例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0066]具体实施例1:
[0067]如图1所不，本实用新型的尚效太阳能板系统包括:
[0068](I )、控制单元，包括PLC控制器及供电电路，PLC用于控制供电电路供电；
[0069](2)、光伏单元，包括光伏组件，光伏组件包括若干并列设置的四棱柱结构的光伏架3，光伏架3的侧面分别为晶体硅侧、薄膜侧、及石墨烯侧、陶瓷侧；晶体硅侧表面设置有若干串联的晶体硅太阳电池片，薄膜侧设置有若干串联的薄膜太阳能电池片，石墨烯侧表面设置有若干串联的石墨烯太阳能电池片；该石墨烯太阳能电池片是以石墨烯作为透光电极；
[ΟΟΤ?] (3)、转动单元，包括固定在固定架I上的转动机构;转动机构包括横向转动器、纵向转动器、及翻转器2;横向转动器包括横向转动电机6和横向变速齿轮，横向转动电机6通过齿轮比为80-120的该横向变速齿轮控制固定架I在横向0-45度的范围内转动；纵向转动器包括纵向转向电机4、纵向变速齿轮，纵向转向电机4通过齿轮比为120-150的纵向变速齿轮控制固定架I在纵向0-40度范围内转动;翻转器2包括锁定机构、齿轮机构、及翻转电机，翻转电机通过齿轮机构控制光伏组件转动，从而改变光伏组件朝上的侧面，锁定机构用于锁定光伏组件以便于光伏组件定位或定向；
[0071](4)、光检测单元，包括固定在固定架I上的入射光检测器5，入射光检测器5包括竖直的感光孔，深孔的深度与孔径的比值不小于5;感光孔的底部设有一个光敏电阻，在感光孔中部的侧壁上均匀分布有四个光敏电阻，在感光孔上部的侧壁上均匀分布有四个光敏电阻;光敏电阻均与PLC控制器相连；
[0072](5)、温度控制单元，包括温度控制器，该温度控制器设置在光伏架3内，用于控制光伏组件的温度调节；
[0073](6)、清洗单元，包括清洗装置，该清洗装置设置包括清洗电机、清洗刷、清洗喷雾装置，在固定架I上设置有放置清洗刷的滑轨，清洗电机控制清洗刷沿滑轨滑动并使清洗刷擦洗光伏架3的下侧面，该清洗喷雾装置用于向清洗刷喷出清洗喷雾；
[0074]控制单元分别与光伏单元、转动单元、光检测单元、温度控制单元、清洗单元相连，并控制各单元相互配合。
[0075]由于上述系统，能够统一控制整个太阳能板，在太阳能板的上方的固定架I的朝向能够有P L C控制器控制，使太阳能板能够始终朝向阳光照射方向，进而提高太阳能转化效率，此外，光检测单元能够精确的感应到光照的强度和照射的方向，从而配合其他各个单元实现太阳能板的精确控制，各个方向的转动器包括横向转动器和纵向转动器，分别调节，从而实现太阳能板的周向调整，进而提高转化率。光伏架3上的不同电池晶片通过PLC控制器的控制，不仅能够实现太阳能板的高效转化，还能够根据不同的光照强度选择合适的太阳能晶片，从而实现太阳能晶片的适当使用，提高转化率。
[0076]具体实施例2:
[0077]根据具体实施例1的高效太阳能板系统，其光检测方法为:
[0078](1)、光线进入感光孔中，被设于感光孔上部的光敏电阻检测到，然后控制单元接收该光敏电阻的信号，并计算得到光线与感光孔轴线的夹角大于设定值；
[0079](2)、控制单元根据检测到光线的光敏电阻在感光孔中的位置控制转动单元动作并调节固定架I的位置，进而使光线进入感光孔的位置更深；
[0080](3)、设于感光孔中部的光敏电阻检测到光线后，控制单元再次计算得到光线与感光孔轴线的夹角的范围；
[0081](4)、控制单元根据检测到光线的光敏电阻在感光孔中的位置调节固定架I的位置，使设于感光孔底部的光敏电阻检测到光线。
[0082]由于上述方法，感光孔较深，能够避免干扰光纤进入孔中，从而影响其精确性，设置在感光孔孔壁上，能够根据入射光的位置和感应到光线的感光原件的位置，进而便于PLC控制器控制固定架I的位置调整。
[0083]具体实施例3:
[0084]根据具体实施例1的高效太阳能板系统，其转动调节方法:
[0085](1)、控制单元检测并计算得到光线与光伏组件所在面的法线的夹角在纵向上不小于20度或在横向上不小于25度，控制单元控制终向转动电机以200-250r/min的转速转动，纵向转向电机4以220-280r/min的转速转动；
[0086](2)、当光线与光伏组件所在面的法线的夹角在纵向上的夹角为8-20度或在纵向上的夹角为8-20度，控制单元控制纵向转向电机4以80-100r/min的转速转动，横向转动电机6以90-110r/min的转速转动；
[0087](3)、当光线与光伏组件所在面的法线的夹角在纵向上的夹角为小于8度或在纵向上的夹角小于8度，控制单元控制纵向转向电机4或横向转动电机6以30-35r/min的转动速度转动，进而调节光线与光伏组件所在面的法线的夹角，使该夹角小于8度；
[0088](4)、当夜间无法检测到光线时，或光强度小于设定值时，控制单元控制光伏组件所在面平行于水平面。
[0089 ]由于上述方法，将横向转动电机6与纵向转向电机4分开调节并分阶段调节，减少误动作，进而减轻PLC的控制压力，能够实现精确控制，能够阳光的转动而自动调节，进而实现精确控制，提尚太阳能板的稳定性。
[0090]具体实施例4:
[0091]根据具体实施例1的高效太阳能板系统，其光伏组件调节方法:
[0092](1)、光检测单元检测到日光照度大于2600Lx时，控制单元控制翻转器2转动，使光伏组件的石墨烯侧朝上;温度控制器控制石墨烯侧的平均温度为30°C;
[0093](2)、当光伏单元的输出功率与负载的额定功率的比值大于1.3且日光照度不小于2000Lx时，控制翻转器2转动至晶体硅侧朝上；温度控制器控制晶体硅侧的平均温度为26°C；
[0094](3)、当日光照度为1800-2600LX且光伏单元的输出功率与负载的额定功率的比值小于0.8时，控制翻转器2转动，使翻转器2的晶体硅侧斜向40度向上同时石墨烯侧斜向50度向上;温度控制器控制石墨烯侧和晶体硅侧的平均温度为27°C ；
[0095](4)、当日光照度为1000-1800LX且光伏单元的输出功率与负载的额定功率的比值不小于I时;翻转器2控制薄膜侧斜向30度向上、单晶硅侧斜向60度向上;温度控制器控制石墨烯侧和晶体硅侧的平均温度为23°C ；
[0096](5)、当日光照度为300-1000LX时，翻转器2控制薄膜侧向上;温度控制器控制薄膜侧的平均温度为21°C;
[0097](6)、当日光照度小于300Lx时，翻转器2控制陶瓷侧向上;温度控制器控制光伏架3表面的温度平均为20°C。
[0098]由于上述方法，能够根据不同的太阳光照强度和根据不同的负载需要的耗电量，选择不同侧面的太阳能晶片，实现合理搭配，保证太阳能晶片能够实现高效转化的同时，防止过多产生的电量对负载或其他部件的影响，进而提高太阳能电池片和负载的使用寿命。
[0099]具体实施例5:
[0100]根据具体实施例1的高效太阳能板系统，其光伏组件清洗方法:
[0101](1)、当光伏架3的侧面需要清洗时，翻转器2将该侧面翻转至向下的位置，完成后向控制单元发送信号；
[0102](2)、控制单元接收到信号后，向清洗单元发送控制命令，清洗电机动作并控制清洗刷在滑轨上以5cm/s的速度往复移动;持续5-8min;
[0103](3)、清洗刷移动至指定位置时，控制单元控制清洗喷雾装置向清洗刷喷洒雾状的清洗液；
[0104](4)、翻转器2更换光伏架3的另一侧面向下，并重复