扭脚治具的制作方法

文档序号:12544344阅读:572来源:国知局
扭脚治具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种加工设备,特别涉及一种扭脚治具。



背景技术:

随着社会的发展和科技的进步,电子产品的使用数量越来越多,应用范围也越来越大。

一些电子产品需要对引脚进行扭脚处理,通常情况下是由人工对产品的引脚进行扭动,但是人工操作存在很大的误差和不确定性,比如会造成引脚的扭动角度不一致。这样,会破坏产品的外观,影响产品的按照质量,且提高了劳动强度,降低了生产效率,从而提高了生产成本。

故需要设计生产一种扭脚治具,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种扭脚治具,以解决人工对引脚进行扭动所带来的一系列的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种扭脚治具,用于将具有引脚的产品固定在电路板上,其包括:

电路板载板,所述电路板载板的上表面设置有定位槽,所述定位槽的形状大小与所述电路板的形状大小相对应,所述定位槽的底面设置有第一通孔,所述第一通孔的位置与所述引脚的位置相对应;

扭脚杆,设置在所述电路板载板的下方,所述扭脚杆的一个端面上设置有用于扭动所述引脚的卡槽,所述卡槽位于所述第一通孔内部;以及

用于驱动所述扭脚杆的驱动装置;

当所述扭脚治具处于初始状态时,所述电路板放置在所述定位槽内,所述引脚位于所述卡槽内部,所述扭脚杆处于第一扭脚杆位;

当所述扭脚治具处于结束状态时,所述电路板放置在所述定位槽内,所述引脚位于所述卡槽内部,所述扭脚杆处于第二扭脚杆位,所述第二扭脚杆位相对于所述第一扭脚杆位转动的夹角为90度。

在本实用新型中,所述扭脚治具还包括箱体和面板,所述箱体的上方设置有开口,所述面板设置在所述箱体的上方,所述面板与所述箱体可拆卸连接,所述电路板载板放置在所述面板上方,所述面板上设置有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔连通,所述扭脚杆设置在所述箱体的内部。

在本实用新型中,所述驱动装置包括驱动机构和传动机构,所述驱动机构设置在箱体的外部,所述传动机构设置在所述箱体的内部。

在本实用新型中,所述驱动机构为摇杆,所述摇杆设置在所述箱体的侧面,所述摇杆的一端设置有手柄,所述手柄为球形橡胶手柄。

在本实用新型中,所述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、主动齿轮和被动齿轮。

在本实用新型中,所述第一传动轴的一端与所述摇杆垂直连接,所述第一传动轴的另一端设置有所述第一伞形齿轮,所述第一传动轴随着所述摇杆的转动而转动,所述第一伞形齿轮以所述第一传动轴为转动轴转动,并与所述第一传动轴转动同步;

所述第二传动轴上设置有所述第二伞形齿轮和所述主动齿轮,所述第二伞形齿轮和所述第一伞形齿轮相互垂直并啮合,所述第二伞形齿轮带动所述第二传动轴转动,所述主动齿轮在所述第二传动轴的作用下转动,所述主动齿轮转动并与所述第二伞形齿轮转动同步;

所述扭脚杆上设置有所述被动齿轮,所述被动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述被动齿轮带动所述扭脚杆转动,所述扭脚杆转动与所述被动齿轮转动同步。

在本实用新型中,所述摇杆的一端以所述摇杆的另一端为圆心转动时,所述扭脚杆以所述扭脚杆的中心线为转动轴同步进行转动,当所述扭脚治具处于初始状态时,所述摇杆处于第一摇杆位,所述扭脚杆处于第一扭脚杆位,当所述扭脚治具处于结束状态时,所述摇杆处于第二摇杆位,所述扭脚杆处于第二扭脚杆位。

在本实用新型中,所述面板还包括第一定位孔,所述第一定位孔的形状大小与所述第二传动轴的端面的形状大小相对应,所述第二传动轴的一端设置在所述第一定位孔内部。

在本实用新型中,所述电路板载板还包括缺口,所述缺口设置在所述电路板载板的上表面的两侧,所述缺口与所述定位槽连通。

在本实用新型中,所述电路板载板上还包括壁空结构,所述壁空结构设置在所述定位槽的底面,所述壁空结构的数量与形状与所述电路板的底面的突出结构的数量与形状相对应。

本实用新型相较于现有技术,其有益效果是:通过扭脚治具来对产品的引脚进行自动扭脚处理,从而代替人工操作,从而避免人工操作带来的误差和对产品外观的破坏。并且可以提高产品的质量,降低劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的扭脚治具的优选实施例的外观示意图。

图2为本实用新型的扭脚治具的优选实施例的结构示意图。

图3为本实用新型的扭脚治具的优选实施例处于初始状态时的内部结构示意图。

图4为本实用新型的扭脚治具的优选实施例处于结束状态时的内部结构示意图。

图中的数字所代表的相应数字的名称:1、扭脚治具,11、箱体,111、开口,12、电路板载板,121、定位槽,122、第一通孔,123、缺口,124、壁空结构,13、摇杆,131、手柄,14、扭脚杆,141、卡槽,15、传动机构,151、第一传动轴,152、第一伞形齿轮,153、第二伞形齿轮,154、第二传动轴,155、主动齿轮,156、被动齿轮,16、面板,161、第二通孔,162、第一定位孔;

2、电路板,21、第二定位孔,3、产品,31、引脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。

请参照图1至图4,图1为本实用新型的扭脚治具的优选实施例的外观示意图。图2为本实用新型的扭脚治具的优选实施例的结构示意图。图3为本实用新型的扭脚治具的优选实施例处于初始状态时的内部结构示意图。图4为本实用新型的扭脚治具的优选实施例处于结束状态时的内部结构示意图。

本实用新型提供一种技术方案:一种扭脚治具1包括箱体11,电路板载板12,扭脚杆14,面板16和用于驱动扭脚杆14的驱动装置。

驱动装置包括驱动机构和传动机构15,其中驱动机构为摇杆13。

扭脚治具1用于将具有引脚31的产品3固定在电路板2上,电路板2上具有用于供引脚31插入的第二定位孔21,引脚31由柔性材料制成。

箱体11的侧面设置有摇杆13,箱体11的内部设置有扭脚杆14和传动机构15,摇杆13与扭脚杆14通过传动机构15连接在一起。箱体11的上方设置有开口111,开口111的设置有利于扭脚杆14和传动机构15的安装与拆卸。

箱体11的上方设置有电路板载板12,电路板载板12的上表面设置有定位槽121,定位槽121用于电路板2的定位与放置。定位槽121的底面还设置有第一通孔122和壁空结构124,第一通孔122的位置与引脚31的位置相对应,壁空结构124用于容纳电路板2的底面的突出结构,壁空结构124的数量与形状与电路板2的底面的突出结构的数量与形状相对应。

壁空结构124可以使得电路板2平稳的放置在定位槽121中,并且可以防止对电路板2的突出结构的损坏。

电路板载板12的上表面的两侧还设置有缺口123,缺口123与定位槽121连通,缺口123的设置,有利于电路板2的取放。

箱体11和电路板载板12之间设置有面板16,面板16与箱体11可拆卸连接,电路板载板12放置在面板16的上表面。面板16上设置有第二通孔161和第一定位孔162,第二通孔161与第一通孔122连通。

面板16的使用可以与箱体11形成封闭的结构,从而保护箱体11内部的结构。而且面板16的使用,使得电路板载板12的更换更为简捷,从而使得扭脚治具1可以很方便的对不同的电路板进行扭脚处理。

传动机构15包括第一传动轴151,第一伞形齿轮152,第二伞形齿轮153,第二传动轴154,主动齿轮155,被动齿轮156。第一传动轴151的一端与摇杆13垂直连接,另一端上设置有第一伞形齿轮152;第二传动轴154上设置有第二伞形齿轮153和主动齿轮155,第二伞形齿轮153设置在第二传动轴154的一端上,并与第一伞形齿轮152相互垂直并啮合,第二传动轴154的另一端位于第一定位孔162的内部;被动齿轮156设置在扭脚杆14上,被动齿轮156与主动齿轮155啮合,且均位于水平平面上。

扭脚杆14与被动齿轮156固定连接在一起,并随动齿轮156的转动而转动,扭脚杆14的一个端面上设置有卡槽141,卡槽141位于第一通孔122的内部。

摇杆13的一端设置有手柄131,手柄131为球形橡胶手柄,这样有利于操作人员的抓握与操作。

本实用新型的扭脚治具的工作原理:

首先将扭脚治具1组装完毕并放置在桌面上,然后通过定位槽121的定位将电路板2放置在电路板载板12上,再然后通过引脚31与第二定位孔21之间的定位,将产品3放置在电路板2上。此时,引脚3的一端深入到第一通孔122,并位于卡槽141的内部。

当电路板2和产品3放置好后,操作人员通过手柄131转动处于第一摇杆位的摇杆13,然后通过传动机构15的传动,使得扭脚杆14转动。当扭脚杆14转动时,扭脚杆14与引脚31紧密接触,并对引脚31进行扭动。

其中,摇杆13和传动机构15的传动方式如下,

首先,摇杆13的一端上的手柄131以摇杆的另一端为圆心,在竖直方向上转动;然后通过第一传动轴151的传动,使得第一伞形齿轮152以第一传动轴151为转动轴,在竖直方向上转动。

又因为第一伞形齿轮152与第二伞形齿轮153互相垂直并啮合,所以在第一伞形齿轮152带动第二伞形齿轮153转动时,转动的方向由在竖直方向上转动转变为在水平方向上转动。

然后,主动齿轮155在第二传动轴154传动下转动,以第二传动轴154为转动轴在水平方向上进行转动,并且转动的方向与第二伞形齿轮153的转动方向一致。

最后,因为主动齿轮155与被动齿轮154相互啮合,并均处在水平水方向上,所以被动齿轮154在水平方向上进行转动,但转动方向与主动齿轮155的转动方向相反。又因为被动齿轮154设置在扭脚杆14上,所以扭脚14与被动齿轮154同步进行转动。

当操作人员将摇杆13转动至第二摇杆位时,停止转动;与此同时,扭脚杆14处于第二扭脚杆位,第二扭脚杆位相对于第一扭脚杆位转动的夹角为90度。

并且引脚31在扭脚杆14的作用下,引脚31的上端与下端之间呈一定夹角,从而使得产品3固定在电路板2上。

最后,通过缺口123,将电路板2取出,再反向转动摇杆13,使摇杆13回到第一摇杆位,从而使得扭脚治具1复位。

这样即完成了本优选实施例的扭脚治具的工作过程。

本实用新型相较于现有技术,其有益效果:通过扭脚治具1来对产品3的引脚31进行自动扭脚处理,从而代替人工操作,从而避免人工操作带来的误差和对产品外观的破坏。并且可以提高产品的质量,降低劳动强度,提高生产效率,降低生产成本

综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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