一种基于涡流冷凝器降温的控制箱的制作方法

本发明属于控制箱技术领域，具体涉及一种基于涡流冷凝器降温的控制箱。

背景技术：

随着机加工领域智能化程度的逐步推进，大多数机加工设备都需要通过控制箱实现智能化操作，目前的控制箱普遍存在电子元器件发热易损坏的问题，常规的散热降温方式是通过在电子元器件一侧或周围设置散热片以实现电子元器件散热降温的目的，该种方法散热效果不够理想，仍然会存在局部高温导致电子元器件烧毁的现象。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供了一种结构简单且设计合理的基于涡流冷凝器降温的控制箱。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种基于涡流冷凝器降温的控制箱，包括控制箱本体及设置于控制箱本体内的电子元器件，其特征在于：所述的电子元器件的外侧缠绕有制冷盘管，该制冷盘管进气口贯穿控制箱本体后与涡流管冷气流出口相连，涡流管的另一端设有热气流出口，涡流管的中部设有压缩空气进气口，制冷盘管出气口贯穿控制箱本体后与外界大气相通。

进一步优选，所述的控制箱本体正面设有控制按钮和显示屏，控制箱本体底部设有电源接口、输出接口和输入接口。

进一步优选，所述的控制箱本体外侧设有保温壳体，该保温壳体上与显示屏、控制按钮、输出接口、输入接口、电源接口、制冷盘管进气口及制冷盘管出气口相对应的位置分别设有通孔。

本发明通过涡流冷凝器使控制箱内始终处于低温工作环境，避免了运行过程中电子元器件发热温升对电子元器件的影响，延长了电子元器件的使用寿命，降低了运行成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图。

图中：1、控制箱本体，2、控制按钮，3、显示屏，4、电源接口，5、输出插口，6、输入插口，7、涡流管，8、压缩空气进气口，9、热气流出口，10、制冷盘管出气口，11、电子元器件，12、制冷盘管，13、保温壳体。

具体实施方式

结合附图详细描述本发明的具体内容。一种基于涡流冷凝器降温的控制箱，包括控制箱本体1及设置于控制箱本体1内的电子元器件11，所述的电子元器件11的外侧缠绕有制冷盘管12，该制冷盘管12进气口贯穿控制箱本体1后与涡流管7冷气流出口相连，涡流管7的另一端设有热气流出口9，涡流管7的中部设有压缩空气进气口8，制冷盘管出气口10贯穿控制箱本体1后与外界大气相通，所述的控制箱本体1正面设有控制按钮2和显示屏3，控制箱本体1底部设有电源接口4、输出接口5和输入接口6，所述的控制箱本体1外侧设有保温壳体13，该保温壳体13上与显示屏3、控制按钮2、输出接口5、输入接口6、电源接口4、制冷盘管进气口及制冷盘管出气口10相对应的位置分别设有通孔。本发明通过涡流冷凝器使控制箱内始终处于低温工作环境，避免了运行过程中电子元器件11发热温升对电子元器件11的影响，进而延长了电子元器件11的使用寿命，降低了运行成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。