一种加热电缆支撑件及其支撑方法与流程

本发明涉及加热电缆支撑领域，特别是涉及一种加热电缆支撑件及其支撑方法。

背景技术：

近年来冰区及极地备受关注，冰区航行船舶促进世界经济格局、航运格局的重新调整，但在船舶行驶到冰区时，会使船舶露天甲板的扶栏产生严重的结冰现象。船舶建造中将会对扶栏管进行电加热处理，较早的电加热解决方案是将加热电缆缠绕在扶栏管的外侧伴行，这样既不美观又容易使加热电缆产生老化。若将加热电缆放置于扶栏管内时，由于加热电缆线径远小于扶栏管直径，加热电缆只能放置于扶栏管内部的底部，加热电缆需要加热更多的扶栏管空间，致使加热电缆需要耗费更多的电能才能加热融化扶栏管上面的结冰。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种结构简单、易于操作、生产成本低且工作效率高的加热电缆支撑件及其支撑方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加热电缆支撑件，包括顶部设置有用于放置加热电缆的支撑块，支撑块底部设置有用于顶压支撑块向上的顶压装置，顶压装置与扶拦管底部接触，通过顶压装置的顶压作用实现对支撑块上加热电缆的支撑作用。

作为上述技术方案的进一步改进，支撑块上设置有用于放置加热电缆的凹槽，凹槽结构尺寸与加热电缆的结构尺寸保持一致。

作为上述技术方案的进一步改进，顶压装置包括分别固定在支撑块两侧的转动轴，两转动轴上设置有可分别绕转动轴转动的弹片，两弹片通过绕两个转动轴的转动，实现弹片下部与扶拦管内壁的不同位置接触以实现对支撑块上加热电缆的支撑作用。

作为上述技术方案的进一步改进，两弹片的上端通过弹簧连接在一起，两弹片左右对称，通过用镊子夹取弹簧实现两弹片下端与扶拦管接触位置的改变以移动加热电缆支撑件。

作为上述技术方案的进一步改进，两弹片的下端分别向支撑块的左右两侧向外倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，还设置有防止两弹片滑出两转动轴的固定螺母。

作为上述技术方案的进一步改进，一种加热电缆支撑件的支撑方法，包括以下步骤：

1）、将加热电缆放置到扶拦管内；

2）、使用夹钳夹紧支撑块上的弹片，压缩弹簧使两弹片绕转动轴转动，并在扶拦管一侧管口处抬起加热电缆，使加热电缆置于支撑块顶部设置的凹槽内；

3）、将加热电缆支撑件向扶拦管内侧推进到合适位置，松开夹钳；

4）、使用夹钳从扶拦管管口推进另一个加热电缆支撑件到合适位置，依次放入多个加热电缆支撑件，完成对加热电缆的多点支撑。

作为上述技术方案的进一步改进，内径为49mm的扶拦管采用加热电缆支撑件时，两个加热电缆支撑件的间距为50cm。

本发明的有益效果：此加热电缆支撑件及其支撑方法通过支撑块和顶压装置的设置，利用顶压装置的顶压力实现对支撑块向上的推力以达到对扶拦管内加热电缆的支撑作用，首先夹取两弹片使弹片下端离开扶拦管内壁以移动支撑块到合适位置，松开夹钳时因弹簧恢复力作用使两弹片下端产生向上顶压作用进而实现对加热电缆的支撑，该加热电缆支撑件及其支撑方法结构简单、易于操作、生产成本低且工作效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是加热电缆支撑件的结构示意图；

图2放置于扶拦管内加热电缆支撑件的截图示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，本发明为一种加热电缆支撑件，包括顶部设置有用于放置加热电缆6的凹槽的支撑块1，支撑块1的底部设置有用于顶压支撑块1向上的顶压装置，顶压装置与扶拦管7的底部接触。

一种加热电缆支撑件的支撑方法，包括以下步骤：

1）、将加热电缆6放置到扶拦管7内；

2）、使用夹钳夹紧支撑块1上的弹片2，压缩弹簧3进而使两弹片2绕转动轴5转动，并在扶拦管7一侧管口处抬起加热电缆6，使加热电缆6置于支撑块1顶部设置的凹槽内；

3）、将加热电缆6向扶拦管7内侧推进到合适位置，松开夹钳；

4）、使用夹钳从扶拦管7管口推进另一个加热电缆6的支撑块1，直到合适位置，依次放入多个加热电缆支撑件，完成对加热电缆6的支撑。

通过顶部设置有凹槽的支撑块1，支撑块1底部设置与扶拦管7底部接触的顶压支撑块1向上的顶压装置，可利用顶压装置的顶压力实现对支撑块1向上推力以达到对扶拦管7内加热电缆6的支撑作用。夹取绕两转动轴5转动的两弹片2，并使加热电缆6放置在支撑块1的凹槽内，进而使两个弹片2上端压缩弹簧3时，两弹片2下端离开扶拦管7内壁，移动支撑块1到合适位置，松开夹钳时因弹簧3恢复力作用使两弹片2下端与扶拦管7内壁接触产生向上顶压作用，实现对加热电缆6的支撑。该加热电缆支撑件及其支撑方法结构简单、易于操作、生产成本低且工作效率高。

作为优选的实施方式，该结构主要通过支撑块1上端设置的凹槽放置加热电缆6，该凹槽的结构尺寸与加热电缆6的结构尺寸保持一致，在支撑块1的底部设置有顶压装置以顶压支撑块1从而实现对加热电缆6的支撑和顶压，将加热电缆6固定在扶拦管7的内侧顶部。该顶压装置可以有多种实施方式，可以是直接在支撑块1的底部设置弹簧装置，在支撑块1进入扶拦管7内时，压缩弹簧装置，当支撑块1进入到特定支撑位置时，弹簧装置一端顶压扶拦管7的底部，另一端顶压支撑块1的底部，支撑块1在弹簧装置的顶压作用下将顶压力传递到凹槽内放置的加热电缆6上，使加热电缆6紧贴扶拦管7内侧壁的顶部进而产生支撑固定加热电缆6的技术效果。在实际操作中，弹簧装置完全可以使用弹片2代替使用，弹片2可起到如弹簧装置同样的顶压作用，对加热电缆6起到支撑固定的作用。为达到更好的效果，在支撑块1的两侧分别设置转动轴5，两个弹簧装置或弹片2的中部可分别绕相应侧的转动轴5转动，此时弹片2安装在支撑块1的中部，通过对转动轴5顶压进而间接将顶压力传输给支撑块1。转动轴5在支撑块1上的位置可根据不同扶拦管7直径进行相应的调节，如果扶拦管7直径小，那么可以使弹簧装置或弹片2在与扶拦管7接触时选择相对扶拦管7底部向左右两侧分离的位置；如果扶拦管7直径比较大时，可以选择使弹簧装置与扶拦管7的接触位置在扶拦管7的底部，更好实现对扶拦管7内加热电缆6的顶压支撑作用；另一方面，如果扶拦管7为椭圆形而非圆形管状时，可以更方便的通过转动轴5来调节弹簧装置或弹片2与扶拦管7的底部接触位置，进而达到更好的支撑效果。

作为优选的实施方式，在将支撑块1伸入到扶拦管7内的时候，因扶拦管7直径限制，若支撑块1下面直接设置弹簧装置，操作者的操作并不方便，而且影响放置支撑块1到扶拦管7内时的工作效率。为了提高需要支撑加热电缆6时放置支撑块1的操作效率，可在支撑块1上面设置被加持装置，但弹簧装置或弹片2产生的恢复力会产生一定摩擦力而阻碍支撑块1在扶拦管7内的移动，可将两个弹片2的上端使用弹簧3连接，一般使两弹片2在支撑块1的左右两端相互对称以达到更好的顶压支撑效果。当两弹片2的上端在夹钳夹持弹簧3时受到弹簧3拉力作用而相互靠拢，两弹片2的下端相互远离，使两弹片2的顶压支撑力作用减小，方便进行支撑块1在扶拦管7内的移动。

作为优选的实施方式，为使支撑块1达到更好移动支撑效果，将两弹片的上端设置为相互平行，也即两弹片2的上端均为竖直向下且相互接近平行或平行，而下端相对支撑块而呈现左右两侧往外靠拢，这样在夹钳没有夹持弹簧3时，两弹片2的两下端接触扶拦管7底部的位置，以达到对支撑块1的顶压支撑作用，此时的弹簧3为无压缩拉伸状态，也可以使轻度压缩状态。当夹钳夹持弹簧3的时候，两弹片2的上端向中间靠拢，两弹片2围绕转动轴5转动使两弹片2的下端离开扶拦管7的内壁，方便实现支撑块1在扶拦管7内的移动放置操作。

作为优选的实施方式，两弹片2在绕转动轴5转动过程中因自转动作用可能会在转动轴5的轴线方向上产生一定移动，为防止支撑块1在扶拦管7内移动过程中两弹片2在弹簧3的受力作用下产生绕转动轴5转动时滑移出转动轴5情况的发生，在两转动轴5的端部设置防滑出装置，比如可以是固定螺母4，也可以是起到防滑出作用的其他装置，利用凸起等结构。

作为优选的实施方式，不同扶拦管直径所需要放置支撑块1的数量不同，各支撑块1之间的距离也不相同，对于内径为49mm的所述扶拦管7采用加热电缆支撑件时，两个加热电缆支撑件的间距为50cm。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。