一种电机绕线模架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机绕线模架，包括上模板、下模板、第一模块组和第二模块组，上模板由左上模板和右上模板插接组成，下模板由左下模板和右下模板插接组成，第一模块组固定在左上模板和左下模板上，所述第二模块组固定在右上模板和右下模板上。本实用新型通过将上模板和下模板分别拆分成二个相互插接的子模板，并在插杆和插槽上开设销孔，使用时可通过调节插杆的插入深度以及插杆和插槽的销接位置，使第一模块组和第二模块组的间距可调，从而满足不同尺寸线圈的绕制要求。本实用新型提供的电机绕线模架，具有结构简单，使用方便，便于制造和安装，可用于绕制不同尺寸线圈等优点。
【专利说明】
一种电机绕线模架
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，具体说是一种电机绕线模架。
【背景技术】
[0002]电机是一种普遍使用的机械，在损坏时，大都属于电机绕组烧损，需进行拆卸，重绕线圈绕组。修理电机绕组所用模架一般使用活动式绕线模架，它的构造普遍是一块模芯粘接一块隔板为一组，多组粘合在一起，由于其尺寸和长短都是固定的，所以绕制与模架尺寸稍有变化的线圈就不能使用。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可用于绕制不同尺寸线圈的电机绕线模架。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种电机绕线模架，包括上模板、下模板、第一模块组和第二模块组；
[0006]所述上模板由左上模板和右上模板插接组成，左上模板与右上模板相插接的一端分别设有相互匹配的第一插杆和第一插槽，第一插杆上沿长度方向设置有二个以上的第一销孔，第一插槽上设置有第二销孔，第一弹性圆柱销穿过第二销孔和其中的一个第一销孔后将左上模板和右上模板相固定；
[0007]所述下模板由左下模板和右下模板插接组成，左下模板与右下模板相插接的一端分别设有相互匹配的第二插杆和第二插槽，第二插杆上沿长度方向设置有二个以上的第三销孔，第二插槽上设置有第四销孔，第二弹性圆柱销穿过第四销孔和其中的一个第三销孔后将左下模板和右下模板相固定；
[0008]所述第一模块组和第二模块组左右对称地设置在上模板和下模板之间，所述第一模块组固定在左上模板和左下模板上，所述第二模块组固定在右上模板和右下模板上，所述第一模块组由二个以上不同直径的呈半圆形的第一模块层叠而成，第一模块的侧面开设有第一绕线槽，所述第二模块组由二个以上不同直径的呈半圆形的第二模块层叠而成，第二模块的侧面开设有第二绕线槽。
[0009]其中，二个以上的第一模块通过第一连接杆依次串接组成，所述第一连接杆穿设于第一模块组中的部分呈四棱柱体，所述第一连接杆伸出第一模块组上方和下方的端部为带螺纹的圆柱体，所述第一连接杆的上端部穿过左上模板后与第一螺母螺纹连接，所述第一连接杆的下端部穿过左下模板后与第二螺母螺纹连接，第一螺母和第二螺母分别压紧在左上模板和左下模板上将第一模块组夹持固定在左上模板和左下模板之间；二个以上的第二模块通过第二连接杆依次串接组成，所述第二连接杆穿设于第二模块组中的部分呈四棱柱体，所述第二连接杆伸出第二模块组上方和下方的端部为带螺纹的圆柱体，所述第二连接杆的上端部穿过右上模板后与第三螺母螺纹连接，所述第二连接杆的下端部穿过右下模板后与第四螺母螺纹连接，第三螺母和第四螺母分别压紧在右上模板和右下模板上将第二模块组夹持固定在右上模板和右下模板之间。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过将上模板和下模板分别拆分成二个相互插接的子模板，并在插杆和插槽上开设销孔，使用时可通过调节插杆的插入深度以及插杆和插槽的销接位置，使第一模块组和第二模块组的间距可调，从而满足不同尺寸线圈的绕制要求。本实用新型提供的电机绕线模架，具有结构简单，使用方便，便于制造和安装，可用于绕制不同尺寸线圈等优点。
【附图说明】
[0011]图1所示为本实用新型实施例的电机绕线模架的装配示意图。
[0012]图2所示为本实用新型实施例的电机绕线模架的结构示意图。
[0013]图3所示为本实用新型实施例的电机绕线模架的正视图。
[0014]图4所示为本实用新型实施例的第一连接杆和第二连接杆的结构示意图。
[0015]标号说明:
[0016]1-上模板;2-下模板;3-第一模块组;4-第二模块组;5-第一连接杆;6_第一螺母；第二螺母;8-第二连接杆;9-第二螺母;Y -第四螺母；10-左上模板；11-右上模板；12-第一插杆；13-第一销孔；14-第二销孔；15-第一弹性圆柱销;20-左下模板;21-右下模板;22-第二插杆;23-第三销孔;24-第四销孔;25-第二弹性圆柱销;30-第一模块;31-第一绕线槽；40-第二模块;41-第二绕线槽。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]请参照图1至图4所示，本实用新型的电机绕线模架，包括上模板1、下模板2、第一模块组3和第二模块组4 ；
[0019]所述上模板I由左上模板10和右上模板11插接组成，左上模板10与右上模板11相插接的一端分别设有相互匹配的第一插杆12和第一插槽，第一插杆12上沿长度方向设置有二个以上的第一销孔13，第一插槽上设置有第二销孔14，第一弹性圆柱销15穿过第二销孔14和其中的一个第一销孔13后将左上模板10和右上模板11相固定；
[0020]所述下模板2由左下模板20和右下模板21插接组成，左下模板20与右下模板21相插接的一端分别设有相互匹配的第二插杆22和第二插槽，第二插杆22上沿长度方向设置有二个以上的第三销孔23，第二插槽上设置有第四销孔24，第二弹性圆柱销25穿过第四销孔24和其中的一个第三销孔23后将左下模板20和右下模板21相固定；
[0021 ]所述第一模块组3和第二模块组4左右对称地设置在上模板I和下模板2之间，所述第一模块组3固定在左上模板10和左下模板20上，所述第二模块组4固定在右上模板11和右下模板21上，所述第一模块组3由二个以上不同直径的呈半圆形的第一模块30层叠而成，第一模块30的侧面开设有第一绕线槽31，所述第二模块组4由二个以上不同直径的呈半圆形的第二模块40层叠而成，第二模块40的侧面开设有第二绕线槽41。
[0022]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:通过将上模板和下模板分别拆分成二个相互插接的子模板，并在插杆和插槽上开设销孔，使用时可通过调节插杆的插入深度以及插杆和插槽的销接位置，使第一模块组和第二模块组的间距可调，从而满足不同尺寸线圈的绕制要求。本实用新型提供的电机绕线模架，具有结构简单，使用方便，便于制造和安装，可用于绕制不同尺寸线圈等优点。
[0023]进一步的，二个以上的第一模块30通过第一连接杆5依次串接组成，所述第一连接杆5穿设于第一模块组3中的部分呈四棱柱体，所述第一连接杆5伸出第一模块组3上方和下方的端部为带螺纹的圆柱体，所述第一连接杆5的上端部穿过左上模板10后与第一螺母6螺纹连接，所述第一连接杆5的下端部穿过左下模板20后与第二螺母7螺纹连接，第一螺母6和第二螺母7分别压紧在左上模板10和左下模板20上将第一模块组3夹持固定在左上模板10和左下模板20之间；二个以上的第二模块40通过第二连接杆8依次串接组成，所述第二连接杆8穿设于第二模块组4中的部分呈四棱柱体，所述第二连接杆8伸出第二模块组4上方和下方的端部为带螺纹的圆柱体，所述第二连接杆8的上端部穿过右上模板11后与第三螺母9螺纹连接，所述第二连接杆8的下端部穿过右下模板21后与第四螺母9'螺纹连接，第三螺母9和第四螺母9'分别压紧在右上模板U和右下模板21上将第二模块组4夹持固定在右上模板11和右下模板21之间。
[0024]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:由于第一连接杆穿设于第一模块组中的部分呈四棱柱体，第二连接杆穿设于第二模块组中的部分呈四棱柱体，因此第一模块相互之间既不能转动又不能串动，第二模块相互之间既不能转动又不能串动，保证了绕制线圈尺寸的稳定，而且结构简单，制造和安装方便，成本低廉。
[0025]请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为:
[0026]一种电机绕线模架，包括上模板1、下模板2、第一模块组3和第二模块组4;
[0027]所述上模板I由左上模板10和右上模板11插接组成，左上模板10与右上模板11相插接的一端分别设有相互匹配的第一插杆12和第一插槽，第一插杆12上沿长度方向设置有二个以上的第一销孔13，第一插槽上设置有第二销孔14，第一弹性圆柱销15穿过第二销孔14和其中的一个第一销孔13后将左上模板10和右上模板11相固定；
[0028]所述下模板2由左下模板20和右下模板21插接组成，左下模板20与右下模板21相插接的一端分别设有相互匹配的第二插杆22和第二插槽，第二插杆22上沿长度方向设置有二个以上的第三销孔23，第二插槽上设置有第四销孔24，第二弹性圆柱销25穿过第四销孔24和其中的一个第三销孔23后将左下模板20和右下模板21相固定；
[0029]所述第一模块组3和第二模块组4左右对称地设置在上模板I和下模板2之间，所述第一模块组3固定在左上模板10和左下模板20上，所述第二模块组4固定在右上模板11和右下模板21上，所述第一模块组3由二个以上不同直径的呈半圆形的第一模块30层叠而成，第一模块30的侧面开设有第一绕线槽31，所述第二模块组4由二个以上不同直径的呈半圆形的第二模块40层叠而成，第二模块40的侧面开设有第二绕线槽41。
[0030]二个以上的第一模块30通过第一连接杆5依次串接组成，所述第一连接杆5穿设于第一模块组3中的部分呈四棱柱体，所述第一连接杆5伸出第一模块组3上方和下方的端部为带螺纹的圆柱体，所述第一连接杆5的上端部穿过左上模板10后与第一螺母6螺纹连接，所述第一连接杆5的下端部穿过左下模板20后与第二螺母7螺纹连接，第一螺母6和第二螺母7分别压紧在左上模板10和左下模板20上将第一模块组3夹持固定在左上模板10和左下模板20之间；二个以上的第二模块40通过第二连接杆8依次串接组成，所述第二连接杆8穿设于第二模块组4中的部分呈四棱柱体，所述第二连接杆8伸出第二模块组4上方和下方的端部为带螺纹的圆柱体，所述第二连接杆8的上端部穿过右上模板11后与第三螺母9螺纹连接，所述第二连接杆8的下端部穿过右下模板21后与第四螺母Y螺纹连接，第三螺母9和第四螺母Y分别压紧在右上模板11和右下模板21上将第二模块组4夹持固定在右上模板11和右下模板21之间。
[0031]综上所述，本实用新型提供的电机绕线模架，具有结构简单，使用方便，便于制造和安装，可用于绕制不同尺寸线圈等优点。
[0032]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电机绕线模架，其特征在于:包括上模板、下模板、第一模块组和第二模块组； 所述上模板由左上模板和右上模板插接组成，左上模板与右上模板相插接的一端分别设有相互匹配的第一插杆和第一插槽，第一插杆上沿长度方向设置有二个以上的第一销孔，第一插槽上设置有第二销孔，第一弹性圆柱销穿过第二销孔和其中的一个第一销孔后将左上模板和右上模板相固定； 所述下模板由左下模板和右下模板插接组成，左下模板与右下模板相插接的一端分别设有相互匹配的第二插杆和第二插槽，第二插杆上沿长度方向设置有二个以上的第三销孔，第二插槽上设置有第四销孔，第二弹性圆柱销穿过第四销孔和其中的一个第三销孔后将左下模板和右下模板相固定； 所述第一模块组和第二模块组左右对称地设置在上模板和下模板之间，所述第一模块组固定在左上模板和左下模板上，所述第二模块组固定在右上模板和右下模板上，所述第一模块组由二个以上不同直径的呈半圆形的第一模块层叠而成，第一模块的侧面开设有第一绕线槽，所述第二模块组由二个以上不同直径的呈半圆形的第二模块层叠而成，第二模块的侧面开设有第二绕线槽。2.根据权利要求1所述的电机绕线模架，其特征在于:二个以上的第一模块通过第一连接杆依次串接组成，所述第一连接杆穿设于第一模块组中的部分呈四棱柱体，所述第一连接杆伸出第一模块组上方和下方的端部为带螺纹的圆柱体，所述第一连接杆的上端部穿过左上模板后与第一螺母螺纹连接，所述第一连接杆的下端部穿过左下模板后与第二螺母螺纹连接，第一螺母和第二螺母分别压紧在左上模板和左下模板上将第一模块组夹持固定在左上模板和左下模板之间；二个以上的第二模块通过第二连接杆依次串接组成，所述第二连接杆穿设于第二模块组中的部分呈四棱柱体，所述第二连接杆伸出第二模块组上方和下方的端部为带螺纹的圆柱体，所述第二连接杆的上端部穿过右上模板后与第三螺母螺纹连接，所述第二连接杆的下端部穿过右下模板后与第四螺母螺纹连接，第三螺母和第四螺母分别压紧在右上模板和右下模板上将第二模块组夹持固定在右上模板和右下模板之间。
【文档编号】H02K15/04GK205647207SQ201620502065
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】殷妹军
【申请人】福建大酉新能源电机科技股份有限公司