一种大功率dc-dc变换设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大功率DC-DC变换设备。
【背景技术】
[0002]大功率DC-DC变换器作为光储一体系统的直流变换环节，承接光伏电池板和储能电池之间的功率流，优化光伏出力，体现了组串型光伏发电系统较集中型光伏发电系统的优势。在小型的分布式发电系统中，存在DC-DC与DC-AC的功率配比固定为1:1这一瓶颈。现有的光储一体系统结构，PCS和DC-DC变换器容量可自由选配，DC-DC变换器可以通过多机并联实现容量自由扩展。但面临着如何解决大功率DC-DC变换器模组化单元设计、简单装卸，易于维护/互换、散热、走线及根据DC-DC变换器容量需求可以结构自由扩充配比等一些列问题。
【实用新型内容】
[0003]针对目前的光储一体系统结构，PCS和DC-DC变换器容量可自由选配，DC-DC变换器可以通过多机并联实现容量自由扩展的概念，本实用新型提供一种大功率DC-DC变换设备，其主要解决大功率DC-DC变换器模组化单元设计、简单装卸，易于维护/互换、散热、走线及根据DC-DC变换器容量需求可以结构自由扩充配比等一些列问题。
[0004]本实用新型的解决方案是:一种大功率DC-DC变换设备，其包括至少一个大功率DC-DC变换器单元、收容所述大功率DC-DC变换器单元的安装柜体，
[0005]所述安装柜体设置有:1.底板组件(I)，其包括底板(11)和滑板(13)，底板(11)固定在所述安装柜体的底部，底板(11)上开有口型线缆过孔(111)且底板(11)内侧设置有储能焊螺柱，滑板(13)通过蝶形螺母(12)固定于底板(11)的储能焊螺柱上；2.至少一对柜体横梁(3)与滑轨(4)，两者成组对称使用，且与至少一个大功率DC-DC变换器单元相对应；柜体横梁(3)与滑轨(4)分别放置于所述安装柜体两侧，滑轨(4)的截面近似C型，且上边较下边短，并两端铆有拉铆螺母用于固定一个所述大功率DC-DC变换器单元；3.至少一个分断装置组件(5)，其与至少一个大功率DC-DC变换器单元相对应，分断装置组件(5)包括安装架(51)、固定架(52)，安装架(51)的截面近似U型；安装架(51)的左右两侧面及前面均铆有螺母，用于自身固定于所述安装柜体及固定所述大功率DC-DC变换器单元；
4.风道挡板(6)，其和所述安装柜体的后门构成所述安装柜体的排风风道；5.出风口(7)，其安置在所述安装柜体的顶部上。
[0006]作为上述方案的进一步改进，滑板(13)开有对蝶形螺母(12)进行限位的腰型孔(131)。
[0007]作为上述方案的进一步改进，柜体横梁(3)前端开有用于布走线缆的缺口(31)。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述安装柜体还设置有汇流组件(2)，汇流组件(2)固定在所述安装柜体上且位于滑板(13)上方，汇流组件(2)包括近似C型框架(21)和立板(22)，近似C型框架(21)前面开有成排线排安装孔(210)，立板(22)固定于近似C型框架(21)的开口中间处，立板(22)两侧安装熔丝安装排(23)。
[0009]作为上述方案的进一步改进，分断装置组件(5)安装于柜体横梁(3)前面，所述大功率DC-DC变换器单元沿滑轨(4)推入所述安装柜体而固定于滑轨(4)及安装架(51)上。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述大功率DC-DC变换器单元与分断装置组件(5)间隔交替安装。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述大功率DC-DC变换器单元包括壳体以及收容在所述壳体内的大功率DC-DC变换器，所述壳体包括框架式环壁、相对设置在所述框架式环壁的上下开口上的上板(81)与底板(87)，所述壳体内设置有平行于上板(81)的中间隔板(85)、垂直于中间隔板(85)的竖直隔板(86);中间隔板(85)将所述壳体内部隔成上、下两层结构，下层结构通过竖直隔板(86)分为左、右两个腔室；在上层结构中，上板(81)和中间隔板(85)组成第一风道，所述框架式环壁靠近右腔室的侧壁且所述侧壁处于上层结构的部位设置有若干进风网孔(821)，中间隔板(85)对应左腔室部位开有出风网孔(851);在右腔室中，竖直隔板(86)、所述壳体的底板(87)与所述安装柜体的熔丝安装板、挡板、散热器组成第二风道，在左腔室中竖直隔板(86)、底板(87)组成第三风道，三个风道均与所述排风风道相通使所述大功率DC-DC变换器单元为具有独立风道的模组化结构设计的大功率DC-DC变换器单元。
[0012]进一步地，所述大功率DC-DC变换器包括安装在上层结构中的BOOST板、调理板、防雷器，还包括安装在左腔室的电抗器和安装在右腔室的接触器、熔丝、散热器。
[0013]进一步地，所述框架式环壁包括后板(84)、前面板(83)、近似U型折弯板(82);折弯板(82)包括左侧板(820)、右侧板(822)、连接左侧板(820)与右侧板(822)的连接件(823)，前面板(83)设置在连接件(823)上，后板(84)设置在折弯板(82)的开口上。
[0014]作为上述方案的进一步改进，风道挡板出)的底边向所述安装柜体内部的折弯角度α为锐角。
[0015]本实用新型的有益效果为:将大功率DC-DC变换器设计为有独立风道的模组化结构单元可以单独安装使用，与分断装置组件(5)交替间隔放置，使得安装柜体结构件种类少、结构件利用率高，仅仅利用几种结构件实现分断装置组件(5)的安装固定和大功率DC-DC变换器单元的推入安装及固定；实现正面安装、维修拆卸和互换，操作方便简单易行；安装柜体具有很大的扩张性和灵活性，可根据实际需要安装多个模组单元实现不同功率配比；每个模组单元均带有散热器和风扇，且具有独立风道，与安装柜体风道相连，强制散热，散热效果显著；利用安装架(51)的U型结构及所述大功率DC-DC变换器单元与安装柜体间隙实现侧面走线，步走线缆方便，且正面整洁美观。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型较佳实施例提供的大功率DC-DC变换设备的结构示意图。
[0017]图2与图1相似，为大功率DC-DC变换设备的另一视角的结构示意图。
[0018]图3为图1中安装柜体的结构示意图。
[0019]图4与图3相似，为安装柜体的另一视角的结构示意图。
[0020]图5为图3中底板组件I的示结构意图；
[0021]图6为图5中的汇流组件2的近似C型框架21的结构示意图。
[0022]图7为图6中近似C型框架21与熔丝安装排的装配关系示意图。
[0023]图8为图3中柜体横梁3的结构示意图。
[0024]图9为图3中滑轨4的结构示意图。
[0025]图10为图3中分断装置组件5的安装架51的结构示意图。
[0026]图11为图10中安装架51与固定架52的组装结构示意图。
[0027]图12为图3中风道挡板6的主视图。
[0028]图13为图12的风道挡板6的左视图。
[0029]图14为有独立风道的模组化结构设计的大功率DC-DC变换器单元的部分分解示意图。
[0030]图15与图14相似，其为大功率DC-DC变换器单元的另一视角的部分分解示意图。
[0031]主要符号说曰月
[0032]大功率DC-DC变换器单元100安装柜体200
[0033]底板组件I汇流组件2
[0034]分断装置组件5柜体横梁3
[0035]散热风扇841滑轨4
[0036]风道挡板6出风口 7
[0037]底板11滑板13
[0038]口型线缆过孔111腰型孔131
[0039]蝶形螺母12成排线排安装孔210
[0040]近似C型框架21立板22
[0041]熔丝安装排23缺口 31
[0042]拉铆螺母41安装架51
[0043]固定架52开关53
[0044]折弯角度α上板81
[0045]折弯板82前面板83
[0046]后板84中间隔板85
[0047]竖直隔板86底板87
[0048]定位销88连接件823
[0049]左侧板820右侧板822
[0050]左腔室861右腔室862
[0051]出风网孔851进风网孔821
【具体实施方式】
[0052]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0053]本实用新型的大功率DC-DC变换设备，采用有独立风道的模组化结构设计的大功率DC-DC变换器单元、安装柜体。本实用新型以一个独立安装柜体装三个带有独立风道大功率DC-DC变换器单元和三路分断装置组件及一个汇流组件为例进行说明，当然，可以根据实际需要进行结构扩充，安装四个或多个带有独立风道的大功率DC-DC变换器单元和对应的分断装置组件及至少一个汇流组件。
[0054]请一并参阅图1及图2，本实用新型的大功率DC-DC变换设备包括三个大功率DC-DC变换器单元100、收容大功率DC-DC变换器单元100的安装柜体200。为了配合大功率DC-DC变换器单元100在安装柜体200中的安装，对应设计设计了三个分断装置组件5进行配合，另外为了方便三个大功率DC-DC变换器单元100的电缆放置，特设计了汇流组件2。
[0055]请一并参阅图3及图4，安装柜体200包括底板组件1、汇流组件2、柜体横梁3、滑轨4、分断装置组件5、风道挡板6、出风口 7。
[0056]如图5所示，底板组件I包括底板11和滑板13。底板11上开有口型线缆过孔111，内侧设置有储能焊螺柱(图未视)。滑板13开有腰型孔131，滑板13通过蝶形螺母12固定于底板11的储能焊螺柱上。
[0057]如图6所示，汇流组件2包括近似C型框架21和立板22。近似C型框架21前面开有成排线排安装孔210，立板22固定于C型框架21开口中间处。请结合图7，立板22两侧安装熔丝安装排23。汇流组件2的支架采用近似C型框架21和立板22，近似C型框架21前面开有成排线排安装孔