一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置，包括主回路电路、控制电路、操作箱以及安装在电磁站内的变频器柜和切换柜，主回路电路包括安装在变频柜内的变频器、输入电抗器、输出电抗器以及安装在切换柜内的断路器、主回路熔断器、第一交流接触器、第二交流接触器、工频控制交流接触器、第一变频控制交流接触器和第二变频控制交流接触器。本实用新型用一台变频器就能实现对两台三相交流异步电动机工频控制、停止、手动变频控制和PLC控制，减少了变频器的数量，能实现集中控制和监控，所需操作人员少，减少了操作人员的劳动量，故障判断简单明了，电气维护和检修方便，节约成本，操作灵活，提高了企业的生产率。
【专利说明】
一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电动机自动化控制技术领域，具体涉及一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置。
【背景技术】
[0002]冶金行业中选矿、铜选等生产工艺中以矿浆输送为主，采用的设备是一个低压电气柜、一个操作箱、一台三相交流异步电动机和一台栗组成;这种控制方式操作箱和低压电气柜安装比较分散、只能进行简单的工频启动、停止操作。冶金行业中选矿、铜选生产工艺是采矿、筛分、磨矿、分级、选别、浓缩等环节，其中矿浆输送是主要生产过程，矿浆输送过程中由于某个控制环节出现故障，矿浆通过分矿箱外冒导致栗坑积满矿，致使电机三角带接触水而使皮带轮打滑引起生产性事故和矿物流失。尤其在工艺流程复杂、生产产能大、操作人员少和设备多的场所采用一对一控制方式，操作单一，造成资源浪费和成本增加，不利于企业生广率的提尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中一对一控制方式的技术问题，提供一种用一台变频器实现对两台三相交流异步电动机工频控制、停止、手动变频控制和PLC控制且成本低、维护方便的用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置，包括主回路电路、控制电路、操作箱以及安装在电磁站内的变频器柜和切换柜，所述主回路电路包括安装在变频柜内的变频器、输入电抗器、输出电抗器以及安装在切换柜内的断路器、主回路熔断器、第一交流接触器、第二交流接触器、工频控制交流接触器、第一变频控制交流接触器和第二变频控制交流接触器、热继电器，所述断路器的一端与交流电源线相连，另一端分别与工频控制交流接触器和第一变频控制交流接触器的主触点相连，所述工频控制交流接触器的主触点与热继电器的主触点相连，所述热继电器的主触点分别与第一交流接触器和第二交流接触器的主触点相连，所述第一交流接触器和第二交流接触器的主触点分别与1#三相交流异步电动机和2#三相交流异步电动机相连，所述第一变频控制交流接触器的主触点与主回路熔断器相连，所述主回路熔断器与输入电抗器的输入端相连，所述输入电抗器的输出端与变频器的输入端相连，所述变频器的输出端与输出电抗器的输入端相连，所述输出电抗器的输出端与第二变频控制交流接触器的主触点相连，所述第二变频控制交流接触器的主触点分别与第一交流接触器和第二交流接触器的主触点相连，所述控制电路包括工频控制电路、手动变频控制电路、PLC控制电路以及安装在操作箱上的若干指示灯、操作按钮和一控制方式转换开关，所述控制方式转换开关设有停止档位、工频控制档位、手动变频控制档位和PLC控制档位。
[0005]进一步地，所述操作箱上安装有1#变频运行指示灯、2#变频运行指示灯、1#工频运行指示灯、2#工频运行指示灯、变频器运行指示灯、过载指示灯、1#启动按钮、2#启动按钮、变频器启动按钮、1#停止按钮、2#停止按钮、变频器停止按钮、1#检修开关、2#检修开关和控制方式转换开关。
[0006]进一步地，所述控制电路包括控制回路熔断器，所述控制回路熔断器分别与热继电器常闭触点、热继电器常开触点、控制方式转换开关手动变频控制档位和PLC控制档位、第一变频控制交流接触器常开触点、工频控制交流接触器常开触点、变频器运行指示继电器常开触点、数字量输出运行指示点相连，所述热继电器常闭触点与控制方式转换开关的工频控制档位相连，所述控制方式转换开关的工频控制档位分别与第一变频控制交流接触器常闭触点、1#启动按钮、第一交流接触器常开触点、2#启动按钮、第二交流接触器常开触点、控制方式转换开关手动变频控制档位、工频控制交流接触器常闭触点、变频器启动按钮相连，所述第一变频控制交流接触器常闭触点依次与第二变频控制交流接触器常闭触点、工频控制交流接触器线圈串联，所述1#启动按钮分别与1#停止按钮和PLC控制第三开关相连，所述1#停止按钮依次与1#检修开关、第二交流接触器常闭触点、第一交流接触器线圈串联，所述第一交流接触器常开触点与1#启动按钮并联，所述1#停止按钮与手动启动变频器继电器常开触点并联，所述2#启动按钮分别与2#停止按钮和PLC控制第二开关相连，所述2#停止按钮依次与2#检修开关、第一交流接触器常闭触点、第二交流接触器串联，所述第二交流接触器常开触点与2#启动按钮并联，所述2#停止按钮与手动启动变频器继电器常开触点并联，所述工频控制交流接触器常闭触点分别与第一变频控制交流接触器线圈和第二变频控制交流接触器线圈相连，所述变频器启动按钮依次与变频器停止按钮、手动启动变频器继电器线圈串联，所述变频器启动按钮与手动启动变频器继电器常开触点并联，所述控制方式转换开关的PLC控制档位分别与PLC控制第三开关、PLC控制第二开关、PLC控制第一开关、变频器频率源控制继电器线圈相连，所述PLC控制第一开关与工频控制交流接触器常闭触点相连，所述热继电器常开触点与过载指示灯相连，所述第一变频控制交流接触器常开触点与第二变频控制交流接触器常开触点相连，所述第二变频控制交流接触器常开触点分别与第一交流接触器常开触点、第二交流接触器常开触点相连，所述第一交流接触器常开触点与1#变频运行指示灯相连，所述第二交流接触器常开触点与2#变频运行指示灯相连，所述工频控制交流接触器常开触点分别与第一交流接触器常开触点、第二交流接触器常开触点相连，所述第一交流接触器常开触点与1#工频运行指示灯相连，所述第二交流接触器常开触点与2#工频运行指示灯相连，所述变频器运行指示继电器常开触点与变频器运行指示灯相连，所述数字量输出运行指示点与变频器运行指示继电器的线圈相连。
[0007]进一步地，所述操作箱采用前单开门结构。
[0008]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型的用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置包括主回路电路、控制电路、操作箱以及安装在电磁站内的变频器柜和切换柜，用一台变频器就能实现对两台三相交流异步电动机工频控制、停止、手动变频控制和PLC控制以及完成两台三相交流异步电动机之间的切换，减少了变频器的数量，能实现集中控制和监控，所需操作人员少，减少了操作人员的劳动量，故障判断简单明了，电气维护和检修方便，节约成本，操作灵活，提高了企业的生产率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型主回路电路原理图；
[0010]图2为本实用新型控制电路原理图；
[0011 ]图3为本实用新型操作箱的结构示意图；
[0012]图4为本实用新型变频器柜的结构示意图；
[0013]图5为本实用新型切换柜的结构示意图。
[0014]本实用新型附图标记含义如下:1、断路器;2、主回路熔断器;3、第一交流接触器；
4、第二交流接触器;5、工频控制交流接触器;6、第一变频控制交流接触器;7、第二变频控制交流接触器;8、变频器;9、输入电抗器；1、输出电抗器；11、I #三相交流异步电动机；12、2#三相交流异步电动机；13、1#变频运行指示灯；14、2#变频运行指示灯；15、1#工频运行指示灯；16、2#工频运行指示灯；17、变频器运行指示灯；18、过载指示灯；19、1#启动按钮;20、1#停止按钮;21、1#检修开关;22、2#启动按钮;23、2#停止按钮;24、2#检修开关;25、变频器启动按钮;26、变频器停止按钮;27、控制方式转换开关;28、手动启动变频器继电器;29、过载热继电器;30、变频器运行指示继电器;31、数字量输出运行指示点；32、PLC控制第一开关；33、PLC控制第二开关;34、PLC控制第三开关;35、变频器频率源控制继电器;36、控制回路熔断器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1-5所示，一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置，包括主回路电路、控制电路、操作箱以及安装在电磁站内的变频器柜和切换柜，主回路电路包括安装在变频柜内的变频器8、输入电抗器9、输出电抗器10以及安装在切换柜内的断路器1、主回路熔断器2、第一交流接触器3、第二交流接触器4、工频控制交流接触器5、第一变频控制交流接触器6和第二变频控制交流接触器7、热继电器29，断路器I的一端与交流电源线相连，另一端分别与工频控制交流接触器5和第一变频控制交流接触器6的主触点相连，工频控制交流接触器5的主触点与热继电器29的主触点相连，热继电器29的主触点分别与第一交流接触器3和第二交流接触器4的主触点相连，第一交流接触器3和第二交流接触器4的主触点分别与1#三相交流异步电动机11和2#三相交流异步电动机12相连，第一变频控制交流接触器6的主触点与主回路熔断器2相连，主回路熔断器2与输入电抗器9的输入端相连，输入电抗器9的输出端与变频器8的输入端相连，变频器8的输出端与输出电抗器10的输入端相连，输出电抗器1的输出端与第二变频控制交流接触器7的主触点相连，第二变频控制交流接触器7的主触点分别与第一交流接触器3和第二交流接触器4的主触点相连。
[0017]控制电路包括工频控制电路、手动变频控制电路、PLC控制电路以及安装在操作箱上的1#变频运行指示灯13、2#变频运行指示灯14、1#工频运行指示灯15、2#工频运行指示灯16、变频器运行指示灯17、过载指示灯18、1#启动按钮19、2#启动按钮22、变频器启动按钮25、I #停止按钮20、2#停止按钮23、变频器停止按钮26、1#检修开关21、2#检修开关24和控制方式转换开关27，控制方式转换开关27设有停止档位、工频控制档位、手动变频控制档位和PLC控制档位。操作箱采用前单开门结构，由1.5mm厚的不锈钢板制成，长X宽X高为600X600X700mm。具体地说，控制电路包括控制回路熔断器36，控制回路熔断器36分别与热继电器29常闭触点、热继电器29常开触点、控制方式转换开关27手动变频控制档位和PLC控制档位、第一变频控制交流接触器6常开触点、工频控制交流接触器5常开触点、变频器运行指示继电器30常开触点、数字量输出运行指示点31相连，热继电器29常闭触点与控制方式转换开关27的工频控制档位相连，控制方式转换开关27的工频控制档位分别与第一变频控制交流接触器6常闭触点、I #启动按钮19、第一交流接触器3常开触点、2#启动按钮22、第二交流接触器4常开触点、控制方式转换开关27手动变频控制档位、工频控制交流接触器5常闭触点、变频器启动按钮25相连，第一变频控制交流接触器6常闭触点依次与第二变频控制交流接触器7常闭触点、工频控制交流接触器5线圈串联，1#启动按钮19分别与1#停止按钮20和PLC控制第三开关34相连，1#停止按钮20依次与1#检修开关21、第二交流接触器4常闭触点、第一交流接触器3线圈串联，第一交流接触器3常开触点与I#启动按钮19并联，1#停止按钮20与手动启动变频器继电器28常开触点并联，2#启动按钮22分别与2#停止按钮23和PLC控制第二开关33相连，2#停止按钮23依次与2#检修开关24、第一交流接触器3常闭触点、第二交流接触器4串联，第二交流接触器4常开触点与2#启动按钮22并联，2#停止按钮23与手动启动变频器继电器28常开触点并联，工频控制交流接触器5常闭触点分别与第一变频控制交流接触器6线圈和第二变频控制交流接触器7线圈相连，变频器启动按钮25依次与变频器停止按钮26、手动启动变频器继电器28线圈串联，变频器启动按钮25与手动启动变频器继电器28常开触点并联，控制方式转换开关27的PLC控制档位分别与PLC控制第三开关34、PLC控制第二开关33、PLC控制第一开关32、变频器频率源控制继电器35线圈相连，PLC控制第一开关32与工频控制交流接触器5常闭触点相连，热继电器29常开触点与过载指示灯18相连，第一变频控制交流接触器6常开触点与第二变频控制交流接触器7常开触点相连，第二变频控制交流接触器7常开触点分别与第一交流接触器3常开触点、第二交流接触器4常开触点相连，第一交流接触器3常开触点与1#变频运行指示灯13相连，第二交流接触器4常开触点与2#变频运行指示灯14相连，工频控制交流接触器5常开触点分别与第一交流接触器3常开触点、第二交流接触器4常开触点相连，第一交流接触器3常开触点与1#工频运行指示灯15相连，第二交流接触器4常开触点与2#工频运行指示灯16相连，变频器运行指示继电器30常开触点与变频器运行指示灯17相连，数字量输出运行指示点31与变频器运行指示继电器30的线圈相连。
[0018]如图1和图2所示，控制方式转换开关27在停止档位(O位)时，第一交流接触器3、第二交流接触器4、工频控制交流接触器5、第一变频控制交流接触器6、第二变频控制交流接触器7线圈断电释放，第一交流接触器3、第二交流接触器4、工频控制交流接触器5、第一变频控制交流接触器6、第二变频控制交流接触器7主触头断开;变频器8断电，1#三相交流异步电动机11、2#三相交流异步电动机12停止运转。
[0019]控制方式转换开关27在工频控制档位(I位)，三相交流异步电动机属于工频控制，工频控制交流接触器5线圈获电吸合，工频控制交流接触器5主触头闭合(工频控制交流接触器5和第一变频控制交流接触器6、第二变频控制交流接触器7在控制回路动断辅助触头互锁)；1#检修开关21合，按下1#启动按钮19，第一交流接触器3线圈获电吸合，第一交流接触器3主触头闭合，1#三相交流异步电动机11启动运转，1#工频运行指示灯15亮。按下1#停止按钮20，第一交流接触器3线圈断电释放，第一交流接触器3主触头断开，1#三相交流异步电动机11停止转动，1#工频运行指示灯15灭；或2#检修开关24合，按下2#启动按钮22，第二交流接触器4线圈获电吸合，第二交流接触器4主触头闭合，2#三相交流异步电动机12启动运转(第一交流接触器3与第二交流接触器4在控制回路动断辅助触头互锁)，2#工频运行指示灯16亮。按下2#停止按钮23，第二交流接触器4线圈断电释放，第二交流接触器4主触头断开，2#三相交流异步电动机12停止转动，2#工频运行指示灯16灭。过载热继电器29常闭触头断开，控制回路断电;过载热继电器29常开触头闭合，过载指示灯18亮。
[0020]控制方式转换开关27在手动变频控制档位(Π位)，三相交流异步电动机属于手动变频控制，三相交流异步电动机频率调节在变频器8的HM板上执行。第一变频控制交流接触器6、第二变频控制交流接触器7线圈获电吸合，第一变频控制交流接触器6、第二变频控制交流接触器7主触头闭合，变频器8得电；1#检修开关21合，按下1#启动按钮19，第一交流接触器3线圈获电吸合，第一交流接触器3主触头闭合，1#变频运行指示灯13亮;按下变频器启动按钮25，手动启动变频器继电器28线圈获电吸合，手动启动变频器继电器28常开触头闭合，连接变频器8内部端子启动变频器8，变频器8开始运行，来自变频器8内部数字量输出运行指示点31闭合，变频器运行指示继电器30线圈获电吸合，变频器运行指示继电器30常开触头闭合，变频器运行指示灯17亮，I#三相交流异步电动机11开始启动运转;按下变频器停止按钮26，手动启动变频器继电器28线圈断电释放，手动启动变频器继电器28常开触头断开，连接变频器8内部端子停止变频器8，变频器8停止运转，来自变频器8内部数字量输出运行指示点31断开，变频器运行指示继电器30线圈断电释放，变频器运行指示继电器30常开触头断开，变频器运行指示灯17灭；按下1#停止按钮20，第一交流接触器3线圈断电释放，第一交流接触器3主触头断开，1#三相交流异步电动机11停止，1#变频运行指示灯13灭;或2#检修开关24合，按下2#启动按钮22，第二交流接触器4线圈获电吸合，第二交流接触器4主触头闭合，2#变频运行指示灯14亮;按下变频器启动按钮25，手动启动变频器继电器28线圈获电吸合，手动启动变频器继电器28常开触头闭合，连接变频器8内部端子启动变频器8，变频器8开始运行，来自变频器8内部数字量输出运行指示点31闭合，变频器运行指示继电器30线圈获电吸合，变频器运行指示继电器30常开触头闭合，变频器运行指示灯17亮，2#三相交流异步电动机12开始启动运转；按下变频器停止按钮26，手动启动变频器继电器28线圈断电释放，手动启动变频器继电器28常开触头断开，连接变频器8内部端子停止变频器8，变频器8停止运转，来自变频器8内部数字量输出运行指示点31断开，变频器运行指示继电器30线圈断电释放，变频器运行指示继电器30常开触头断开，变频器运行指示灯17灭；按下2#停止按钮23，第二交流接触器4线圈断电释放，第二交流接触器4主触头断开，2#三相交流异步电动机12停止运转，2#变频运行指示灯14灭。
[0021 ]控制方式转换开关27在PLC控制档位(ΙΠ位)，三相交流异步电动机属于PLC控制，变频器频率源控制继电器35得电，控制变频器频率源为自动调节，三相交流异步电动机频率调节由PLC控制实现。PLC控制第一开关32闭合启动第一变频控制交流接触器6、第二变频控制交流接触器7线圈获电吸合，第一变频控制交流接触器6、第二变频控制交流接触器7主触头闭合，变频器8得电；1#检修开关21合，PLC控制第二开关33闭合启动第一交流接触器3线圈获电吸合，第一交流接触器3主触头闭合；1#变频运行指示灯13亮，PLC通过网络启动变频器8，变频器8开始运行，来自变频器8内部数字量输出运行指示点31闭合，变频器运行指示继电器30线圈获电吸合，变频器运行指示继电器30常开触头闭合，变频器运行指示灯17亮，1#三相交流异步电动机11启动运转;PLC通过网络停止变频器8，来自变频器8内部数字量输出运行指示点31断开，变频器运行指示继电器30线圈断电释放，变频器运行指示继电器30常开触头断开，变频器运行指示灯17灭，1#三相交流异步电动机11停止运转;PLC控制第二开关33停止第一交流接触器3线圈断电释放，第一交流接触器3主触头断开，1#变频运行指示灯13灭；或2#检修开关24合，PLC控制第三开关34闭合启动第二交流接触器4线圈获电吸合，第二交流接触器4主触头闭合，2#变频运行指示灯14亮;PLC通过网络启动变频器8，变频器8开始运行，来自变频器8内部数字量输出运行指示点31闭合，变频器运行指示继电器30线圈获电吸合，变频器运行指示继电器30常开触头闭合，变频器运行指示灯17亮，2#三相交流异步电动机12启动运转;PLC通过网络停止变频器8，来自变频器8内部数字量输出运行指示点31断开，变频器运行指示继电器30线圈断电释放，变频器运行指示继电器30常开触头断开，变频器运行指示灯17灭，2#三相交流异步电动机12停止;PLC控制第三开关34停止第二交流接触器4线圈断电释放，第二交流接触器4主触头断开，2#变频运行指示灯14灭。
【主权项】
1.一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置，其特征在于:包括主回路电路、控制电路、操作箱以及安装在电磁站内的变频器柜和切换柜，所述主回路电路包括安装在变频柜内的变频器(8)、输入电抗器(9)、输出电抗器(10)以及安装在切换柜内的断路器(1)、主回路熔断器(2)、第一交流接触器(3)、第二交流接触器(4)、工频控制交流接触器(5)、第一变频控制交流接触器(6)和第二变频控制交流接触器(7)、热继电器(29)，所述断路器(I)的一端与交流电源线相连，另一端分别与工频控制交流接触器(5)和第一变频控制交流接触器(6 )的主触点相连，所述工频控制交流接触器(5 )的主触点与热继电器(29 )的主触点相连，所述热继电器(29)的主触点分别与第一交流接触器(3)和第二交流接触器(4)的主触点相连，所述第一交流接触器(3)和第二交流接触器(4)的主触点分别与1#三相交流异步电动机(11)和2#三相交流异步电动机(12)相连，所述第一变频控制交流接触器(6)的主触点与主回路熔断器(2)相连，所述主回路熔断器(2)与输入电抗器(9)的输入端相连，所述输入电抗器(9)的输出端与变频器(8)的输入端相连，所述变频器(8)的输出端与输出电抗器(10)的输入端相连，所述输出电抗器(10)的输出端与第二变频控制交流接触器(7)的主触点相连，所述第二变频控制交流接触器(7 )的主触点分别与第一交流接触器(3 )和第二交流接触器(4)的主触点相连，所述控制电路包括工频控制电路、手动变频控制电路、PLC控制电路以及安装在操作箱上的若干指示灯、操作按钮和一控制方式转换开关(27)，所述控制方式转换开关(27)设有停止档位、工频控制档位、手动变频控制档位和PLC控制档位。2.根据权利要求1所述的一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置，其特征在于:所述操作箱上安装有1#变频运行指示灯(13)、2#变频运行指示灯(14)、1#工频运行指示灯(15)、2#工频运行指示灯(16)、变频器运行指示灯(17)、过载指示灯(18)、1#启动按钮(19)、2#启动按钮(22)、变频器启动按钮(25)、1#停止按钮(20)、2#停止按钮(23)、变频器停止按钮(26 )、I #检修开关(21)、2#检修开关(24 )和控制方式转换开关(27 )。3.根据权利要求2所述的一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置，其特征在于:所述控制电路包括控制回路熔断器(36)，所述控制回路熔断器(36)分别与热继电器(29)常闭触点、热继电器(29)常开触点、控制方式转换开关(27)手动变频控制档位和PLC控制档位、第一变频控制交流接触器(6 )常开触点、工频控制交流接触器(5 )常开触点、变频器运行指示继电器(30)常开触点、数字量输出运行指示点(31)相连，所述热继电器(29)常闭触点与控制方式转换开关(27)的工频控制档位相连，所述控制方式转换开关(27)的工频控制档位分别与第一变频控制交流接触器(6)常闭触点、1#启动按钮(19)、第一交流接触器(3)常开触点、2#启动按钮(22)、第二交流接触器(4)常开触点、控制方式转换开关(27)手动变频控制档位、工频控制交流接触器(5 )常闭触点、变频器启动按钮(25 )相连，所述第一变频控制交流接触器(6 )常闭触点依次与第二变频控制交流接触器(7 )常闭触点、工频控制交流接触器(5)线圈串联，所述I#启动按钮(19)分别与I#停止按钮(20)和PLC控制第三开关(34)相连，所述1#停止按钮(20)依次与1#检修开关(21)、第二交流接触器(4)常闭触点、第一交流接触器(3)线圈串联，所述第一交流接触器(3)常开触点与1#启动按钮(19)并联，所述1#停止按钮(20)与手动启动变频器继电器(28)常开触点并联，所述2#启动按钮(22)分别与2#停止按钮(23)和PLC控制第二开关(33)相连，所述2#停止按钮(23)依次与2#检修开关(24)、第一交流接触器(3)常闭触点、第二交流接触器(4)串联，所述第二交流接触器(4)常开触点与2#启动按钮(22)并联，所述2#停止按钮(23)与手动启动变频器继电器(28)常开触点并联，所述工频控制交流接触器(5)常闭触点分别与第一变频控制交流接触器(6)线圈和第二变频控制交流接触器(7 )线圈相连，所述变频器启动按钮(25 )依次与变频器停止按钮(26)、手动启动变频器继电器(28)线圈串联，所述变频器启动按钮(25)与手动启动变频器继电器(28)常开触点并联，所述控制方式转换开关(27)的PLC控制档位分别与PLC控制第三开关(34)、PLC控制第二开关(33)、PLC控制第一开关(32)、变频器频率源控制继电器(35)线圈相连，所述PLC控制第一开关(32)与工频控制交流接触器(5)常闭触点相连，所述热继电器(29)常开触点与过载指示灯(18)相连，所述第一变频控制交流接触器(6)常开触点与第二变频控制交流接触器(7)常开触点相连，所述第二变频控制交流接触器(7)常开触点分别与第一交流接触器(3)常开触点、第二交流接触器(4)常开触点相连，所述第一交流接触器(3)常开触点与1#变频运行指示灯(13)相连，所述第二交流接触器(4)常开触点与2#变频运行指示灯(14)相连，所述工频控制交流接触器(5)常开触点分别与第一交流接触器(3)常开触点、第二交流接触器(4)常开触点相连，所述第一交流接触器(3)常开触点与1#工频运行指示灯(15)相连，所述第二交流接触器(4)常开触点与2#工频运行指示灯(16)相连，所述变频器运行指示继电器(30)常开触点与变频器运行指示灯(17)相连，所述数字量输出运行指示点(31)与变频器运行指示继电器(30)的线圈相连。4.根据权利要求1或2所述的一种用于一拖二控制三相交流异步电动机的装置，其特征在于:所述操作箱采用前单开门结构。
【文档编号】H02P5/50GK205509900SQ201620202178
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】孔彦虎, 王义顺, 陈兰芳, 柴山, 曹怡梅, 蔺喜军, 刘存海, 陈治州
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司