安装孔内并固定在所述底板11上，从而保护电容2不受运输安装磕碰，所述散热器4固定在所述电容架12与所述凸缘111之间；
[0062]所述底板11及电容架12优选为钣金结构件，其中，所述电容架12还包括用于安装固定所述功率模块10的输出端子9与导线的导线安装部122，所述电容安装部13与所述导线安装部122相邻设置，本实施例中电容安装部位于导线安装部后侧。功率模块10中的信号导线均固定在导线安装部122的腔体中，且用扎线带固定在所述底板11上，在运输及安装运行过程中不会裸露磕碰，所述电容安装部121与所述导线安装部122均为镂空结构，腔体的镂空结构可以给电容2通风散热。所述底板11及电容架12优选用螺栓连接结合成一个框架整体，构成前后两个腔体、四周镂空的笼式结构。导线安装部122的腔体的边框处也可以作为把手，用于安装搬运模块。
[0063]其中，所述功率开关模块3的直流侧与所述多个电容2的正负极通过一直流叠层母排6相连，且所述直流叠层母排6的直流端61设置于所述电容架12的顶部上方，即位于整个功率模块10的顶部。所述功率开关模块3的交流侧与一交流排7相连，且所述交流排7为一软铜排。软铜排的特性主要有两个，基材软，一般分为多层层叠(一般为0.1/lmm的规格)，其整体的柔性，可以消除装配公差。
[0064]本实施例中，所述散热器4的顶部与所述电容架12的底部固定连接，所述散热器4的底部与所述凸缘111固定连接。其中，所述散热器4通过螺纹分别锁附于所述电容架12的底部及所述凸缘111，所述电容架12通过螺纹锁附于所述底板U。其中，所述散热器4具有一前进风口 41和一后出风口 42，且所述散热器4的风道走向与所述功率开关模块3的安装方向一 Sc ο
[0065]本实施例中，该功率开关模块3优选为IGBT模块，该IGBT模块用螺栓固定在散热器4上；电容2穿过所述电容架12的多个电容安装孔，通过底部螺柱固定在所述底板11上；IGBT的直流侧与电容2的正负极上覆盖一块直流叠层母排6并用螺栓锁付。
[0066]所述功率模块还可包括一绝缘板5，所述绝缘板5安装在所述底板11上并位于与所述电容架12及所述散热器4相对的一侧。所述底板11、电容架12、散热器4均优选为金属件，且其加工精度相对绝缘板5高，因此IGBT模块与电容2的装配精度高，IGBT模块与电容2的正负极通过直流叠层母排6相连的时候，其接线处的机械应力小。尤其在跌落冲击等外力作用时，本实用新型结构强度高变形小，可以有效保护IGBT模块与电容2的直流触点。
[0067]本实施例中，所述多个电容2优选为薄膜电容，所述薄膜电容具有尾部螺栓21，所述底板11及所述绝缘板5上分别设置有对应的安装孔以安装所述薄膜电容的尾部螺栓21。
[0068]参见图5，图5为本实用新型一实施例风能变流器的结构示意图。本实用新型的风能变流器，包括固定装置20和多个功率模块10，所述多个功率模块10平行安装在所述固定装置20上。本实施例中，可优选为2-6个功率模块10，功率模块10之间的直流输出用铜排8并联起来，即每一设置于所述功率模块10顶部的所述直流叠层母排6的直流端61通过一铜排8并联连接。
[0069]本实施例中，所述固定装置20包括上滑轨201和下滑轨202，所述功率模块10的底板11上安装的绝缘板5的上部边缘突出于所述底板11的顶边，所述功率模块10通过所述绝缘板5的上部边缘与所述上滑轨201的卡槽连接;所述绝缘板5的下部边缘突出于所述底板11底边并与所述底板11的凸缘111形成U型槽，所述U型槽上还设置有正面固定孔，所述功率模块10通过所述U型槽安装支撑在所述下滑轨202上并通过所述正面固定孔与所述下滑轨202固定连接。在本实施例中，功率模块10装入系统中是沿进风口 41方向从前向后推入，功率模块10的绝缘板5卡入上滑轨201的卡槽，下部底板11的凸缘111与绝缘板5形成的U型槽与下滑轨202卡合。在卡槽与U型槽中分别设有固定部，在功率模块10与卡槽及U型槽装配完成时，固定部可分别通过螺栓锁附。
[0070]参见图6，图6为本实用新型一实施例风能变流器的分解示意图。由于本实用新型的上滑轨201结构，功率模块10的直流侧可通过顶部的铜排8相连。因此，功率模块10中的直流电流顺序是依次从顶部直流叠层母排6流经中段9颗薄膜电容，再汇集到IGBT模块的直流侦U。这样使得流过9颗电容2的电流更均匀。本实用新型可实现对电容2的均流，减小了单颗电容的最大电应力，提高了系统的平均无故障时间。
[0071]相较于现有技术的直流侧在模块背部相连的结构，本实用新型的优势体现在:安装操作面在功率模块顶部，更靠近机柜正面，不用特殊的加长工具就能分离直流叠层母排与功率模块，将操作面移到模块上部，固定螺栓时候可以用手直接接触螺栓，克服了当直流叠层母排在功率模块背部时，由于旁边模块的阻挡，在拆卸螺栓时人手不能触及螺栓，螺栓容易掉落，模块底部均为高压器件，非常容易造成系统故障的风险。
[0072]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种功率模块，包括安装架、多个电容、至少一个功率开关模块和散热器，所述功率开关模块安装在所述散热器上，其特征在于，所述安装架包括: 底板，所述底板的底部设置有凸缘； 电容架，固定在所述底板的上部且与所述底板的顶边平齐设置，所述电容架包括电容安装部，所述电容安装部设置有多个电容安装孔，所述多个电容分别对应安装在所述电容安装孔内并固定在所述底板上，所述散热器固定在所述电容架与所述凸缘之间； 其中，所述功率开关模块的直流侧与所述多个电容的正负极通过一直流叠层母排相连，且所述直流叠层母排的直流端设置于所述电容架的顶部上方。2.如权利要求1所述的功率模块，其特征在于，所述功率开关模块的交流侧与一交流排相连，且所述交流排为一软铜排。3.如权利要求1所述的功率模块，其特征在于，所述电容架还包括用于安装固定所述功率模块的输出端子与导线的导线安装部，所述电容安装部与所述导线安装部相邻设置，所述电容安装部与所述导线安装部均为镂空结构。4.如权利要求1所述的功率模块，其特征在于，所述散热器的顶部与所述电容架的底部固定连接，所述散热器的底部与所述凸缘固定连接。5.如权利要求4所述的功率模块，其特征在于，所述散热器通过螺纹分别锁附于所述电容架的底部及所述凸缘，所述电容架通过螺纹锁附于所述底板。6.如权利要求1、2、3、4或5所述的功率模块，其特征在于，所述散热器具有一前进风口和一后出风口，且所述散热器的风道走向与所述功率开关模块的安装方向一致。7.如权利要求1、2、3、4或5所述的功率模块，其特征在于， 所述功率模块还包括一绝缘板，所述绝缘板安装在所述底板上并位于与所述电容架及所述散热器相对的一侧； 所述多个电容为薄膜电容，所述薄膜电容具有尾部螺栓，所述底板及所述绝缘板上分别设置有对应的安装孔以安装所述薄膜电容的尾部螺栓。8.—种风能变流器，包括固定装置和多个功率模块，所述多个功率模块平行安装在所述固定装置上，其特征在于，所述功率模块为上述权利要求1-7中任意一项所述的功率模块。9.如权利要求8所述的风能变流器，其特征在于，所述直流叠层母排的直流端通过一铜排并联连接。10.如权利要求8或9所述的风能变流器，其特征在于，所述固定装置包括上滑轨和下滑轨，所述功率模块的底板上安装有绝缘板，所述绝缘板的上部边缘突出于所述底板的顶边，所述功率模块通过所述绝缘板的上部边缘与所述上滑轨的卡槽连接;所述绝缘板的下部边缘突出于所述底板底边并与所述底板的凸缘形成U型槽，所述U型槽上还设置有正面固定孔，所述功率模块通过所述U型槽安装支撑在所述下滑轨上并通过所述正面固定孔与所述下滑轨固定连接。
【专利摘要】一种风能变流器及其功率模块，该风能变流器包括固定装置和多个功率模块，该多个功率模块平行安装在该固定装置上，该功率模块包括安装架、多个电容、至少一个功率开关模块和散热器，该功率开关模块安装在该散热器上，该安装架包括：底板，该底板的底部设置有凸缘；电容架，固定在该底板的上部且与该底板的顶边平齐设置，该电容架包括电容安装部，该电容安装部设置有多个电容安装孔，该多个电容分别对应安装在该电容安装孔内并固定在该底板上，该散热器固定在该电容架与该凸缘之间；其中，该功率开关模块的直流侧与该多个电容的正负极通过一直流叠层母排相连，且该直流叠层母排的直流端设置于该功率模块的顶部。
【IPC分类】H02M1/00
【公开号】CN205336092
【申请号】CN201620082598
【发明人】王政, 吕飞, 刘健
【申请人】台达电子企业管理（上海）有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日