清洗单元，包括清洗装置，该清洗装置设置包括清洗电机、清洗刷、清洗喷雾装置，在固定架上设置有放置清洗刷的滑轨，清洗电机控制清洗刷沿滑轨滑动并使清洗刷擦洗光伏架的下侧面，该清洗喷雾装置用于向清洗刷喷出清洗喷雾;控制单元分别与光伏单元、转动单元、光检测单元、温度控制单元、清洗单元相连，并控制各单元相互配合。
[0027]由于上述系统，能够统一控制整个太阳能板，在太阳能板的上方的固定架的朝向能够有P L C控制器控制，使太阳能板能够始终朝向阳光照射方向，进而提高太阳能转化效率，此外，光检测单元能够精确的感应到光照的强度和照射的方向，从而配合其他各个单元实现太阳能板的精确控制，各个方向的转动器包括横向转动器和纵向转动器，分别调节，从而实现太阳能板的周向调整，进而提高转化率。光伏架上的不同电池晶片通过PLC控制器的控制，不仅能够实现太阳能板的高效转化，还能够根据不同的光照强度选择合适的太阳能晶片，从而实现太阳能晶片的适当使用，提高转化率。
[0028]更进一步，所述控制系统的控制方法:
[0029](1)、光线进入感光孔中，被设于感光孔上部的光敏电阻检测到，然后控制单元接收该光敏电阻的信号，并计算得到光线与感光孔轴线的夹角大于设定值；
[0030](2)、控制单元根据检测到光线的光敏电阻在感光孔中的位置控制转动单元动作并调节固定架的位置，进而使光线进入感光孔的位置更深；
[0031](3)、设于感光孔中部的光敏电阻检测到光线后，控制单元再次计算得到光线与感光孔轴线的夹角的范围；
[0032](4)、控制单元根据检测到光线的光敏电阻在感光孔中的位置调节固定架的位置，使设于感光孔底部的光敏电阻检测到光线。
[0033](5)、控制单元检测并计算得到光线与光伏组件所在面的法线的夹角在纵向上不小于20度或在横向上不小于25度，控制单元控制终向转动电机以200-250r/min的转速转动，纵向转动电机以220-280r/min的转速转动；
[0034](6)、当光线与光伏组件所在面的法线的夹角在纵向上的夹角为8-20度或在纵向上的夹角为8-20度，控制单元控制纵向转动电机以80-1 OOr/ min的转速转动，横向转动电机以90-1 lOr/min的转速转动；
[0035](7)、当光线与光伏组件所在面的法线的夹角在纵向上的夹角为小于8度或在纵向上的夹角小于8度，控制单元控制纵向转动电机或横向转动电机以30-35r/min的转动速度转动，进而调节光线与光伏组件所在面的法线的夹角，使该夹角小于8度；
[0036](8)、当夜间无法检测到光线时，或光强度小于设定值时，控制单元控制光伏组件所在面平行于水平面。
[0037](9)、光检测单元检测到日光照度大于2600LX时，控制单元控制翻转器转动，使光伏组件的石墨烯侧朝上;温度控制器控制石墨烯侧的平均温度为30°C;
[0038](10),当光伏单元的输出功率与负载的额定功率的比值大于1.3且日光照度不小于2000Lx时，控制翻转器转动至晶体硅侧朝上;温度控制器控制晶体硅侧的平均温度为26°C；
[0039](11)、当日光照度为1800-26001^且光伏单元的输出功率与负载的额定功率的比值小于0.8时，控制翻转器转动，使翻转器的晶体硅侧斜向40度向上同时石墨烯侧斜向50度向上;温度控制器控制石墨烯侧和晶体硅侧的平均温度为27°C ；
[0040](12)、当日光照度为1000-18001^且光伏单元的输出功率与负载的额定功率的比值不小于I时；翻转器控制薄膜侧斜向30度向上、单晶硅侧斜向60度向上;温度控制器控制石墨烯侧和晶体硅侧的平均温度为23°C;
[0041 ] (13)、当日光照度为300-1000LX时，翻转器控制薄膜侧向上;温度控制器控制薄膜侧的平均温度为21°C;
[0042](14)、当日光照度小于300Lx时，翻转器控制陶瓷侧向上;温度控制器控制光伏架表面的温度平均为20°C。
[0043]由于上述结构，感光孔较深，能够避免干扰光纤进入孔中，从而影响其精确性，设置在感光孔孔壁上，能够根据入射光的位置和感应到光线的感光原件的位置，进而便于PLC控制器控制固定架的位置调整。将横向转动电机与纵向转动电机分开调节并分阶段调节，减少误动作，进而减轻PLC的控制压力，能够实现精确控制，能够阳光的转动而自动调节，进而实现精确控制，提高太阳能板的稳定性。能够根据不同的太阳光照强度和根据不同的负载需要的耗电量，选择不同侧面的太阳能晶片，实现合理搭配，保证太阳能晶片能够实现高效转化的同时，防止过多产生的电量对负载或其他部件的影响，进而提高太阳能电池片和负载的使用寿命。
[0044]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0045]1、本装置结构简单，使用方便，易于推广，能够有效提高太阳能板的使用寿命和太阳能转化率。
[0046]2、本装置有PLC控制器统一控制，以便于实现优化配比，从而有效的保证设别的安全性和耐久度。
[0047]3、本结构的温度控制器能够对太阳能板进行温度控制和调节，从而实现太阳能电池片在最合适范围内的温度转化，进一步提高转化率，本装置还能够对太阳能晶片进行清洗，避免透明度不高而引起的转化率下降的情况，而且清洗工作也不会影响太阳能的转化工作，两者相互独立，此外，在夜间可以将太阳能晶片转动至固定架内部，使陶瓷板朝外，可以有效的保护太阳能晶片，提尚太阳能晶片的使用寿命。
【附图说明】
[0048]图1是本实用新型中高效太阳能板主视图；
[0049]图中标记:1_固定架，2-翻转器，3-光伏架，4-纵向转向电机，5-入射光检测器，6-横向转动电机。
【具体实施方式】
[0050]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0051]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0052]具体实施例1:
[0053]如图1所示，本实用新型的高效太阳能板，包括固定架1、光伏组件、入射光检测器
5、转动机构、控制器、清洗装置；
[0054]固定架I包括一个矩形的框架；
[0055]光伏组件包括若干并列设置的棱柱结构的光伏架3，在各光伏架3上的侧边上设有若干电池片，光伏架3同侧的电池片相互电连接;在光伏架3的不同侧边上分别装有晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片、及石墨烯太阳能电池片;在各光伏架3的两端部设有切换轴;光伏架3通过切换轴可转动的连接到固定架I上;该石墨烯太阳能电池片是以石墨烯作为透光电极；
[0056]入射光检测器5固定在固定架I的侧边，入射光检测器5包括竖直的感光孔，深孔的深度与孔径的比值不小于5;在感光孔的底部及侧壁上设有感光元件，感光原件与控制器电连接；
[0057]转动机构固定在固定架I上，该转动机构包括横向转动器、纵向转动器、及翻转器2;横向转动器包括横向转动电机6、横向变速齿轮，该横向转动电机6与横向变速齿轮相连，横向变速齿轮连接到固定架I横向的侧边上用于控制固定架I的横向转动，该横向变速齿轮的齿轮比为80-120 ；纵向转动器包括纵向转向电机