专利名称：一种可控交流开关电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及电源领域和电器控制领域，具体是指能够降低电源在待机或无负载时 的输入功耗一种节电电路，也是实现各种电气设备、电机、感性负载等的交流输入的开关控 制、保护等功能的一种可控交流开关电路。
背景技术：
随着电子技术的飞速发展，电子电器产品被大量使用，随之也使电能大量消耗。实 际上，电子电器产品待机或无负载时的输入功耗是固定的功率损耗，电器产品即使不用，这 部分电能也是要被消耗的，因此，降低电源在待机或无负载时的输入功耗可以减少电能被 白白的浪费，有利于节能减排，是延缓能源消耗的有效手段。为此，各国政府和机构也相继 出台了与节能减排相应的能效标准。另一方面，现有的大功率可控交流开关如固态继电器，其内部的交流开关一般采 用电流控制型的功率器件，如两只单向可控硅互为反向并联或单只双向可控硅。这种器件 触发电流一般在5毫安以上，甚至达到几十毫安，驱动损耗比较大，不利于满足节能要求。 现有的大功率可控交流开关在采用两只单向可控硅互为反向并联时，虽然正负向的驱动相 对来说要平衡一点，但因器件数目多，制造成本高，而采用单只双向可控硅作为可控交流开 关，则因双向可控硅本身结构特性使得正负向的驱动不是很对称，而且大功率的双向可控 硅触发电流大，工作速度会比较慢，关断时的电流拖尾影响严重，容易产生很强的谐波干扰 和功率损耗。
发明内容
本发明需解决的技术问题是(1)、降低用电设备的供电电源在待机或无负载时的输入功耗；(2)、解决作为交流开关的双向可控硅的触发电路的正负向驱动波形不对称的问 题；(3)、解决作为交流开关的双向可控硅驱动电流大，引起驱动电路损耗增加的问 题；(4)、解决双向可控硅交流开关工作速度慢，关断时的电流拖尾影响严重，易产生 很强的谐波干扰的问题。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是提供一种可控交流开关电路，至少包括交流开关电路单元、电流检测电路单元、电 流放大电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单元、过零信号电路单元、零开关控制 电路单元、内部控制信号隔离电路单元；所述交流开关电路单元具有开关输出端K，所述交 流开关电路单元与电流检测电路单元串联与交流输入端AC2、ACl之间；所述电流检测电路 单元检测流过交流开关电路单元的反映用电设备工作状态的电流，经电流放大电路单元放 大后输出给电压比较单元，与有电压基准电路单元输出的基准电压比较后，输出信号作为零开关控制电路单元的一路输入信号；所述过零信号电路单元、交流过零开关的脉宽形成 电路单元作为零开关控制电路单元的另两路输入信号，三路信号经零开关控制电路单元处 理后输出给内部控制信号隔离电路单元隔离驱动交流开关电路单元内部的交流开关导通 和断开。上述可控交流开关电路可作为电源节能电路模块，与用电设备的电源电路连接。所述的可控交流开关电路模块作为电源节电器使用时，用电设备与电源输入端 AC2及开关输出端K连接。与上述技术方案类似的，本发明还提供一种可控交流开关电路，至少包括交流开 关电路单元、电流检测电路单元、电流放大电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单 元、过零信号电路单元、零开关控制电路单元、内部控制信号隔离电路单元；所述交流开关 电路单元具有开关输出端K，所述交流开关电路单元与电流检测电路单元串联与交流输入 端AC2、AC1之间；所述电流检测电路单元检测流过交流开关电路单元的反映用电设备工作 状态的电流，经电流放大电路单元放大后输出给电压比较单元，与有电压基准电路单元输 出的基准电压比较后，输出信号作为零开关控制电路单元的一路输入信号；所述过零信号 电路单元、外部控制信号隔离电路单元作为零开关控制电路单元的另两路输入信号，三路 信号经零开关控制电路单元处理后输出给内部控制信号隔离电路单元隔离驱动交流开关 电路单元内部的交流开关导通和断开。该技术方案所述可控交流开关电路直接作为可控交 流开关使用时，与用电设备直接连接。所述的可控交流开关电路模块作为可控交流开关使用时，具有外部控制信号端 V+、V-,外部控制信号端V+、V- 一端与外部控制信号隔离电路单元连接，另一端与用电设备 连接。用电设备还与电源输入端AC2及开关输出端K连接。进一步的，上述两基本方案中均可增加用于实现用电设备或电源的过流、短路保 护功能的过流保护电路单元；且还包括各功能电路提供电源的电源电路单元。与现有技术相比，本发明有益效果是所述的可控交流开关电路作为电源节能电 路模块，当电源在待机或无负载时，内部的交流开关按设定的时间导通后关闭一段时间，使 得电源获得的电能减少，输入功耗就显著减小，节能效果明显，具有显著的社会效益和经济 效益。同时，所述的可控交流开关电路作为可控交流开关使用时，内部电路包含了过零 检测控制电路，可控交流开关都是在正弦交流电过零时进行开关，谐波干扰比较小；可控交 流开关电路内部采用场控型双向开关来触发双向可控硅实现交流的开关控制或直接采用 场控型双向开关作为交流开关，场控型器件驱动电流小，开关速度快，使得开关过程中产生 的谐波干扰进一步减少。相对于现有技术，本发明的有益效果还在于1)、可以实现模块化，利于批量生产；2)、功能多样，既可以作为电源节电器使用，又可以作为可控交流开关使用，作为 固态继电器使用时，比电磁式机械继电器更有优越性；3)、适用范围广，用于控制输入呈现感性的负载或用电设备效果优越。
图1是本发明所述的可控交流开关电路的原理框图2是本发明所述的可控交流开关电路内部的交流开关电路单元的第一种原理 框图；图3是本发明所述的可控交流开关电路内部的交流开关电路单元的第二种原理 框图；图4是本发明所述的可控交流开关电路模块作为电源节电器使用时与用电设备 中的电源连接关系图；图5是本发明所述的可控交流开关电路模块作为可控交流开关时与用电设备的 连接关系图；图6是本发明所述的交流开关电路单元内部的场控型双向可控开关电路单元具 体实施电路图；图7是本发明所述的可控交流开关电路内部的交流开关电路单元的第一种具体 实施电路原理图；图8是本发明所述的可控交流开关电路除交流开关电路单元以外的其它单元第 二种具体实施电路图。
具体实施例方式为了便于本领域的技术人员理解，下面结合具体实施例及附图对本发明技术方案 作进一步的详细描述。参见图1、图4、图5，本发明所述可控交流开关电路内部至少应包括交流开关电路 单元、电流检测电路单元、电流放大电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单元、过零 信号电路单元、零开关控制电路单元、内部控制信号隔离电路单元、电源电路单元。所述可 控交流开关电路作为模块使用，至少具有两个交流输入端AC1、AC2和一个开关输出端K。如图4，所述可控交流开关电路作为电源节电器电路使用时，内部增设交流过零 开关的脉宽形成电路单元。具体的，该模块是串联在用电设备供电电源的输入回路中，用电 设备供电电源的交流输入端5和模块的开关输出端K相连接，用电设备供电电源的交流输 入端4和模块的交流输入端AC2相连接，模块的交流输入端ACl和交流输入端AC2则接入 单相交流市电。工作时，由电流检测电路单元检测流过交流开关电路单元的反映用电设备工作状 态的电流，经电流放大电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单元处理后作为内部控 制信号隔离电路单元的一路输入信号，而由过零信号电路单元、交流过零开关的脉宽形成 电路单元输出信号作为过零开关控制电路单元的另两路输入信号，这些信号经过零开关控 制电路单元处理后输出给内部控制信号隔离电路单元隔离驱动交流开关电路单元内部的 交流开关导通和断开。当用电设备待机或电源空载时，电压比较电路单元这一路输出低电 平，则只有交流过零开关的脉宽形成电路单元这一路信号起作用，内部控制信号隔离电路 单元隔离输出的信号是与交流同步过零开关且按设定开通时间和关断时间的重复脉冲串， 则交流开关电路单元内部的交流开关按此规则重复导通和断开，使得和交流开关电路单元 串联的用电设备获得的平均功率减少，从而节约电能。如图5，所述可控交流开关电路作为可控交流开关使用时，内部增设外部控制信号隔离电路单元，而交流过零开关的脉宽形成电路单元则不需要。具体的，模块串联在受控用 电设备和单相交流电之间，可控交流开关电路模块的控制信号输入端V+和V-分别与受控 用电设备的控制信号输出端8和9相连接，受控用电设备的交流输入端7与可控交流开关 电路模块的开关输出端K相连接，受控用电设备的交流输入端6与可控交流开关电路模块 的交流输入端AC2连接，模块的交流输入端ACl和交流输入端AC2则接入单相交流市电。可 控交流开关电路受外部控制信号隔离驱动实现交流过零同步开关控制。其它工作原理与作 为电源节电器电路使用时一样。上述两种使用环境中，所述可控交流开关电路都可增设过流保护电路单元，实现 用电设备或电源的过流、短路保护功能，使设备免于损坏。实施例框图见图1。如图2、图3所示，具体实施时，所述交流开关电路单元包括与交流输入端AC2连接 的交流开关内部电源电路单元，驱动电路单元，一端与驱动电路单元连接、另一端与开关输 出端K连接的场控型双向可控开关电路单元，所述驱动电路单元连接内部控制信号隔离电 路单元。或者，可进一步包括双向可控硅开关，其连接于场控型双向可控开关电路单元与上 述开关输出端K之间。更具体的，所述交流开关电路单元内部的场控型双向可控开关电路单元由场效应 管QA、QB组成，场效应管QA、QB的源极、栅极连接在一起作为场控型双向可控开关器件新的 源极、栅极；QA、QB的漏极分别作为场控型双向可控开关器件的第一开关输出端Kl和第二 开关输出端K2.第一开关输出端Kl即该模块的开关输出端K，与用电设备连接；第二开关 输出端K2与电流检测电路单元连接。所述的场控型双向可控开关电路单元具体方案应用 了场效应管在栅极和源极之间加合适的正向电压后，漏极和源极之间的沟道电流可以双向 流动的特性，见图6。图7是本发明所述的可控交流开关电路中除交流开关电路单元以外的其它单元 的第一种具体实施电路图。实施例中，所述可控交流开关电路包括交流输入端ACl、交流输 入端AC2和三个内部电路连接端1、2、3。实施电路组成单元包括电流检测电路单元、电流 放大电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单元、过流保护电路单元、过零信号电路 单元、零开关控制电路单元、内部控制信号隔离电路单元、交流过零开关的脉宽形成电路单 元、电源电路单元。电流检测电路单元采用电阻R23 ；内部控制信号隔离电路单元采用光电 耦合器OP1 ；电源电路单元由电容CO、Cl、C2，二极管D1、D2，电阻RO，NPN型三极管Ql，稳压 管ZDl组成；电流放大电路单元由电阻R1、R2、R3，电容C3、C4，二极管D3，运算放大器IC2A 组成；电压基准电路单元由电阻R4、R5、R6、R7，电容C5，二极管D4组成；电压比较电路单元 由运算放大器IC2B，二极管D5以及电阻Rll、R12组成；过流保护电路单元由电阻R8、R9、 R10,电容C6、C7，NPN型三极管Q2，PNP型三极管Q3组成；过零信号电路单元由电阻R13、 R14、R15、R16、R17，NPN型三极管Q4组成；零开关控制电路单元由电阻R22，二极管DlO以 及D型触发器ICl组成；交流过零开关的脉宽形成电路单元由电阻R18、R19、R20、R21，电容 C8、C9，二极管D7、D8、D9，D型触发器ICl组成。图7所示实施例电路工作原理如下可控交流开关电路中的电流检测电路元检测 到和本单元电路串联的用电设备的输入电流变化，经电流放大电路单元放大后输入电压比 较电路单元的运算放大器IC2B的同相端和电压基准电路单元的基准电压比较，电压比较 电路单元的输出电压输入到零开关控制电路单元中的D型触发器的D2端，零开关控制电路单元中的D型触发器的时钟信号输入CLK2端接受来自过零信号电路单元的交流过零信号， 使得触发器D2端的任意输入电平只有在交流过零的时刻才能出现在零开关控制电路单元 的输出Q2端。当用电设备输入电流小时，运算放大器IC2B的同相输入电压低于反相端的电 压，运算放大器IC2B输出低电平，零开关控制电路单元的Q2端就在交流过零点时刻以后输 出低电平，当用电设备输入电流大到一定程度时，IC2B的同相输入电压高于反相端的电压， 运算放大器IC2B输出高电平，零开关控制电路单元的Q2端就在交流过零点时刻以后输出 高电平。可控交流开关电路中的交流过零开关的脉宽形成电路单元中的D型触发器的数据 输入Dl端和输出Q 1端的反相输出端0非1端之间接入由电阻1 18、1 19、1 20，电容08，二 极管D7、D8组成的充放电回路，D型触发器的输出Ql端的输出正脉冲宽度由R20和C8以 及交流电的周期确定，输出Ql端的输出正脉冲宽度由R18、R19和C8确定，D型触发器ICl 的时钟信号输入CLKl端接受来自过零信号电路单元的交流过零信号，使得D型触发器的输 出Ql端的脉冲都是在交流过零时转换为正脉冲或转换为负脉冲。ICl的输出Ql端的脉冲 信号和ICl的输出Q2端的信号混合后经光电耦合器OPl隔离输出。可控交流开关电路中 的过流保护电路单元监控来自电流放大电路单元的输出电压，达到设定值时，过流保护电 路单元输出低电平，使D型触发器的数据输入D2端为低电平，D型触发器的输出Q2端也就 输出低电平，也就可以实现过流保护。可控交流开关电路中的电源电路单元为电流放大电 路单元、电压比较电路单元、电压基准电路单元、零开关控制电路单元、过零信号电路单元 以及交流过零开关的脉宽形成电路单元提供电源供应。图8是本发明所述的可控交流开关电路的未包含交流开关电路单元的第二种具 体实施电路图。本实施例的可控交流开关电路中，包括交流输入端ACl、交流输入端AC2和 外部控制信号V+端、V-端以及三个内部电路连接端1、2、3。实施电路组成单元包括电流检 测电路单元、电流放大电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单元、过流保护电路单 元、过零信号电路单元、零开关控制电路单元、内部控制信号隔离电路单元、外部控制信号 隔离电路单元、电源电路单元。可控交流开关电路中的电流检测电路单元采用电阻R60 ；内 部控制信号隔离电路单元采用光电耦合器0P2 ；电源电路单元由电容C18、C19、C20，二极管 D13、D14，电阻R41，NPN型三极管Q16，稳压管ZD4组成；电流放大电路单元由电阻R42、R43、 R44，电容C21、C22，二极管D15，运算放大器IC4A组成；电压基准电路单元由电阻R45、R46、 R47、R48，电容C23，二极管D16组成；电压比较电路单元由运算放大器IC4B，二极管D17以 及电阻R52、R53组成；过流保护电路单元由电阻R49、R50、R51，电容C24、C25，NPN型三极 管Q17，PNP型三极管Q18组成；过零信号电路单元由电阻R54、R55、R56、R57、R58，NPN型 三极管Q19组成；零开关控制电路单元由电阻R59以及D型触发器IC3组成；外部控制信号 隔离电路单元由光电耦合器0P3和二极管D18组成。图8所示实施例电路工作原理如下可控交流开关电路中的电流检测电路单元、 电流放大电路单元、电压比较电路单元、电压基准电路单元、电源电路单元、过流保护电路 单元的工作原理和图7相同功能电路单元工作原理一样，不再赘述。可控交流开关电路的 外部控制信号隔离电路单元中的光电耦合器0P3接收外部控制信号控制，输入V+端有电流 流向V-端时，光电耦合器0P3的接收管呈现低电阻态，则高电平经0P3的光电接收管、二极 管D18后使D型触发器IC3的数据输入D端为高电平，IC3的输出Q端输出高电平，使光电 耦合器0P2的光电接收管呈现低电阻态，近似于短路状态；当输入V+端没有电流流向V-端时，光电耦合器0P2的光电接收管呈现高电阻态，近似于开路状态。图9是本发明所述的可控交流开关电路内部的交流开关电路单元的第一种具体 实施电路原理图。在本实施例中，交流开关电路单元具有可控交流开关电路的开关输出端 K和交流输入端AC2以及三个内部电路连接端1、2、3，连接端1、2、3分别对应连接图7的 内部电路连接端1、2、3。交流开关电路单元内部电路包括双向可控硅开关、驱动电路单元， 交流开关内部电源电路单元以及场控型双向可控开关电路单元。双向可控硅开关采用双向 可控硅QlO ；场控型双向可控开关电路单元由电阻R25，场效应管Q8、Q9组成；驱动电路单 元由电阻 R26、R27、R28、R29、R30、R31、R32，电容 Cl3，NPN 三极管 Q6、Q7，PNP 三极管 Q5 组 成；交流开关内部电源电路单元由电阻R24，电容C10、C11、C12，二极管D11，稳压管ZD2，场 效应管Q9的体内寄生二极管组成。图9所示实施例电路工作原理如下交流开关电路单元的连接端2、3分别接内部 控制信号隔离电路单元的光电耦合器OPl的输出连接端2、3端，当OPl的输出连接端2、3 之间变为低电阻时，驱动电路单元中的Q5、Q7导通，则Q6关断，驱动电路单元输出高电平， 使场控型双向可控开关电路单元的场效应管Q8、Q9同时导通，此时场效应管Q8、Q9的电流 可以双向流动，使得双向可控硅开关也可以双向导通；当OPl的输出连接端2、3之间变为 高电阻时，驱动电路单元中的Q5、Q7关断，则Q6导通，驱动电路单元输出低电平，使场控型 双向可控开关电路单元的场效应管Q8、Q9同时关断，使得双向可控硅开关也关断，实现双 向可控硅的交流开关功能。交流开关内部电源电路单元的工作原理是交流正半周通过电容 C10，二极管D11，场效应管Q9的体内寄生二极管对电容C12充电，同时向内部电路提供电源 供应，而负半周则通过电容C10、Cl 1，稳压管ZD2，电阻R24续流。图10是本发明所述的可控交流开关电路内部的交流开关电路单元的第二种具体 实施电路原理图。在本实施例中，交流开关电路单元同样具有可控交流开关电路的开关输 出端K和交流输入端AC2以及三个内部电路连接端1、2、3，连接端1、2、3则分别对应连接图 8的内部电路连接端1、2、3。交流开关电路单元内部电路则包括驱动电路单元，交流开关内 部电源电路单元以及场控型双向可控开关电路单元。场控型双向可控开关电路单元由场效 应管 Q14、Q15 组成;驱动电路单元由电阻1 34、1 35、1 36、1 37、1 38、1 39、1 40，电容 C17，NPN 三极管Q12、Q13，PNP三极管Qll组成；交流开关内部电源电路单元由电阻R33，电容C14、 (15、(16，二极管012，稳压管203，场效应管015的体内寄生二极管组成。图10所示实施例电路工作原理和图9不同的是交流开关功能直接由场控型双向 可控开关电路承担，省去了双向可控硅，开关速度更快，没有电流拖尾现象，更适合作为输 入呈现电感性的变压器、电机等用电设备的交流开关。需要说明的是，上述实施方式仅为本发明较佳的实施方案，不能将其理解为对本 发明保护范围的限制，在未脱离本发明构思前提下，对本发明所做的任何均等变化与修饰 均属于本本发明的保护范围。
权利要求
1.一种可控交流开关电路，至少包括交流开关电路单元、电流检测电路单元、电流放大 电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单元、过零信号电路单元、零开关控制电路单 元、内部控制信号隔离电路单元；其特征在于所述交流开关电路单元具有开关输出端K， 所述交流开关电路单元与电流检测电路单元串联与交流输入端AC2、ACl之间；所述电流检 测电路单元检测流过交流开关电路单元的反映用电设备工作状态的电流，经电流放大电路 单元放大后输出给电压比较单元，与电压基准电路单元输出的基准电压比较后，输出信号 作为零开关控制电路单元的一路输入信号；所述过零信号电路单元、交流过零开关的脉宽 形成电路单元作为零开关控制电路单元的另两路输入信号，三路信号经零开关控制电路单 元处理后输出给内部控制信号隔离电路单元隔离驱动交流开关电路单元内部的交流开关 导通和断开。
2.—种可控交流开关电路，至少包括交流开关电路单元、电流检测电路单元、电流放大 电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单元、过零信号电路单元、零开关控制电路单 元、内部控制信号隔离电路单元；其特征在于所述交流开关电路单元具有开关输出端K， 所述交流开关电路单元与电流检测电路单元串联与交流输入端AC2、ACl之间；所述电流检 测电路单元检测流过交流开关电路单元的反映用电设备工作状态的电流，经电流放大电路 单元放大后输出给电压比较单元，与有电压基准电路单元输出的基准电压比较后，输出信 号作为零开关控制电路单元的一路输入信号；所述过零信号电路单元、外部控制信号隔离 电路单元作为零开关控制电路单元的另两路输入信号，三路信号经零开关控制电路单元处 理后输出给内部控制信号隔离电路单元隔离驱动交流开关电路单元内部的交流开关导通 和断开。
3.根据权利要求1或2所述的可控交流开关电路，其特征在于进一步包括用于实现 用电设备或电源的过流、短路保护功能的过流保护电路单元及为各功能电路提供电源的电 源电路单元。
4.根据权利要求3所述的可控交流开关电路，其特征在于所述交流开关电路单元包 括与交流输入端AC2连接的交流开关内部电源电路单元，驱动电路单元，一端与驱动电路 单元连接、另一端与开关输出端K连接的场控型双向可控开关电路单元，所述驱动电路单 元连接内部控制信号隔离电路单元。
5.根据权利要求4所述的可控交流开关电路，其特征在于所述交流开关电路单元进 一步包括双向可控硅开关，其连接于场控型双向可控开关电路单元与开关输出端K之间。
6.根据权利要求5所述的可控交流开关电路，其特征在于所述场控型双向可控开关 电路单元包括场效应管QA、QB，场效应管QA、QB的源极、栅极连接在一起作为场控型双向可 控开关器件新的源极、栅极；两只场效应管的漏极分别作为场控型双向可控开关器件的第 一开关输出端Kl和第二开关输出端K2。
7.根据权利要求5所述的可控交流开关电路，其特征在于所述交流开关电路单元中驱动电路单元包括三极管Q5、Q6、Q7 ；交流开关内部电源电路单元包括电阻R24、电容CIO、ClU C12、二极管D11，稳压管ZD2 ；双向可控硅QlO作为双向可控硅开关；场控型双向可控开关电路单元包括电阻R25、场效应管Q8、Q9 ； 所述交流开关电路单元连接端(2、3)分别接收内部控制信号隔离电路单元信号；当内 部控制信号隔离电路单元输出低电阻时，则三极管Q5、Q7导通，Q6关断，驱动电路单元输出 高电平使场控型双向可控开关电路单元的场效应管Q8、Q9同时导通，进而使得双向可控硅 开关QlO双向导通；当内部控制信号隔离电路单元输出高电阻时，驱动电路单元中的三极 管Q5、Q7关断、Q6导通，驱动电路单元输出低电平使场控型双向可控开关电路单元的场效 应管Q8、Q9同时关断，进而使QlO关断，实现双向可控硅的交流开关功能。
8.根据权利要求4所述的可控交流开关电路，其特征在于所述交流开关电路单元中场控型双向可控开关电路单元包括场效应管Q14、Q15 ；驱动电路单元包括电阻R34、R35、R36、R37、R38、R39、R40,电容C17，三极管Qll、Q12、Q13 ；交流开关内部电源电路单元包括电阻R33、电容C14、C15、C16，二极管D12，稳压管ZD3 ；所述交流开关电路单元连接端(2、3)分别接收内部控制信号隔离电路单元信号；当内 部控制信号隔离电路单元输出低电阻时，则三极管Qll、Q13导通，Q12关断，驱动电路单元 输出高电平使场控型双向可控开关电路单元的场效应管Q14、Q15同时导通；当内部控制信 号隔离电路单元输出高电阻时，驱动电路单元中的三极管Q11、Q13关断、Q12导通，驱动电 路单元输出低电平使场控型双向可控开关电路单元的场效应管Q14、Q15同时关断，实现双 向可控硅的交流开关功能。
全文摘要
本发明涉及电源领域及电控领域中使用的控制交流电的开或关的一种可控交流开关电路。所述电路至少包括交流输入端AC1、AC2、开关输出端K，并至少包括交流开关电路单元、电流检测电路单元、电流放大电路单元、电压基准电路单元、电压比较电路单元、过流保护电路单元、过零信号电路单元、零开关控制电路单元、内部控制信号隔离电路单元、电源电路单元。所述可控交流开关电路作为节电器连接在用电设备的电源和交流电网之间，可有效减少电源在待机或无负载时的输入功率；所述可控交流开关电路作为可控交流开关使用时，可以实现零电压开关、过流和短路保护，而且开关速度快，谐波干扰小，可靠性高。
文档编号H03K17/72GK102006042SQ201010285299
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者洪光岱 申请人:天宝电子(惠州)有限公司