数。
[0115]调试假负载的电阻，模拟充电完毕的状态，电压表测比较运放器(图2中的501)的输出为低位，或测试充电控制点为低位，表示限压结束单元启动，充电单元关闭。
[0116]B、当结束切换开关接通时，用电压表测试结束切换器的输出为低位，再用示波器测试结束计数器的第一振荡端，示波器有振荡图形显示，表示结束计数器正在工作。
[0117]调试假负载的电阻，模拟充电完毕的状态，电压表测比较运放器的输出仍为高位，表示比较运放器被结束切换器钳位，不工作。
[0118]上述正确，表明结束选择单元正确，如不正确，则是两个隔离二极管(图2中的711.1与711.2)焊接反或脱焊。
[0119]5、定时结束单元的检测与调试。
[0120]结束切换开关接通时，定时结束单元启动。
[0121]A、工作状态的检查。
[0122]用示波器的热端连接计数振荡电容(图2中的901.3)的一端，冷端接地。示波器有振荡图形显示。
[0123]该线路外围简单，加之有采用无极电容的接法后，不会漏电，在接通电源后，示波器立即会出现振荡图形显示。
[0124]如果不正确，只可能是元件焊接连接有误。
[0125]B、频率可调的的检查。
[0126]调整计数频率可调电阻(图2中的901.5)阻值，使调节频率的范围符合设计的要求，用振荡的频率可以算出振荡的周期，可以根据振荡的周期，以及内部计数器的分频级数，算出定时的预定时间。并可以用用快速调试法印证。该法即是在计数频率限制电阻(图2中的901.4)计数频率可调电阻(图2中的901.5)的串联支路两端新增加一个阻值很小的电阻，此时结束计数器终极输出端很快有输出。
[0127]C、对定时结束执行电路的检测。
[0128]用快速调试法。该法即是在计数频率限制电阻(图2中的901.4)计数频率可调电阻(图2中的901.5)的串联支路两端新增加一个阻值很小的电阻，此时结束计数器终极输出端很快有输出，电压表测结束三极管(图2中的950.1)的集电极为低位。
[0129]说明:用快速调试法的原理是，当并上新的阻值小的电阻后，频率极剧的加快，周期极剧变短，因而定时集成电路内部计数器很快有结果输出。
[0130]6、对脉冲发生单元频率的的通电的检查与调试。
[0131]连接上假负载。用示波器的热端连接脉冲发生器的运算放大器(图2中的611)输出端，冷端接地。
[0132]在接通电源后，示波器有振荡图形显示，其中波形的一个重要特点是，在一个周期之内的高位时间长，而低位的时间短，如果情况相反则是放电二极管(图2中611.6)的方向焊反。
[0133]调节占空比可调电阻(图2中的611.7)阻值，使示波器所显示的占空比符合设计要求，其规律是电阻越大，在一个周期之内的低位时间越长。反之电阻越小，在一个周期之内的高位时间越长。
[0134]7、对负载单元中的接触指示灯检查。
[0135]当安装被充电池，且没有接通电源时，该接触指示灯(图2中的13.2)应亮，如果不正确则可能是极性焊反，或接触指示保护电阻(图2中的13.3)阻值过大。
[0136]8、充电过程指示的检测:当脉冲发生器的运算放大器(图2中的611)的输出为高位时，过程指示灯(图2中的802)亮，反之过程指示灯熄，如果不正确，则可能是过程指示灯损坏，或是过程指示灯与过程指示保护电阻(图2中的801)的串联脱焊或与地线脱焊。
[0137]9、对涓电流的检测。
[0138]将电流表串联在涓电阻(图2中的100)支路上，调试涓电阻阻值，使涓电流合乎要求。其规律是电阻越小电流越大。反之电阻越大电流越小。
【主权项】
1.并联型恒流充停式充电装置，其特征是:由负载单元、并联型恒流充电单元、限压结束单元、脉冲发生单元、结束选择单元、充电过程显示单元、定时结束单元共同组成: 其中:并联型恒流充电单元由涓流电阻、充电一路、充电二路、充电基极总电阻组成:充电一路由充电管一、充电管一触发电阻、工作限流串联支路一、工作恒流电阻一组成；充电二路由充电管二、充电管二触发电阻、工作限流串联支路二、工作恒流电阻二组成； 工作限流串联支路一与工作限流串联支路二都由一个发光管与一个二极管串联而成；两工作恒流电阻都是由由恒流可调电阻与恒流限制电阻串联而成； 涓流电阻接在袪电池的负极与地线之间，充电管一与充电管二的集电极相连，都接在被充电池的负极上，充电基极总电阻的一端接脉冲发生单元中运算放大器的输出端，充电基极总电阻的另一端接即是充电控制点，充电管一触发电阻与充电管二触发电阻的一端都连接充电控制点，充电管一触发电阻的另一端接充电管一的基极，充电管二触发电阻的另一端接充电管二的基极，工作限流串联支路一接在充电管一的基极与地线之间，工作恒流电阻一接在充电管一的发射极与地线之间，工作限流串联支路二接在充电管二的基极与地线之间，工作恒流电阻二接在充电管二的发射极与地线之间； 脉冲发生单元由运算放大器、脉冲频率可调电阻、同相分压上偏电阻、同相分压下偏电阻、放电二极管、占空比可调电阻、占空限制电阻、积分电容、脉冲充电电阻组成: 运算放大器的反相输入端与输出端之间接有脉冲充电电阻，积分电容接在运算放大器的反相输入端与地线之间，放电二极管、占空比可调电阻、占空比限制电阻串联，接在运算放大器的反相输入端与输出端之间，运算放大器的输出端与同相输入端之间接同相分压上偏电阻，脉冲频率可调电阻与同相分压下偏电阻串联在运算放大器的同相输入端与地线之间； 充电过程显示单元由过程指示灯与过程指示保护电阻组成:过程指示保护电阻与过程指示灯串接在运算放大器的输出端与地线之间； 结束选择单元由结束切换器、结束切换开关、结束切换上偏电阻、结束切换下偏电阻、隔离二极管一、隔离二极管二组成:结束切换开关的一端接信号输入，另一端接结束切换器的反相输入端，结束切换上偏电阻的一端接信号输入，结束切换上偏电阻的另一端为两路，一路接结束切换下偏电阻到地线，另一路接结束切换器的同相输入端；隔离二极管一的正极接在比较运放器的负相输入端上，隔离二极管一的负极接在结束切换器的输出上，隔离二极管二的正极接结束切换器的输出，隔离二极管二的负极接定时结束单元是结束计数器的清零端； 限压结束单元由取样可调电阻、取样下偏电阻、取样可调限值电阻、比较运放器、同相上偏电阻、同相下偏稳压管、钳位二极管组成: 取样可调电阻与取样可调限值电阻串接在充电单元的输出与比较运放器的反相输入端之间，取样可调下偏电阻接在比较运放器的反相输入端与地线之间，同相上偏电阻接在信号输入与比较运放器的同相输入端之间，同相下偏稳压管接在比较运放器的同相输入端与地线之间，钳位二极管的正极接充电控制点，钳位二极管的负极接比较运放器的输出；定时结束单元由定时振荡电路与定时结束执行电路组成； 定时振荡电路由结束计数器、清零接地电阻、清零电容、清零导向电阻、保护电阻、计数振荡电容、计数频率限制电阻、计数频率可调电阻组成；定时结束执行电路由结束三极管、结束三极管基极电阻、计数振荡停振执行二极管、充电结束执行二极管组成； 清零电容的一端接信号输入，清零电容的另一端接清零导向电阻到结束计数器的清零端，结束计数器的清零端与地线之间接一个清零接地电阻，结束计数器的三个振荡端中的第一振荡端接计数振荡电容到计数振荡中心点，第二振荡端接计数频率限制电阻、计数频率可调电阻的串联到计数振荡中心点，第三振荡端接保护电阻到计数振荡中心点；计数振荡器的终极输出端接结束三极管基极电阻到结束三极管的基极，结束三极管的发射极接地线，结束三极管的集电极接充电结束执行二极管的负极，充电结束执行二极管的正极接充电控制点，计数振荡停振执行二极管的正极接计数振荡器的终极输出端，计数振荡停振执行二极管的负极接计数振荡中心点； 负载单元由被充电池、接触指示灯、接触指示保护电阻组成:接触指示灯串联接触指示保护电阻，与被充电池并联，被充电池的正极接信号输入，负极接并联型恒流充电单元中充电管的集电极。2.根据权利要求1所述的并联型恒流充停式充电装置，其特征是:计算放大器、比较运放器、结束切换器是用一块集成电路LM324内部的3个运放器焊接而成。3.根据权利要求1所述的并联型恒流充停式充电装置，其特征是:零电容与计数振荡电容都采用无极电容，或漏电系数小的电容。4.根据权利要求1所述的并联型恒流充停式充电装置，其特征是:充电管一与充电管二都是NPN三极管，耐压高于结束三极管的耐压。
【专利摘要】并联型恒流充停式充电装置，属于电子技术领域，由负载单元、并联型恒流充电单元、限压结束单元、脉冲发生单元、结束选择单元、充电过程显示单元、定时结束单元组成。脉冲发生单元控制N型恒流充电单元，使之形成脉冲式充电，由于N型恒流充电单元的三极管焊接为了恒流形式，所以又是恒流电流的充电，本措施中的结束有限压结束单元与定时结束单元，形成电池充满电的结束与定时结束，由结束选择单元进行选择，适合于各种类型的电池，在并联型恒流充电单元中，运用了对称的两个三极管作为充电管，共同承担了充电时的功耗，大大提升了充电器的寿命，形成科学的脉冲恒流型充电，实现社会的环保。
【IPC分类】H02J7/00
【公开号】CN204886357
【申请号】CN201520709081
【发明人】宁永重, 蒋凤
【申请人】重庆宁来科贸有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月14日