电气设备自动化控制柜的制作方法

本实用新型涉及一种电气设备自动化控制柜。

背景技术：

现有的电气设备自动化控制柜的宽度是固定不变的，同时体积也是固定的，适用范围非常的窄，只能够按照需求进行制作，如果数量多了就会造成浪费，使用不灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电气设备自动化控制柜，用以解决上述问题，且宽度能够根据需要进行调整，通用性好，适用范围广、使用方便。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电气设备自动化控制柜，其组成包括：主体板、左壁板16、右壁板17，所述的主体板的右侧开有一组通孔1，所述的通孔1连接横螺套2，所述的主体板的右侧贴合外固定板3，所述的外固定板3开有同心透孔4，所述的通孔1与同心透孔4重合通过螺钉5连接固定，所述的螺钉5连接横螺套2，所述的螺钉5连接手拧环6，所述的外固定板3连接找平板7，所述的找平板7连接加宽板，所述的主体板包括顶部主体板9、底部主体板10、后主体板11，所述的加宽板包括顶部加宽板12、底部加宽板13、后加宽板14，所述的后主体板10与后加宽板13均连接自动化电器元件连接套15；所述的左壁板16的三个边均垂直连接左半口形弹性插槽加紧板18，所述的左半口形弹性插槽加紧板18均连接顶部主体板9的左侧、底部主体板10的左侧与后主体板11的左侧，所述的右壁板17的三个边均垂直连接右半口形弹性插槽加紧板19，所述的右半口形弹性插槽加紧板19均连接顶部主体板9的右侧、所述的底部主体板10的右侧与后主体板11的右侧或右半口形弹性插槽加紧板19均连接顶部加宽板12的右侧、底部加宽板13的右侧与后加宽板14的右侧。

所述的电气设备自动化控制柜，所述的左壁板16通过合页连接前主体门20，所述的右壁板17通过合页连接前加宽门21，所述的前主体门20与前加宽门21均具有抠手8，所述的左壁板16与右壁板17均连接自动化电器元件连接套15，所述的自动化电器元件连接套15连接电气设备自动化电器元件。

有益效果：

1.本实用新型的宽度能够根据需要进行加宽或者不加宽，使用方便、灵活，使用范围广，不会造成浪费。

2.本实用新型采用的通孔、横螺套、外固定板、同心透孔、螺钉、手拧环、找平板配合使用，使加宽板与主体板既方便，又牢固，并且能够使加宽板与主体板之间连接之后处于同一平面，使用效果好。

3.本实用新型采用的左半口形弹性插槽加紧板能够使顶部主体板、底部主体板、后主体板与左壁板之间的连接方便、牢固；右半口形弹性插槽加紧板能够使顶部主体板、底部主体板、后主体板与右壁板之间的连接方便、牢固。

4.本实用新型采用的右半口形弹性插槽加紧板能够使顶部加宽板、底部加宽板、后加宽板与右壁板之间的连接方便、牢固。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是本实用新型的没有加宽板的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1

一种电气设备自动化控制柜，其组成包括：主体板、左壁板16、右壁板17，所述的主体板的右侧开有一组通孔1，所述的通孔1连接横螺套2，所述的主体板的右侧贴合外固定板3，所述的外固定板3开有同心透孔4，所述的通孔1与同心透孔4重合通过螺钉5连接固定，所述的螺钉5连接横螺套2，所述的螺钉5连接手拧环6，所述的外固定板3连接找平板7，所述的找平板7连接加宽板，所述的主体板包括顶部主体板9、底部主体板10、后主体板11，所述的加宽板包括顶部加宽板12、底部加宽板13、后加宽板14，所述的后主体板10与后加宽板13均连接自动化电器元件连接套15；所述的左壁板16的三个边均垂直连接左半口形弹性插槽加紧板18，所述的左半口形弹性插槽加紧板18均连接顶部主体板9的左侧、底部主体板10的左侧与后主体板11的左侧，所述的右壁板17的三个边均垂直连接右半口形弹性插槽加紧板19，所述的右半口形弹性插槽加紧板19均连接顶部主体板9的右侧、所述的底部主体板10的右侧与后主体板11的右侧或右半口形弹性插槽加紧板19均连接顶部加宽板12的右侧、底部加宽板13的右侧与后加宽板14的右侧。

实施例2

实施例1所述的电气设备自动化控制柜，所述的左壁板16通过合页连接前主体门20，所述的右壁板17通过合页连接前加宽门21，所述的前主体门20与前加宽门21均具有抠手8，所述的左壁板16与右壁板17均连接自动化电器元件连接套15，所述的自动化电器元件连接套15连接电气设备自动化电器元件。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。