一种后盖及移动终端的制作方法

本发明涉及移动终端技术领域，尤其涉及一种后盖及移动终端。

背景技术：

现有技术的移动终端的后盖材料一般为塑胶、金属、玻璃或者陶瓷材料，并且这些移动终端的后盖一般只能显示该后盖材料所具有的颜色。其中，大多移动终端的后壳采用全金属材料，但纯金属外壳容易导致天线信号弱；为了解决这个问题，主流设计是在后盖的上下两端设置白色隔断条，形成典型的“三段式后盖”。因此，目前市面上大多数移动终端的外观差异化很小，识别度不高，用户体验较差。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种后盖，以解决现有技术中的后盖的外观差异化较小的问题。

本发明实施例提供一种移动终端，以解决现有技术中的后盖的外观差异化较小的问题。

第一方面，提供一种后盖，用于移动终端，所述后盖包括：透明盖体，所述透明盖体包括：平面透明层和围绕在所述平面透明层外侧的弧面透明层，所述后盖还包括：冷光片、第一导电部、第二导电部和电源；所述冷光片的形状和所述弧面透明层的形状一致，所述冷光片包括：依次层叠设置的基底层、第一导电层、发光层、电子传输层和第二导电层，所述基底层的第一表面为出光面，所述基底层的第一表面与所述弧面透明层的内表面接触，所述基底层的第二表面与所述第一导电层接触，所述基底层的第一表面与所述基底层的第二表面互为相对面；所述第一导电部的一端与所述第一导电层电连接，所述第一导电部的另一端与所述电源电连接；所述第二导电部的一端与所述第二导电层电连接，所述第二导电部的另一端与所述电源电连接。

第二方面，提供一种移动终端，包括：上述的后盖。

这样，本发明实施例中，通过在弧面透明层设置冷光片，该冷光片通过电子传输层，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来，从而使得后盖的弧面透明层可向外透光，实现各种特殊的光学发光效果，增加了移动终端后盖的外观的差异化，提升了用户体验；此外，采用冷光片发光，避免了LED布局的各种限制条件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的后盖的俯视图；

图2是本发明实施例的后盖的剖视图；

图3是本发明实施例的冷光片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种后盖。该后盖用于移动终端。该移动终端可以是但不限于手机、平板电脑、MP3/MP4、智能手表、智能手环、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、车载电脑等等。如图1和2所示，该后盖具体包括：透明盖体、冷光片101、第一导电部102、第二导电部103和电源。

其中，透明盖体包括：平面透明层104和围绕在平面透明层104外侧的弧面透明层105。优选的，该透明盖体的材料为玻璃或者透明聚碳酸酯，采用该材料除可实现光学效果外，还有利于手机等移动终端的天线信号增强。更优选的，为了更美观，该透明盖体可以是3D透明盖体。冷光片101的形状和弧面透明层105的形状一致。如图3所示，冷光片101具体包括：依次层叠设置的基底层1011、第一导电层1012、发光层1013、电子传输层1014和第二导电层1015。基底层1011的第一表面为出光面。基底层1011的第一表面与弧面透明层105的内表面接触。其中，基底层1011的第二表面与第一导电层1012接触，基底层1011的第一表面与基底层1011的第二表面互为相对面。具体的，该冷光片101可以是整体加工成型的一整块与弧面透明层105相对应的冷光片101；也可以是四块冷光片101通过拼接形成整体，该整体的每一边与弧面透明层105的边界分别对应。第一导电部102的一端与第一导电层1012电连接，第一导电部102的另一端与电源电连接。第二导电部103的一端与第二导电层1015电连接，第二导电部103的另一端与电源电连接。通过电源给冷光片101供电，驱动冷光片101发光。

优选的，基底层1011的厚度为0.09～0.14mm，优选为0.125mm。基底层1011的材料可以为氧化银锡(ITO)。

优选的，第一导电层1012的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm。第一导电层1012的材料可以为Mg-Ag(镁-银)合金，该Mg-Ag合金中Mg(镁)和Ag(银)的质量比为2～4:6～8；更优选的，该Mg-Ag合金Mg和Ag的质量比为3:7。第一导电层1012通过薄膜电镀的方法贴合在基底层1011的表面上。采用薄膜电镀贴合的方法将第一导电层1012印刷在基底层1011的表面上，可以进一步避免现有技术中油墨印刷的方法导致的衰减现象，有效延长冷光片101的使用寿命和增加亮度。该第一导电层1012作为上电极。

优选的，发光层1013的厚度为3×10^-4～5×10^-4mm。发光层1013的材料可以为荧光染料化合物，例如Gaq(8-羟基喹啉镓)。发光层1013通过薄膜电镀的方法贴合在第一导电层1012的表面上。发光层1013用于在电子的碰撞下发光。

优选的，电子传输层1014的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm。电子传输层1014的材料可以为Alq(8-羟基喹啉铝)、Balq(双(2-甲基-8-羟基喹啉-氮1，氧8)-(1，1’-联苯-氧4)-铝)和DPVBi(4，4’-二(2，2-二苯乙烯基)-1，1’-联苯)的混合物，该Alq、Balq和DPVBi的质量比为0.5～1.5:5～7:2～4；更优选的，Alq、Balq和DPVBi的质量比为1:6:3。该电子传输层1014的特定组成的材料，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来。电子传输层1014通过薄膜电镀的方法贴合在发光层1013的表面上。电子传输层1014起传输电子的作用，有利于电子传输到发光层1013。

优选的，第二导电层1015的厚度为2×10^-4～3×10^-4mm。第二导电层1015的材料可以为Mg-Ag合金，该Mg-Ag合金中Mg和Ag的质量比为2～4:6～8；更优选的，该Mg-Ag合金Mg和Ag的质量比为3:7。第二导电层1015通过薄膜电镀的方法贴合在电子传输层1014的表面上。第二导电层1015作为背电极，此外，第二导电层1015还可以具有保护冷光片101的功能。

基于上述的各层的厚度，该冷光片101的厚度可以为0.10～0.15mm，该厚度的冷光片101可以应用在移动终端的狭小空间内，满足移动终端的使用需求。

该冷光片101在结构中引入了电子传输层1014，电子传输层1014采用特定组成的材料，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来。由于该电子传输层1014可在低压低频下就能激发电子并使电子快速运动，因而该冷光片101是一种低频冷光片。该冷光片101使用低压低频(驱动电压：3V，频率：60HZ)驱动，电流很小，同时不需要配置变压变频器，对基底层1011的冲击较小，可有效增加冷光片101的亮度，延长冷光片101的使用寿命，使其亮度和寿命与LED基本相同，使用寿命大概在30000～50000小时。该冷光片101对驱动冷光片101的电源没有特殊要求，无需高压高频，只用3V，60Hz的直流就可驱动；亮度和均匀度只用修改电压就可以调整，无需再调整驱动电流的频率。该冷光片101为面发光，在一个平面内的每个点的亮度和均匀度相同，避免了现有技术需要调整导光板的网点才能达到相同的效果而使工艺复杂的问题。此外，该冷光片101富有弹性，弯折性好，可任意弯曲变形，因而可应用在具有曲面的移动终端，例如曲面屏和穿戴式设备等。

优选的，第一导电部102和第二导电部103均为导电泡棉。为了便于安装在移动终端中，该导电泡棉的长度和宽度一般均设计为2.5mm～5.0mm。导电泡棉的压缩范围大，可压接在冷光片101和其他结构之间，便于应用于移动终端的狭小空间内。

优选的，第一导电层1012上可设置电极，第一导电部102的一端连接该电极；第二导电层1015上可设置电极，第二导电部103的一端连接该电极。其中，第一导电层1012和第二导电层1015的电极的位置和尺寸均可根据需求灵活设置，这是传统的LED光源所不能比拟的。该电极尺寸一般为3.5mm×3.0mm，为满足在移动终端中的使用，该电极尺寸可以为0.5mm×0.5mm。

优选的，该后盖还包括：粘接层。粘接层的第一表面粘接弧面透明层105的内表面，粘接层的第二表面与基底层1011的第一表面粘接。其中，粘接层的第一表面和粘接层的第二表面互为相对面。通过粘结层将冷光片101固定在弧面透明层105的内表面上。该粘接层优选为双面胶。应当理解的是，该粘接层的材料并不以此为限，还可以是其他适合的材料。优选的，该粘接层的厚度为0.05mm～0.25mm。该厚度较薄，可以满足应用于移动终端的狭小空间内。

为了实现将光线透过后盖，同时在冷光片101不发光时从后盖外面看不到冷光片101的轮廓，需对后盖进行相应的处理。优选的，该后盖还包括：

在平面透明层104的内表面上依次层叠设置的三层白色油墨层和一层黑色油墨层，以及，在弧面透明层105的内表面上依次层叠设置的三层白色油墨层。设置上述的油墨层后，平面透明层104和弧面透明层105的光透过率一般为0.3％～0.7％。

设置上述油墨层后的后盖，在该透过率下，既可以在冷光片101不发光时隐藏冷光片101，又可以在冷光片101发光时光透过率不会太低，不影响光学效果。当冷光片101不发光时，后盖是白色的。

优选的，为了达到上述的透光率，可通过调整油墨厚度来实现。具体的，平面透明层104的内表面的每层油墨层的厚度为7～8μm，总厚度为28～32μm。弧面透明层105的内表面的每层油墨层的厚度为7～8μm，总厚度为21～24μm。

冷光片101通电后自身能发白光、蓝光、绿光和蓝绿光。为了丰富冷光片101的发光的颜色，进一步增加后盖的外观差异性，可以使基底层1011的第一表面具有颜色。该颜色可通过喷绘或者印刷具有颜色的油墨来实现，具体可通过在粉底白光的冷光片101的基底层1011的第一表面上喷绘或印刷一层不同颜色的油墨可实现各种不同颜色的发光。通过色坐标选择颜色可发出所有的颜色的光，这是现有技术中的导光板或导光膜所不能比拟的。

综上，本发明实施例的后盖，通过在弧面透明层105设置冷光片101，该冷光片101通过电子传输层1014，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来，从而使得后盖的弧面透明层105向外透光，实现各种特殊的光学发光效果，增加了移动终端后盖的外观的差异化，提升了用户体验；此外，采用冷光片101发光，避免了LED布局的各种限制条件。

本发明实施例还提供了一种移动终端。该移动终端可以是但不限于手机、平板电脑、MP3/MP4、智能手表、智能手环、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、车载电脑等等。

如图1和2所示，该移动终端包括：上述的后盖。该后盖的具体结构可参照上述实施例，在此不再赘述。

优选的，该电源包括：硬性电路板106和电池。第一导电部102的另一端、第二导电部103的另一端分别与硬性电路板106的输出端的电极电连接，硬性电路板106的输入端与电池的输出端电连接。硬性电路板106的输出端可设置正负两个电极，分别与第一导电部102的另一端、第二导电部103的另一端连接。同样的，硬性电路板106的电极的位置也可灵活设置，这是传统的LED光源所不能比拟的。

该硬性电路板106一般为移动终端的主板，电池为移动终端的固有的电池。因此，该移动终端利用其自身固有的电源即可对冷光片101供电，无需增加其他电源组件来增加电压(例如变压变频器)，使用移动终端自身固有的低压低频(驱动电压：3V，频率：60Hz)的电源即可驱动冷光片101发光。

电池给硬性电路板106供电，第一导电部102和第二导电部103通过硬性电路板106上的电路给冷光片101供电，冷光片101即可正常发光。通过移动终端的软件设置，可驱动冷光片101的电压变化，实现冷光片101的发光颜色从暗到亮或从亮到暗的渐变效果。若该冷光片101是通过四块拼接组成后与弧面透明层105相对应的冷光片101，则可通过移动终端软件分别控制各个冷光片101发光的先后次序和各个冷光片101的电压变化大小，从而实现跑马灯的效果和呼吸灯呼吸的效果，从而对于移动终端的各种应用软件和应用场景，可实现不同的应用场合对应不同的光学效果，例如充电的时候显示橙色，有消息的时候显示绿色，没电的时候或未接来电的时候显示红色等等。

应当理解的是，该电源并不以此为限，对于对已生产的移动终端机型，可将第一导电部102的另一端、第二导电部103的另一端分别与LED正负电极贴合，通过LED的电路来驱动冷光片101发光。

综上，本发明实施例的移动终端，通过在后盖的弧面透明层105设置冷光片101，该冷光片101通过电子传输层1014，使电子在低压低频下也能快速运动碰撞，将电能转化成光能释放出来，从而使得后盖的弧面透明层105向外透光，实现各种特殊的光学发光效果，增加了移动终端后盖的外观的差异化，提升了用户体验；此外，采用冷光片101发光，避免了LED布局的各种限制条件。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。