来调整烹饪器具的功率因数接近1，并最终实现提高了烹饪器具的用电效率，而功率因数的具体调节过程为:当电压过零点时刻小于电流过零点时刻时，说明供电电路11的输出电压值不满足要求，则生成增大脉冲信号的占空比的功率因数调整信号，以通过增大调整信号接收电路12的导通时间来增大加热元件2的通电时间，进而实现增大烹饪器具的功率因数；当电压过零点时刻大于电流过零点时刻时，说明供电电路11的输出电压值超出要求，则生成减小脉冲信号的占空比的功率因数调整信号，以通过减小调整信号接收电路12的导通时间来减小加热元件2的通电时间，进而实现增大烹饪器具的功率因数。
[0042]当然，功率因数调整信号还包括用于控制加热元件2是否通电的脉动信号，以及当功率因数调整信号为脉动信号时，检测控制电路13具体用于:若电压过零点时刻小于电流过零点时刻时，生成脉动信号的实时电压值大于预设电压值的时间的功率因数调整信号，以通过增大加热元件2的通电时间来调整烹饪器具的功率因数；当电压过零点时刻大于电流过零点时刻时，生成脉动信号的实时电压值大于预设电压值的时间的功率因数调整信号，以通过减小加热元件2的通电时间来调整烹饪器具的功率因数，其中，所述预设电压值为使所述调整信号接收电路12导通的临界电压值，而当调整信号接收电路12导通时，烹饪器具的加热元件2就会与供电电路11相连通，就会通电。
[0043]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，还包括:电阻14，所述电阻14的一端与所述供电电路11的第二输入端(供电电路11的In2端口)相连接，另一端与所述加热元件2的第二端和所述检测控制电路13的电流采样输入端(检测控制电路13中的PL 1端口)相连接；以及所述检测控制电路13用于通过所述电流采样输入端检测所述电阻14的另一端的目标电压值，并根据所述目标电压值和所述电阻14的阻值，确定所述电流值和所述电流值的电流过零点时刻；所述检测控制电路13还用于通过所述电压采样输入端检测所述供电电路11的输出端(供电电路11的Out端口)的输出电压值，并根据所述输出电压值，确定所述输出电压值的过零点时刻。
[0044]根据本实用新型实施例的功率因数调整电路1，在供电电路11和加热元件2之间设置电阻14，并通过检测控制电路13的电流采样输入端检测电阻14的目标电压值，从而可以根据目标电压值和电阻14的阻值计算出流过该电阻14的电流值，由于流过该电阻14的电流值即为流过加热元件2的电流值，进而根据流过加热元件2的电流值确定流过加热元件2的电流值的电流过零点时刻，另外，由于供电电路11两端的输出端的输出电压值约等于加热元件2两端的电压值，因此，可以通过检测控制电路13的电压采样输入端(检测控制电路13中的P1.2端口)检测供电电路11的输出端的输出电压值，从而根据输出电压值的过零点时刻确定加热元件2的电压值过零点时刻。
[0045]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，还包括:第一三极管15，所述第一三极管15的集电极与所述加热元件2的第二端相连接，基极与所述检测控制电路13的第二输出端(检测控制电路13中的0ut2)相连接，发射极与所述电阻14的另一端相连接，其中，所述检测控制电路13的第二输出端用于为所述基极提供高电平，以在所述功率因数调整信号控制所述加热元件2可以通电时，确保所述加热元件2处于通电状态。
[0046]根据本实用新型实施例的功率因数调整电路1，当检测控制电路13的第二输出端为第一三极管15的基极提供高电平时，第一三极管15才具有基本的导通条件，而在第一三极管15的基极提供低电平时，第一三极管15不可能导通，因此，通过控制检测控制电路13的第二输出端为基极提供高电平，可以确保功率因数调整信号输出高电平脉冲信号以控制加热元件2可以通电时，加热元件2就可以通电。
[0047]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，所述调整信号接收电路12包括:第二三极管121，与所述加热元件2的第一端相连接，其中，所述功率因数调整信号通过控制所述第二三极管121的通断状态来控制所述加热元件2是否通电，以及当所述功率因数调整信号为高电平脉冲信号时，所述第二三极管121处于导通状态，当所述功率因数调整信号为低电平脉冲信号时，所述第二三极管121处于断开状态。
[0048]根据本实用新型实施例的功率因数调整电路1，通过功率因数调整信号为高电平脉冲信号或低电平脉冲信号来控制第二三极管121的通断状态，从而控制加热元件2是否通电，进而通过控制加热元件2是否通电来调整烹饪器具的功率因数接近1，从而实现提高了烹饪器具的用电效率。
[0049]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，所述调整信号接收电路12还包括:电容122，并联在所述第二三极管121的两端，所述电容122的正极和所述第二三极管121的第一端相连接，所述电容122的负极和所述第二三极管121的第二端相连接，且所述电容122用于在所述第二三极管121处于导通状态时，对所述供电电路11提供的电信号进行滤波。
[0050]根据本实用新型实施例的功率因数调整电路1，由于电容122具有通交流阻直流的作用，因此，通过电容122对供电电路11提供的电信号进行滤波处理，从而使滤波处理后的电信号为平滑的电信号，避免电信号中的干扰信号对烹饪器具的功率造成影响，进一步地提高了烹饪器具的用电效率。
[0051]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，所述调整信号接收电路12还包括:二极管123，并联连接在所述电容122的两端，用于在所述加热元件2未通电时，消耗所述电容122两端的电荷。
[0052]根据本实用新型实施例的功率因数调整电路1，当加热元件2由通电状态变为断电状态时，由于电容122会利用之前存储的电荷进行放电，可能会反向击穿第二三极管121，而通过并联连接在电容122两端的二极管123即可消耗电容122存储的电荷，即二极管123具有续流的作用，从而避免了与电容122并联的三极管被损坏，进而提升了该功率因数调整电路1的可靠性。
[0053]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，所述供电电路11包括:全桥整流电路；以及所述检测控制电路13还包括:模数转换器，用于将检测到的所述输出电压值和所述电流值进行采样，以对所述输出电压值和所述电流值进行模数转换。
[0054]根据本实用新型实施例的功率因数调整电路1，通过全桥整流电路将供电电路11提供的交流电转化成直流电，从而便于检测控制电路13对电压值的检测，另外，由于检测控制电路13检测到的输出电压值和电流值均为模拟信号，因此，需要通过模数转换器将采样到的输出电压值和电流值的模拟信号转化成数字信号，便于对输出数字的电压值和数字的电流值进行处理。
[0055]根据本实用新型的一个实施例，所述检测控制电路13包括:微处理器(MCU，Micix)Control Unit)0
[0056]根据本实用新型实施例的功率因数调整电路1，通过微处理器对输出电压值和电流值的数字信号进行处理，以生成功率因数调整信号，并通过功率因数调整信号控制调整信号接收电路12，从而通过控制加热元件2是否通电来调整烹饪器具的功率因数，进而提高烹饪器具的用电效率，另外，微处理器还可以为第一三极管15的基极提供高电平，从而在功率因数调整信号控制加热元件2可以通电时，确保加热元件2处于通电状态。
[0057]本实用新型的第二方面的实施例提出了一种烹饪器具，包括如上述技术方案中任一项所述的功率因数调整电路1，因此，该烹饪器具具有和上述技术方案中任一项所述的功率因数调整电路1相同的技术效果，在此不再赘述。
[0058]下面将进一步说明本实用新型的技术方案:
[0059]本发明的一个实施例的功率因数调整电路包括:微处理器、负载驱动电路(第一三极管)和调整信号接收电路，当烹饪器具中的加热元件开始进行加热