废旧电线热分解环保再生设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废旧电线热分解环保再生设备。
【背景技术】
[0002]市场上废旧电线回收后须去除电线外部的塑料皮才可得到里面的金属电线，目前采用的方法有两种:一是直接用明火焚烧，产生大量的致癌物二恶英，此种方法严重污染大气及地面环境；另一种方法是用物理剥皮的方法去除塑料皮，该方法一是效率低，二是对横截面小的电线无法操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种废旧电线热分解环保再生设备，其可以快速除去电线外部的塑料皮且环保无污染。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种废旧电线热分解环保再生设备，包括一中空且两端密闭的圆柱体热分解炉、一过热蒸汽发生器、一蒸汽发生器、一加热水箱和一净水器，所述热分解炉通过至少一第一导管与所述过热蒸汽发生器连接，所述过热蒸汽发生器通过第二导管与所述蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器通过第三导管与所述加热水箱连接，所述加热水箱通过第四导管与所述净水器连接，所述热分解炉包括从内到外间隔设置的中空的圆柱体炉体和中空的圆柱体隔热体，所述热分解炉顶部开设有一投料口和一追加投料口，所述热分解炉径向开设有一出料口和用于将废气外排的废气出口，所述隔热体四周依次间隔设有多个可打开或关闭的弧形门，所述炉体外壁四周从上到下依次间隔设有多组长条形第一加热器，所述第一加热器通过一调节装置压紧固定于所述炉体外壁四周，所述隔热体底部横向设有一位于所述炉体下方的长方形升降装置，所述升降装置顶部沿其长度方向依次间隔固设有多组长条形第二加热器，所述第二加热器上表面与所述炉体底部触接；
[0005]还包括一废气处理系统，所述废气处理系统包括一冷凝器，所述冷凝器通过一第一排气管与所述热分解炉的废气出口连通，所述冷凝器的底部还通过一第二排气管与一排水装置的一端连接，所述排水装置的另一端通过一第三排气管、第四排气管分别与一熟石灰槽和一油水分离器连接，所述油水分离器通过第五排气管、第六排气管分别与一油过滤槽、一水过滤槽连接。
[0006]进一步地，还包括一用于将废旧电线传输到热分解炉内的第一传送装置，所述第一传送装置包括一倾斜设置的腔体第一机架，所述第一机架上端设有一第一主动轮，所述第一机架的下端设有一第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮上套设有一位于所述第一机架内的第一传输带，所述第一机架上端还固设有一带动所述第一主动轮转动的第一摆线针轮减速机，所述第一传输带的上端位于所述投料口的上方。
[0007]进一步地，还包括一追加投料装置，所述追加投料装置包括一倾斜设置的固定支架，所述固定支架下端上表面固设有一投料管，所述投料管上端开设有一进料口，所述固定支架内固设有一沿所述固定支架长度方向设置的滑轨，所述滑轨上安装有一移动框架，所述移动框架前端焊接有一钢板，所述钢板的外形尺寸大于所述追加投料口的尺寸，所述固定支架上端下表面与所述热分解炉的追加投料口连通，所述固定支架的下端固设有一用于推动所述移动框架沿所述滑轨来回滑动的气缸。
[0008]进一步地，还包括一用于将废旧电线传输到追加投料装置上的第二传送装置，所述第二传送装置包括一倾斜设置的腔体第二机架，所述第二机架上端设有一第二主动轮，所述第二机架的下端设有一第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮上套设有一位于所述第二机架内的第二传输带，所述第二机架上端还固设有一带动所述第二主动轮转动的第二摆线针轮减速机，所述第二传输带的上端位于所述进料口的上方。
[0009]进一步地，所述第一导管上设有一减压阀。
[0010]进一步地，所述热分解炉顶部开设有至少一蒸汽入口，所述蒸汽入口处固设有一分别与所述第一导管连接的法兰，所述法兰上焊接有一位于所述热分解炉内的钢管，所述钢管上开设有多个喷气口。
[0011 ] 进一步地，所述第五排气管上设有一第一泵，所述第六排气管上设有一第二泵，所述油过滤槽的一侧固设有两第七排气管，所述第七排气管分别与一油池连通，所述第七排气管上分别设有一第三泵，所述水过滤槽的一侧固设有两第八排气管，所述第八排气管分别与所述冷凝器连通，所述第八排气管上设有一第四泵。
[0012]进一步地，所述第二排气管、第四排气管、第五排气管、第六排气管、第七排气管和第八排气管上分别设有至少一蝶阀。
[0013]具体地，所述调节装置包括调节架、左旋螺栓、右旋螺栓和套设于所述第一加热器四周的钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述左旋螺栓转动连接，所述钢丝绳另一端与所述右旋螺栓转动连接，所述调节架两侧分别开设有与所述左旋螺栓和所述右旋螺栓螺接的第一螺纹孔和第二螺纹孔。
[0014]具体地，所述升降装置包括一水平设置的长方形支撑架、多个竖直设置的螺母和多个与所述螺母一一对应螺接的升降螺丝，所述支撑架上端与所述第二加热器可拆卸式连接，所述支撑架底面沿其长度方向依次间隔开设有多组圆孔，各所述螺母底部均与所述隔热体底部固定连接，各所述升降螺丝的螺杆分别穿设于所述圆孔内，所述升降螺丝分别通过所述螺杆与所述支撑架、所述螺母连接。
[0015]本实用新型提供的废旧电线热分解环保再生设备，其通过热分解炉内的第一加热器和第二加热器产生的高温，以及从过热蒸汽发生器输入的最高温度为700°C的过热蒸汽，可以快速的给热分解炉内的废旧电线加热，使废旧电线外表面的塑料皮进行热分解，分解后的塑料变为气体被排出，可以快速的除去废旧电线的塑料皮；排出的气体经过冷凝器冷却后大部分成为液体，液体经油水分离器分离后分为废油(可回收)和废液，少量气体送进熟石灰槽中和然后送入燃烧室燃烧。本实用新型的最大特点是环保，不污染大气、土壤和水，同时处理废旧电线的效率高，再加上热分解炉的容积大，每天可处理五吨废旧电线。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型提供的废旧电线热分解环保再生设备的示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的废旧电线热分解环保再生设备中热分解炉的示意图。
[0019]图3是图2的俯视图。
[0020]图4是2中沿A-A方向的剖视图。
[0021]图5是本实用新型提供的废旧电线热分解环保再生设备中废气处理系统的示意图。
[0022]图6是本实用新型提供的废旧电线热分解环保再生设备中第一传送装置的示意图。
[0023]图7是本实用新型提供的废旧电线热分解环保再生设备中追加投料装置的示意图。
[0024]图8是本实用新型提供的废旧电线热分解环保再生设备中第二传送装置的示意图。
[0025]图9是本实用新型提供的废旧电线热分解环保再生设备中热分解炉的调节装置的示意图。
[0026]图10是图2中沿B-B方向的剖视图。
[0027]图11是图10的左视图。
[0028]图12是图11中C处放大图。
[0029]图13是图3中沿D-D方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]如图1?图4所述，本实用新型实施例提供的一种废旧电线热分解环保再生设备，包括一中空且两端密闭的圆柱体热分解炉1、一过热蒸汽发生器2、一蒸汽发生器3、一加热水箱4和一净水器5，热分解炉I通过至少一第一导管201与过热蒸汽发生器2连接，过热蒸汽发生器2通过第二导管202