洗衣机和用于洗衣机的电机的制作方法

文档序号:8982109阅读:545来源:国知局
洗衣机和用于洗衣机的电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种洗衣机和用于洗衣机的电机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的波轮洗衣机,成本较高,重量较大,且内部的有效空间较小。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是基于本申请的实用新型人对以下事实和问题的发现作出的:
[0004]相关技术中的波轮洗衣机,成本较高,重量较大,且内部的有效空间较小,本申请的实用新型人通过大量的研宄和实验发现,导致上述问题的原因在于,相关技术中的波轮洗衣机采用4极单相感应电机驱动洗衣桶,该电机的同步转速为1500rpm,经一级减速机构减速到750-800rpm左右,其对应输出为脱水状态,通过离合器切换到洗涤状态,在一级减速的基础上再经二级减速机构减速到210-260rpm左右。由于4极单相感应电机的转速较低,对应相同的输出功率,其输出转矩就要较大,而电机体积与电机转矩成正比,因此电机体积会较大,从而导致电机成本较高、重量较大,且需要占用洗衣机内部较大的空间。
[0005]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种洗衣机,该洗衣机具有成本低、重量轻、内部有效空间较大等优点。
[0006]本实用新型还提出一种具有体积小、成本低、重量轻、能够增大洗衣机内部有效空间等优点的用于洗衣机的电机。
[0007]为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面提出一种洗衣机,所述洗衣机包括:洗衣桶;以及用于驱动所述洗衣桶绕其旋转轴线转动的电机,所述电机为2极单相感应电机,且包括:定子,所述定子具有转子容纳腔;转子,所述转子设置在所述转子容纳腔内并与所述定子磁耦合,其中,所述定子的内直径与所述定子的最小外直径的比值不大于0.48,所述定子的槽底直径减所述定子的内直径与所述定子的最小外直径减所述定子的槽底直径的比值不小于1.04。
[0008]根据本实用新型的洗衣机具有成本低、重量轻、内部有效空间较大等优点。
[0009]另外,根据本实用新型的洗衣机还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]所述定子包括具有定子轭部和定子齿部的定子铁芯以及绕置在所述定子轭部上的绕组。
[0011]所述定子铁芯由沿所述定子铁芯的周向排列的多个定子铁芯单元可拆卸地拼接rfn 。
[0012]所述定子铁芯单元为两个或四个。
[0013]所述定子铁芯与所述绕组整体塑封。
[0014]所述转子为鼠笼转子,所述定子为24槽定子。
[0015]所述定子的最小外直径为100-120毫米、沿其轴向方向的长度为30-40毫米。
[0016]所述定子的转子容纳腔的内周壁上形成有多个绕线槽,所述多个绕线槽包括多组窄槽和多组宽槽,其中,所述每组窄槽包括多个窄槽且所述每组宽槽包括多个宽槽,所述每组宽槽和所述每组窄槽沿所述定子的内周壁的周向交替设置。
[0017]所述窄槽和所述宽槽沿着所述定子的径向方向的深度相同,且所述宽槽沿着所述定子的周向的宽度大于所述窄槽沿着所述定子的周向的宽度。
[0018]所述宽槽沿着垂直于所述定子的轴向的横截面面积与所述窄槽沿着垂直于所述定子的轴向的横截面面积之比不小于1.18:1。
[0019]所述每组窄槽中相邻所述窄槽的沿着所述定子的径向的中心轴线的圆心角小于等于14.5°,所述每组宽槽中相邻所述宽槽的沿着所述定子的径向的中心轴线的圆心角大于等于16°,相邻所述窄槽和所述宽槽的沿着所述定子的径向的中心轴线的圆心角为14。-16。。
[0020]所述窄槽为4组且所述每组窄槽包括4个窄槽,所述宽槽为4组且所述每组宽槽包括2个宽槽。
[0021]所述窄槽和所述宽槽内分别绕置有主相绕组和副相绕组中的一相绕组。
[0022]所述洗衣机为波轮洗衣机。
[0023]根据本实用新型的第二方面提出一种用于洗衣机的电机,所述电机为2极单相感应电机,且包括:定子,所述定子具有转子容纳腔;转子,所述转子设置在所述转子容纳腔内并与所述定子磁耦合,其中,所述定子的内直径与所述定子的最小外直径的比值不大于
0.48,所述定子的槽底直径减所述定子的内直径与所述定子的最小外直径减所述定子的槽底直径的比值不小于1.04。
[0024]根据本实用新型的用于洗衣机的电机具有体积小、成本低、重量轻、能够增大洗衣机内部有效空间等优点
【附图说明】
[0025]图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的电机的结构示意图。
[0026]图2和图3是根据本实用新型实施例的洗衣机的电机的定子的结构示意图。
[0027]图4是根据本实用新型另一个实施例的洗衣机的电机的定子的结构示意图。
[0028]附图标记:电机1、定子10、转子容纳腔11、窄槽12、宽槽13、定子轭部14、定子齿部15、主相绕组16、副相绕组17、定子铁芯18、定子铁芯单元19、转子20。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]首先,本实用新型是基于本申请的实用新型人对以下事实和问题的发现作出的:
[0031]相关技术中的波轮洗衣机,成本较高,重量较大,且内部的有效空间较小,本申请的实用新型人通过大量的研宄和实验发现,导致上述问题的原因在于,相关技术中的波轮洗衣机采用4极单相感应电机驱动洗衣桶,该电机的同步转速为1500rpm左右,经一级减速机构减速到750-800rpm左右,其对应输出为脱水状态,通过离合器切换到洗涤状态,在一级减速的基础上再经二级减速到210-260rpm左右。由于4极单相感应电机的转速较低,对应相同的输出功率,其输出转矩就要较大,而电机体积与电机转矩成正比,因此电机体积会较大,从而导致电机成本较高、重量较大,且需要占用洗衣机内部较大的空间。
[0032]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗衣机。
[0033]如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的洗衣机包括洗衣桶(图中未示出)和电机I。
[0034]电机I用于驱动所述洗衣桶绕其旋转轴线转动,所述洗衣桶的旋转轴线沿竖直方向定向,所述竖直方向以洗衣机正常使用时的竖直方向为准。电机I为2极单相感应电机,具体地,电机I包括定子10和转子20。定子10具有转子容纳腔11。转子20设置在转子容纳腔11内并与定子10磁耦合。其中,定子10的内直径IDl与定子10的最小外直径OD的比值不大于0.48,即IDl:0D ^ 0.48:1。定子10的槽底直径ID2减定子10的内直径IDl与定子10的最小外直径OD减定子10的槽底直径ID2的比值不小于1.04,即(ID2-1D1):(0D-1D2) ^ 1.04:lo
[0035]本领域的技术人员可以理解地是,定子10的槽底直径ID2是指,定子10的所有绕线槽的槽底所在圆周的直径。
[0036]根据本实用新型实施例的洗衣机,用于驱动所述洗衣桶的电机I采用2极单相感应电机,其同步转速提高到3000rpm左右,额定转速为1900_2700rpm,相应将一级减速机构的减速比从1.72左右增大至2.5-3.5,经一级减速机构减速到750-800rpm左右,其对应输出为脱水状态,通过离合器切换到洗涤状态,其在一级减速的基础上再经二级减速机构减速到210-260rpm左右。
[0037]由于电机I相比相关技术中洗衣机的电机的转速提高了一倍左右,在相同输出功率下,电机I的输出转矩减小了一半左右,由此可以减小电机I体积约20%左右,减小电机I的重量和成本,从而减小洗衣机的重量和成本,增大洗衣机的内部有效空间。
[0038]并且,电机I的定子10,其内直径IDl与定子10的最小外直径OD的比值大于或等于0.48,且槽底直径ID2减内直径IDl与最小外直径OD减槽底直径ID2的比值不小于1.04,采用该比例可以避免定子10的轭部过小而导致磁路饱和程度增大,从而保证定子铁芯的轴向长度和绕组的用量,使定子铁芯和绕组的用量比例最佳,成本最低。
[0039]因此,根据本实用新型实施例的洗衣机具有成本低、重量轻、内部有效空间较大等优点。
[0040]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的洗衣机。
[0041]在本实用新型的一些具体实施例中,如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的洗衣机包括洗衣桶和电机I。具体而言,所述洗衣机为波轮洗衣机。
[0042]其中,转子20为鼠笼转子,定子10为24槽定子。对于2极电机,采用24槽定子,绕组方案可以实现节距为5槽、7槽、9槽和11槽的同心式绕组,该绕组谐波含量小,对振动噪声有利,此外节距为7槽、9槽、11槽的同心式绕组,绕组用量会有所降低。
[0043]可选地,定子10的内直径IDl为55-57毫米,定子10的最小外直径OD为100-120毫米,定子10的沿其轴向方向的长度为30-40毫米。优选地,定子10的内直径IDl为56毫米,定子10的最小外直径OD为120毫米,定子10的沿其轴向方向的长度为35毫米。该内直径、外直径以及轴向长度范围可以使得定子铁芯用量和绕组用量比例最佳,保证电机I体积最小、成本最低。
[0044]在本实用新型的一些具体示例中,如图2所示,定子10包括定子铁芯18和绕组。其中,定子铁芯18具有定子轭部14和定子齿部15,定子轭部14为大体圆环形,定子齿部15为多个且沿定子轭部14的内周面的周向等间距地设在定子轭部14的内周面上,相邻定子齿部15之间形成绕线槽。所述绕组绕置在定子铁芯18的定子轭部14上且包括主相绕组16和副相绕组17,即所述绕组为两相绕组。定子10采用轭部绕线,由此可以减小绕组的匝长,从而减小绕组用量,以进一步降低成本。
[0045]有利地,如图3和图4所示,定子铁芯18由多个定子铁芯单元19依次首尾可拆卸地拼接而成,多个定子铁芯单元19沿定子铁芯18的周向排列。换言之,定子铁芯18采用多瓣分割结构。这样一方面可以方便轭部绕线,另一方面可以提高铁芯材料的利用率。
[0046]具体地,如图3所示,定子铁芯18两等分以形成两个定子铁芯单元19,
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