到换向器位置。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述电动机轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0012]实施例1:一种电动机轴，包括轴体1，所述轴体I的前半端和后半端分别设置有与电动机转子连接的转子连接部2和与换向器连接的换向器连接部3，所述转子连接部2上设置有轴承，所述电动机的转子通过所述轴承与所述轴体I连接；
[0013]所述轴体I在所述转子连接部2距离换向器连接部3 1/3位置处向内凹陷形成一道防油凹槽4，所述防油凹槽4的槽深至少为0.3cm,凹槽宽度为1.5~2cm，所述轴体I内在所述防油凹槽4与所述换向器连接部3之间设置有一段空腔，空腔的开口设置在所述防油凹槽4的内壁上，空腔的腔体厚度为所述轴体半径的1/4。
[0014]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种电动机轴，包括轴体，其特征在于，所述轴体的前半端和后半端分别设置有与电动机转子连接的转子连接部和与换向器连接的换向器连接部，所述转子连接部上设置有轴承，所述电动机的转子通过所述轴承与所述轴体连接；所述轴体在所述转子连接部距离换向器连接部1/3位置处向内凹陷形成一道防油凹槽。
2.根据权利要求1所述的电动机轴，其特征在于，所述轴体内设置有一段空腔，空腔的开口设置在所述防油凹槽的内壁上。
3.根据权利要求2所述的电动机轴，其特征在于，所述空腔位于所述防油凹槽与所述换向器连接部之间的轴体内部，所述空腔的腔体厚度为所述轴体半径的1/4。
4.根据权利要求1所述的电动机轴，其特征在于，所述防油凹槽的槽深至少为0.3cm,凹槽宽度为1.5~2cmo
5.根据权利要求1所述的电动机轴，其特征在于，所述防油凹槽与所述换向器连接部之间的轴体外壁上还设置有一层防油涂层。
【专利摘要】本实用新型公开一种电动机轴，包括轴体，所述轴体的前半端和后半端分别设置有与电动机转子连接的转子连接部和与换向器连接的换向器连接部，所述转子连接部上设置有轴承，所述电动机的转子通过所述轴承与所述轴体连接；所述轴体在所述转子连接部距离换向器连接部1/3位置处向内凹陷形成一道防油凹槽。本实用新型中在转子连接部与换向器连接部之间开设有防油凹槽，转子连接部溢出的油可进入防油凹槽内，不会继续下滑进入换向器，达到防油的目的。
【IPC分类】H02K5-00, F16C3-02
【公开号】CN204517540
【申请号】CN201520271539
【发明人】肖杰
【申请人】南京胜捷电机制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日