智能变电站35kV进线电缆的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种智能变电站35kV进线电缆的安装结构。
【背景技术】
[0002]现有技术方案通过主变本体外侧设置一个附属的35kV电缆进线箱体，电缆由电缆沟引出后，进入35kV电缆进线箱体，在箱体内部实现电缆与主变35kV电源点的连接，从而完成主变35kV进线电缆安装。电缆接入主变35kV电源点位于主变本体外侧的35kV电缆进线箱体，当电缆连接点出现接触不良或松脱等情况时，产生的大量热量积聚于箱体内部会危及主变安全，甚至引起主变压器区域的火灾，产生重大安全事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能变电站35kV进线电缆的安装结构，解决现有主变35kV进线电缆安装方式对主变的安全的潜在威胁，减小主变35kV进线电缆发生事故时对主变的危害。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是:一种智能变电站35kV进线电缆的安装结构，包括预埋在地缆沟里的35kV电力电缆，所述电缆一端穿出地缆沟后通过户外冷缩电缆终端头与一铜排相连接，所述铜排的另一端连接在一隔离开关的端部，所述隔离开关的另一端通过一个设备线夹连接有一组钢芯铝绞线，所述钢芯铝绞线的另一端通过另一个设备线夹连接在主变本体的35kV电源点。
[0005]进一步的，所述户外冷缩电缆终端头与铜排之间通过一电缆铜端子相连接。
[0006]进一步的，所述铜排与隔离开关的连接处中间垫有铜铝复合片，所述电源点与设备线夹的连接处中间也垫有铜铝复合片。
[0007]进一步的，所述主变本体与隔离开关之间还设置有支柱绝缘子，主变本体与隔离开关之间的钢芯铝绞线采用矩形母线固定金具固定连接在该支柱绝缘子上。
[0008]进一步的，所述支柱绝缘子与隔离开关之间设置有35kV氧化锌避雷器，支柱绝缘子与隔离开关之间的钢芯铝绞线通过T型线夹固定连接在该35kV氧化锌避雷器上。
[0009]进一步的，所述支柱绝缘子和35kV氧化锌避雷器共同安装在一支架上，该支架上还设置有与35kV氧化锌避雷器数量相等的避雷器在线监测器，所述35kV氧化锌避雷器连接有铝排，该铝排的末端连接有绝缘铜绞线，所述绝缘铜绞线通过一铜鼻子与避雷器在线监测器电性连接。
[0010]进一步的，所述隔离开关安装在一机架上，该机架侧壁通过抱箍固定有与电缆沟相连通的碳素波纹管，所述电缆从碳素波纹管穿出。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本结构单独于主变区域设置了一组接入装置，提高主变区域高压配电装置及主变的整体安全性，降低主变35kV进线电缆发生事故时对主变可能产生的危害。本申请提案优化了 35kV进线电缆的安装方式，提高了进线的安全性、可靠性、灵活性，并在进线中加入了一组氧化锌避雷器，提高了 35kV供电系统抵御过电压的性能，有力的保证了供电可靠性。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0014]图中:1-主变本体，11-地缆沟，12-电源点，2-机架，21-碳素波纹管，22-隔离开关，23-隔离开关上的设备线夹，3-支架，31-避雷器在线监测器，32-绝缘铜绞线，33-铝排，4-电缆，5-户外冷缩电缆终端头，6-铜排，7-钢芯铝绞线，8-35kV氧化锌避雷器，81-过T型线夹，9-支柱绝缘子，91-矩形母线固定金具。
【具体实施方式】
[0015]实施例一:如图1所示，一种智能变电站35kV进线电缆的安装结构，包括预埋在地缆沟11里的35kV电力电缆4，所述电缆4 一端穿出地缆沟11后通过户外冷缩电缆终端头5与一铜排6相连接，所述铜排6的另一端连接在一隔离开关22的端部，所述隔离开关22的另一端通过一个设备线夹23连接有一组钢芯铝绞线7，所述钢芯铝绞线7的另一端通过另一个设备线夹连接在主变本体I的35kV电源点12。
[0016]本实施例中，所述户外冷缩电缆终端头5与铜排6之间通过一电缆铜端子相连接。
[0017]本实施例中，所述铜排6与隔离开关22的连接处中间垫有铜铝复合片，所述电源点12与设备线夹的连接处中间也垫有铜铝复合片。
[0018]本实施例中，所述主变本体I与隔离开关22之间还设置有支柱绝缘子9，主变本体I与隔离开关22之间的钢芯铝绞线7采用矩形母线固定金具91固定连接在该支柱绝缘子9上。
[0019]本实施例中，所述支柱绝缘子9与隔离开关22之间设置有35kV氧化锌避雷器8，支柱绝缘子9与隔离开关22之间的钢芯铝绞线通过T型线81固定连接在该35kV氧化锌避雷器8上。
[0020]本实施例中，所述支柱绝缘子9和35kV氧化锌避雷器8共同安装在一支架3上，该支架上还设置有与35kV氧化锌避雷器数量相等的避雷器在线监测器31，所述35kV氧化锌避雷器连接有铝排33，该铝排33的末端连接有绝缘铜绞线32，所述绝缘铜绞线32通过一铜鼻子与避雷器在线监测器31电性连接。
[0021 ]本实施例中，所述隔离开关22安装在一机架2上，该机架2侧壁通过抱箍固定有与电缆沟相连通的碳素波纹管21，所述电缆4从碳素波纹管21穿出。
[0022]本安装结构的安装方法，按以下步骤进行:先在主变本体的旁侧通过电缆沟预埋35kV电力电缆，该电缆沟处设置有竖直的碳素波纹管，将电缆一端从碳素波纹管穿出地缆沟后通过户外冷缩电缆终端头与一铜排相连接，该铜排的另一端连接在一隔离开关的端部，该隔离开关的另一端通过一个设备线夹连接有一组钢芯铝绞线，该组钢芯铝绞线上依次连接有35kV氧化锌避雷器和支柱绝缘子，最后将钢芯铝绞线的另一端通过另一个设备线夹连接在主变本体的35kV电源点。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种智能变电站35kV进线电缆的安装结构，其特征在于:包括预埋在地缆沟里的35kV电力电缆，所述电缆一端穿出地缆沟后通过户外冷缩电缆终端头与一铜排相连接，所述铜排的另一端连接在一隔离开关的端部，所述隔离开关的另一端通过一个设备线夹连接有一组钢芯铝绞线，所述钢芯铝绞线的另一端通过另一个设备线夹连接在主变本体的35kV电源点。2.根据权利要求1所述的智能变电站35kV进线电缆的安装结构，其特征在于:所述户外冷缩电缆终端头与铜排之间通过一电缆铜端子相连接。3.根据权利要求1所述的智能变电站35kV进线电缆的安装结构，其特征在于:所述铜排与隔离开关的连接处中间垫有铜铝复合片，所述电源点与设备线夹的连接处中间也垫有铜铝复合片。4.根据权利要求1所述的智能变电站35kV进线电缆的安装结构，其特征在于:所述主变本体与隔离开关之间还设置有支柱绝缘子，主变本体与隔离开关之间的钢芯铝绞线采用矩形母线固定金具固定连接在该支柱绝缘子上。5.根据权利要求4所述的智能变电站35kV进线电缆的安装结构，其特征在于:所述支柱绝缘子与隔离开关之间设置有35kV氧化锌避雷器，支柱绝缘子与隔离开关之间的钢芯铝绞线通过T型线夹固定连接在该35kV氧化锌避雷器上。6.根据权利要求5所述的智能变电站35kV进线电缆的安装结构，其特征在于:所述支柱绝缘子和35kV氧化锌避雷器共同安装在一支架上，该支架上还设置有与35kV氧化锌避雷器数量相等的避雷器在线监测器，所述35kV氧化锌避雷器连接有铝排，该铝排的末端连接有绝缘铜绞线，所述绝缘铜绞线通过一铜鼻子与避雷器在线监测器电性连接。7.根据权利要求1所述的智能变电站35kV进线电缆的安装结构，其特征在于:所述隔离开关安装在一机架上，该机架侧壁通过抱箍固定有与电缆沟相连通的碳素波纹管，所述电缆从碳素波纹管穿出。
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能变电站35kV进线电缆的安装结构，包括预埋在地缆沟里的35kV电力电缆，所述电缆一端穿出地缆沟后通过户外冷缩电缆终端头与一铜排相连接，所述铜排的另一端连接在一隔离开关的端部，所述隔离开关的另一端通过一个设备线夹连接有一组钢芯铝绞线，所述钢芯铝绞线的另一端通过另一个设备线夹连接在主变本体的35kV电源点。本装置解决现有主变35kV进线电缆安装方式对主变的安全的潜在威胁，减小主变35kV进线电缆发生事故时对主变的危害。
【IPC分类】H02B1/20, H02B3/00
【公开号】CN205231473
【申请号】CN201521012189
【发明人】姜春林, 池江伟
【申请人】福州万山电力咨询有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月9日