一种PCB中导电图形整平的方法与流程

文档序号:11883333阅读:611来源:国知局

本发明涉及电子信息领域,尤其是一种PCB中导电图形整平的方法。



背景技术:

随着电子产品的新型化,传统的印制板导电图形在FR-4的基材上采用加成法工艺加工出来,但对于位移传感器而言,传统的印制板无法满足性能要求,只有将导电图形嵌入基材中,与基材齐平才可满足性能要求。

现在的位移传感器的工作原理是通过指针360°旋转,需要在同一平面指针才能顺利旋转,而传统的印制板导电图形在FR-4的基材上,不在同一平面,故指针无法顺利旋转。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题在于提供一种PCB中导电图形整平的方法。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为:

一种PCB中导电图形整平的方法,所述方法步骤如下:

a.取覆铜板,确定覆铜板的尺寸,裁切,得到裁切后的覆铜板;

b.内层干膜:取感光膜,将所需的电路图喷覆在感光膜上,然后对覆铜板进行干燥处理,然后将带有电路图的一面紧贴在PCB基板上,加热后,置于光照下,进行曝光处理,曝光后将PCB基板置于蚀刻液中,蚀刻后的PCB板进行退膜处理,得到带内层电路图的PCB板;将退膜后的PCB基板进行黑化以及棕化处理;

c.层压:根据所需PCB的层数,取两铜箔,相应数量的步骤b中得到的PCB基板以及半固化片,两铜箔分别放置在最外层,两铜箔之间依次叠放相应数量的PCB基板、半固化片,两PCB基板之间放置一半固化片,将叠好的电路板放入真空热压机,进行层压操作;

d.将步骤c中得到层压后的PCB基板钻填充孔,然后对PCB基板进行沉铜操作;取绝缘材料制作与所述填充孔配套的填充浆体,将填充浆体塞入PCB基板的填充孔中,使用半自动填孔机对所述填充孔进行填充操作;确定板厚与孔径的比值,根据孔径比确定钻孔的孔径,将步骤c中层压后的PCB进行钻孔操作,然后进行化学沉铜与镀厚铜操作;

e.外层干膜:取感光膜,将所需的电路图喷覆在感光膜上,然后对覆铜板进行干燥处理,然后将带有电路图的一面紧贴在PCB基板上,加热后,置于光照下,进行曝光处理,曝光后将PCB基板置于蚀刻液中,蚀刻后的PCB板进行退膜处理,得到带外层电路图的PCB板;

f.将步骤e中得到的PCB板放入陶瓷磨板机中进行陶瓷研磨,使导电图形与基材平行。

g.将步骤f中得到的PCB板进行阻焊操作和丝印操作,得到完整的PCB板。

进一步地,所述陶瓷磨板机的均匀性需要控制在-5um~5um;研磨的次数至多为5次,每次研磨后使用千分尺或板厚测量仪测量板厚均匀性;制作完成后到成品做切片测量基材与导电图形的平整度≤20um。

本发明的有益效果为:

通过填充孔与填充浆体的设置,可以提供一个平整的平面,缩小孔与孔间距,减小板的面积,解决导线与布线的问题,提高布线密度,在孔上面贴装元件。同时通过陶瓷研磨使导电图形与基材齐平,可以保证导电图形与基材的平整性,通过本发明的方法整平后的PCB板应用于位移传感器中,可以保证位移传感器中指针360°的正常旋转,保证位移传感器的正常使用。同时增强电路与基材的整合度,更加稳固,在各种环境条件下不易发生电路问题。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步阐述。

一种PCB中导电图形整平的方法,所述方法步骤如下:

a.取覆铜板,确定覆铜板的尺寸,裁切,得到裁切后的覆铜板;

b.内层干膜:取感光膜,将所需的电路图喷覆在感光膜上,然后对覆铜板进行干燥处理,然后将带有电路图的一面紧贴在PCB基板上,加热后,置于光照下,进行曝光处理,曝光后将PCB基板置于蚀刻液中,蚀刻后的PCB板进行退膜处理,得到带内层电路图的PCB板;将退膜后的PCB基板进行黑化以及棕化处理;

c.层压:根据所需PCB的层数,取两铜箔,相应数量的步骤b中得到的PCB基板以及半固化片,两铜箔分别放置在最外层,两铜箔之间依次叠放相应数量的PCB基板、半固化片,两PCB基板之间放置一半固化片,将叠好的电路板放入真空热压机,进行层压操作;

d.将步骤c中得到层压后的PCB基板钻填充孔,然后对PCB基板进行沉铜操作;取绝缘材料制作与所述填充孔配套的填充浆体,将填充浆体塞入PCB基板的填充孔中,使用半自动填孔机对所述填充孔进行填充操作;确定板厚与孔径的比值,根据孔径比确定钻孔的孔径,将步骤c中层压后的PCB进行钻孔操作,然后进行化学沉铜与镀厚铜操作;

e.外层干膜:取感光膜,将所需的电路图喷覆在感光膜上,然后对覆铜板进行干燥处理,然后将带有电路图的一面紧贴在PCB基板上,加热后,置于光照下,进行曝光处理,曝光后将PCB基板置于蚀刻液中,蚀刻后的PCB板进行退膜处理,得到带外层电路图的PCB板;

f.将步骤e中得到的PCB板放入陶瓷磨板机中进行陶瓷研磨,使导电图形与基材平行。

g.将步骤f中得到的PCB板进行阻焊操作和丝印操作,得到完整的PCB板。

陶瓷磨板机的均匀性需要控制在-5um~5um;研磨的次数至多为5次,每次研磨后使用千分尺或板厚测量仪测量板厚均匀性;制作完成后到成品做切片测量基材与导电图形的平整度≤20um。

通过填充孔与填充浆体的设置,可以提供一个平整的平面,缩小孔与孔间距,减小板的面积,解决导线与布线的问题,提高布线密度,在孔上面贴装元件。同时通过陶瓷研磨使导电图形与基材齐平,可以保证导电图形与基材的平整性,通过本发明的方法整平后的PCB板应用于位移传感器中,可以保证位移传感器中指针360°的正常旋转,保证位移传感器的正常使用。同时增强电路与基材的整合度,更加稳固,在各种环境条件下不易发生电路问题。

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