大型发电机检修平台的制作方法

文档序号:8868368阅读:371来源:国知局
大型发电机检修平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机检修领域,尤其是涉及一种大型发电机检修平台。
【背景技术】
[0002]在工农业生产、国防、科技及日常生活中,发电机有广泛的用途并发挥着巨大的作用;通过将其他形式的能源转换成电能,具体而言,由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。现有的发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成;通过轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,产生电流。
[0003]然而现有的发电机,尤其是大型发电机,其底座比较高,转子的重量比较重,且吊车不能到达发电机内部,例如某燃机大型发电机的底座高于地面1.84111,转子重达30、401',在日常检修、维护大型发电机及抽穿转子的过程复杂、费时费力。
[0004]因此,针对上述问题急需提供一种新的大型发电机检修平台。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种大型发电机检修平台,专门用于日常检修、维护大型发电机及抽穿转子,以提高日常检修、维护大型发电机及抽穿转子的效率。
[0006]本实用新型提供了一种大型发电机检修平台,包括检修平台,该检修平台上设置有起重机和运输车;
[0007]所述检修平台沿长度方向包括首端和尾端,所述尾端与大型发电机的底座连接;所述检修平台的高度与所述大型发电机的底座的高度平齐;
[0008]所述检修平台顶部铺设有滑轨,所述滑轨沿所述检修平台的长度方向延伸至所述大型发电机;
[0009]所述起重机能够沿所述滑轨相对于所述检修平台移动,用于吊运所述大型发电机的内部的构件;
[0010]所述运输车能够沿所述滑轨相对于所述检修平台移动,用于运输所述大型发电机的转子。
[0011]进一步地,所述检修平台包括依次连接的多个工作台,所述滑轨铺设于所述多个工作台的顶部。
[0012]进一步地,所述多个工作台的顶部铺设有连接板,所述滑轨铺设于所述连接板的顶部。
[0013]进一步地,所述连接板为钢板。
[0014]进一步地,所述工作台的数量为8组。
[0015]进一步地,所述运输车的顶部连接有紧固件,所述紧固件用于固定大型发电机的转子。
[0016]进一步地,所述运输车包括第一运输车和第二运输车;所述第一运输车位于所述第二运输车和所述首端之间;
[0017]所述第一运输车的所述紧固件为抱箍,所述第二运输车的所述紧固件为Ω支撑。
[0018]进一步地,所述起重机为龙门吊。
[0019]进一步地,所述大型发电机检修平台还包括牵引机构;所述牵引机构靠近所述首端,且所述牵引机构的固定端相对于所述检修平台的位置固定;
[0020]所述牵引机构的牵引端能够沿所述滑轨牵引所述大型发电机的转子相对于所述检修平台移动。
[0021]进一步地,所述牵引机构为电动倒链;
[0022]所述检修平台的顶部设置有变向滑轮,所述变向滑轮位于所述首端;
[0023]所述牵弓丨机构通过所述变向滑轮牵引所述第一运输车。
[0024]本实用新型提供的大型发电机检修平台,包括所述检修平台,所述起重机和所述运输车,给大型发电机提供了日常检修、维护的专有平台,提高了日常检修、维护大型发电机的效率;所述检修平台的高度与所述大型发电机的底座的高度平齐,以便所述起重机和所述运输车可以更加便利的进入所述大型发电机内部;采用所述滑轨,一方面给所述起重机和所述运输车提供导向,另一方面通过滚动摩擦减少提供给所述转子的牵引力,便于所述转子运出所述大型发电机;通过所述起重机将滑环刷架、励侧轴瓦、发电机本体的端盖等构件吊起并运出所述大型发电机,以便所述大型发电机的转子显露,进而通过所述运输车将所述转子运输出所述大型发电机。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的大型发电机检修平台的结构示意图;
[0027]图2为图1所示的第一运输车的立体结构示意图;
[0028]图3为图1所示的第二运输车的立体结构示意图;
[0029]附图标记:
[0030]1-检修平台;11-首端;12-尾端;
[0031]13-工作台; 14-连接板;2-起重机;
[0032]3-运输车; 31-第一运输车; 32-第二运输车;
[0033]4-大型发电机;5-滑轨;
[0034]6-紧固件; 61-抱箍;62-Ω支撑;
[0035]7-牵引机构;71-变向滑轮。
【具体实施方式】
[0036]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0037]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]实施例
[0040]参见图1-图3所示,本实施例提供了一种大型发电机检修平台。图1为本实用新型实施例提供的大型发电机检修平台的结构示意图,图中所示第一运输车、第二运输车、起重机、变向滑轮等均为示意框图;图2为图1所示的第一运输车的立体结构示意图;图3为图1所示的第二运输车的立体结构示意图。
[0041]参见图1所示,本实施例提供的大型发电机检修平台,包括检修平台1,该检修平台I上设置有起重机2和运输车3 ;
[0042]所述检修平台I沿长度方向包括首端11和尾端12,所述尾端12与大型发电机4的底座连接;所述检修平台I的高度与所述大型发电机4的底座的高度平齐;
[0043]所述检修平台I顶部铺设有滑轨5,所述滑轨5沿所述检修平台I的长度方向延伸至所述大型发电机4;
[0044]所述起重机2能够沿所述滑轨5相对于所述检修平台I移动,用于吊运所述大型发电机4的内部的构件;
[0045]所述运输车3能够沿所述滑轨5相对于所述检修平台I移动,用于运输所述大型发电机4的转子。
[0046]以下结合现有技术,进一步说明本实施例的特征以及优点:现在常用的大型发电机包括发电机本体和位于大型发电机内部的滑环刷架、励侧轴瓦等构件,将所述大型发电机的转子抽出所述大型发电机之前,需要先将大型发电机内部的滑环刷架、励侧轴瓦等构件拆卸,再将发电机本体的端盖拆卸。本实施例中通过所述起重机进入所述大型发电机内部,将拆卸的滑环刷架、励侧轴瓦、发电机本体的端盖等构件吊起,通过牵引机构牵引所述起重机或者所述起重机自身驱动,将构件运出所述大型发电机。
[0047]参见图1所示,本实施例中所述起重机2的高度不高于所述大型发电机4内部高度尺寸,所述起重机2的宽度不大于所述大型发电机4内部宽度尺寸,以便所述起重机2进入所述大型发电机4内部;所述起重机2可以是但不限于梁式起重机、桥式起重机、龙门起重机、缆索起重机;优选地,所述起重机2为龙门吊。
[0048]本实施例中所述起重机、所述运输车的轮子分别采用滚轮,所述滚轮的外缘设置有凹槽,所述凹槽与所述滑轨相适应。
[0049]本实施例中所述大型发电机检修平台,包括所述检修平台1,所述起重机2和所述运输车3,给大型发电机4提供了日常检修、维护的专有平台,提高了日常检修、维护大型发电机4的效率;所述检修平台I的高度与所述大型发电机4的底座的高度平齐,以便所述起重机2和所述运输车3可以更加便利的进入所述大型发电机4内部;采用所述滑轨5,一方面给所述起重机2和所述运输车3提供导向,另一方面通过滚动摩擦减少提供给所述转子的牵引力,便于所述转子运出所述大型发电机4;通过所述起重机2将滑环刷架、励侧轴瓦、发电机本体的端盖等构件吊起并运出所述大型发电机4,以便所述大型发电机4的转子显露,进而通过所述运输车3将所述转子运输出所述大型发电机4。
[0050]参见图1所示,本实施例中所述检修平台I包括依次连接的多个工作台13,所述滑轨5铺设于所述多个工作台13的顶部。通过依次连接的多个工作台13,以便检修平台I的拆除及组合,方便大型发电机4检修之后,所述检修平台I的存放、储藏;同理,所述滑轨5包括依次连接的多个滑轨轨道。
[0051]优选地,所述工作台13的数量为8组,所述多个工作台13沿所述检修平台I的长度方向依次连接。
[0052]所述大型发电机的转子较重,有的重达30、40T,为了所述检修平台I更好的支撑所述转子的重量,在所述检修平台I的顶部铺设有连接板14,所述连接板14的长度与所述检修平台I的长度相同,所述连接板14的宽度与所述检修平台I的宽度相同;即所述多个工作台13的顶部铺设有
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