一种新型可视面板固定装置的制作方法

本发明涉及装置固定领域，具体为一种新型可视面板固定装置。

背景技术：

可视面板是指的诸如平面广告牌、电子液晶显示屏以及宣传牌等的视讯传播装置。这些装置的固定要求紧固无间隙地固定。而且需要便于初始安装从而加快安装效率。但是目前的一些装置往往在使用过程中出现间隙晃动的情况。而使用复杂装置进行紧固的装置则初始的安装过程较为复杂，影响安装效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型可视面板固定装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的新型可视面板固定装置，包括面板框架以及与固定体固连的固连板，所述面板框架的背侧固定设置有从框架本体倾斜向下凸伸的倾斜翘起部，所述倾斜翘起部的底侧斜面离开所述框架本体而形成角形悬空部以与固连于所述固连板的支撑板的末端上翘部的上侧斜面配合以形成斜面支撑配合，所述固连板在所述支撑板的上方固设有紧固支撑条，所述面板框架在背侧固定设置有紧固部用以定位在所述紧固支撑条的上方从而使得所述紧固部上的远离所述紧固部的定位柱与所述紧固支撑条上的对应定位孔配合，所述紧固部上的靠近所述所述紧固部的紧固锁紧柱插入所述紧固支撑条上的对应间隙孔中，其中，所述定位柱的根部设置有从所述紧固部的下侧面凸起的凸台，所述紧固支撑条在所述定位孔与所述间隙孔之间设置有向下凸起的弯曲部，所述间隙孔的远离所述面板框架在背侧的侧壁上设置有倒角形状用以在当所述弯曲部由顶压推动件的顶压凸出斜向上顶压时与紧固锁紧柱的邻近侧壁中的倒角形状侧孔配合，其中，所述顶压推动件由螺纹转轴驱动，所述螺纹转轴通过自身凸缘与轴承件的配合而轴向固定设置于所述支撑板上，每个所述螺杆转轴与所述顶压推动件的螺纹配合板螺纹配合，由此能够推动所述顶压推动件的位于所述螺纹配合板上侧处的顶压连接部上所设置的上下分布的顶压凸出与所述弯曲部抵压而使得所述弯曲部发生弹性变形，以使得所述紧固支撑条顶压在所述凸台上并使得所述所述间隙孔的侧壁上的倒角形状配合于所述倒角形状侧孔；所述弯曲部的下端侧固定安装有耐磨片，所述磨片用以减少与所述顶压凸出接触时的磨损，从而可延长所述紧固支撑条的使用寿命。

本发明的装置中，由于利用的弹性紧固板的弹性作用并配合螺纹顶压装置的顶压作用而产生防止间隙产生的效果。同时，利用一个定位孔与一个间隙孔的配合，能够确保定位的同时使得另一个间隙孔与柱体的安装方便，避免出现两个定位孔难以同时安装的情况。而在使用定位孔进行精确定位的情形下，通过倾斜配合面的设置，能够在确保或满足定位孔的精确定位的情形下，通过上下方向的允许调整裕量而实现斜面支撑，并且斜面支撑具有一定的自锁紧性能。通过顶压装置的作用，还能够将部分原本承载于所述斜面支撑处的载荷分配至凸台，而且通过弹性变形的伸长作用使得倒角形状配合能够产生三角支撑效果，并且能够避免被固定对象的向上抬起。

利用了两个固定柱并在支撑板与固定支臂之间形成悬空部，并由此利用螺纹驱动的顶压装置对支撑板进行顶压以使其发生弹性变形，因此利用该弹性变形所形成的反弹力而实现紧固作用，由此消除间隙以避免显示器装置的晃动间隙。

附图说明

图1是本发明的新型可视面板固定装置的结构示意图。

图2是图1中的所述装置中的顶压推动件的端视图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

根据本发明的实施例的新型可视面板固定装置，包括面板框架6以及与固定体固连的固连板8，所述面板框架6的背侧固定设置有从框架本体倾斜向下凸伸的倾斜翘起部61，所述倾斜翘起部61的底侧斜面离开所述框架本体而形成角形悬空部以与固连于所述固连板8的支撑板89的末端上翘部891的上侧斜面配合以形成斜面支撑配合892，所述固连板8在所述支撑板89的上方固设有紧固支撑条81，所述面板框架6在背侧固定设置有紧固部7用以定位在所述紧固支撑条81的上方从而使得所述紧固部7上的远离所述紧固部7的定位柱72与所述紧固支撑条81上的对应定位孔配合，所述紧固部7上的靠近所述所述紧固部7的紧固锁紧柱71插入所述紧固支撑条81上的对应间隙孔中，其中，所述定位柱72的根部设置有从所述紧固部7的下侧面凸起的凸台73，所述紧固支撑条81在所述定位孔与所述间隙孔之间设置有向下凸起的弯曲部80，所述间隙孔的远离所述面板框架6在背侧的侧壁上设置有倒角形状用以在当所述弯曲部80由顶压推动件51的顶压凸出519斜向上顶压时与紧固锁紧柱71的邻近侧壁中的倒角形状侧孔710配合，其中，所述顶压推动件51由螺纹转轴5驱动，所述螺纹转轴5通过自身凸缘54与轴承件的配合而轴向固定设置于所述支撑板89上，每个所述螺杆转轴5与所述顶压推动件51的螺纹配合板52螺纹配合，由此能够推动所述顶压推动件51的位于所述螺纹配合板52上侧处的顶压连接部53上所设置的上下分布的顶压凸出519与所述弯曲部80抵压而使得所述弯曲部80发生弹性变形，以使得所述紧固支撑条81顶压在所述凸台73上并使得所述所述间隙孔的侧壁上的倒角形状配合于所述倒角形状侧孔710；所述弯曲部80的下端侧固定安装有耐磨片801，所述磨片801用以减少与所述顶压凸出519接触时的磨损，从而可延长所述紧固支撑条81的使用寿命。

有益地或可选地，其中，所述顶压连接部53在所述上下分布的顶压凸出519之间设置有光孔50用以供所述螺纹转轴5间隙通过。

有益地或可选地，其中，所述支撑板89上设置有凸出条以形成供所述顶压推动件51滑动配合的导向槽。

由于利用的弹性紧固板的弹性作用并配合螺纹顶压装置的顶压作用而产生防止间隙产生的效果。同时，利用一个定位孔与一个间隙孔的配合，能够确保定位的同时使得另一个间隙孔与柱体的安装方便，避免出现两个定位孔难以同时安装的情况。而在使用定位孔进行精确定位的情形下，通过倾斜配合面的设置，能够在确保或满足定位孔的精确定位的情形下，通过上下方向的允许调整裕量而实现斜面支撑，并且斜面支撑具有一定的自锁紧性能。通过顶压装置的作用，还能够将部分原本承载于所述斜面支撑处的载荷分配至凸台，而且通过弹性变形的伸长作用使得倒角形状配合能够产生三角支撑效果，并且能够避免被固定对象的向上抬起。整个装置使用方便，安装牢固，能够有效解决现有技术中的问题。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。