实验平台的制作方法

本实用新型属于院校实验课用实训台设备技术领域，尤其是涉及一种实验平台。

背景技术：

物联网是新一代信息技术的重要组成部分，利用局部网络或互联网等通信技术把传感器、控制器、机器、人员和物通过新的方式联在一起，形成人与物、物与物相联，实现信息化、远程管理控制和智能化的网络。物联网高新技术的发展使得人们的生活日趋智能化，“SMART HOME”实验系统提供给学生认识、了解和掌握智能化家居技术的平台。实训台主要面向高校，特别是工科类院校的实验课程，如单片机实训台、电子电工实训台等，“智慧之家”实训系统也是建立在想、实训台基础之上的。优秀的实验课程可以使同学们从实际中发现问题、思考问题、探索问题并尝试解决问题，让其开拓思维，更深刻地理解书本知识，与时俱进，大胆创新，培养动手能力和创新能力，目前实验室中的实训台一般都是机箱，其内配立式设备板，并且一套控制设备配备一套受控设备，要实训多个内容时只能更换不同的实训台，使用非常不方便，受控设备板的设备固定方式一般采取黏贴式，并不牢固，也不仅造成实验室空间的浪费，也造成控制设备端口的浪费等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，使用方便的实验平台。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的实验平台，包括控制设备箱和设置在控制设备箱顶部后侧的受控设备架，控制设备箱包括箱体，在箱体的正面设有可开启或关闭的箱门，受控设备架包括呈扁平长方体形状且竖直设置的本体，其特征在于：箱体内设有控制设备板，控制设备板可拆卸地固定在箱体内，控制设备板上设有控制模块，本体的正面可拆卸地连接有受控设备板，受控设备板竖直设置且在受控设备板上设有至少一个受控设备，本体的正面下部设有外置接线模块，外置接线模块可拆卸地固定在本体上，控制模块和受控设备分别可拆卸地与外置接线模块相连。控制设备板和箱体间、受控设备板与本体间、外置接线模块与本体间、以及控制模块、受控设备与外置接线模块间的可拆卸连接方式，方便了更换、使用方便。

优选地，本体的正面开有安装孔，受控设备板卡接在安装孔内。安装孔的设计方便了受控设备板的装拆。

优选地，受控设备板包括安装面板和固定在安装面板上的安装平台，受控设备设置在安装平台上，安装面板上设有至少一个把手。受控设备设在固定于安装面板上的安装平台的设计大大减轻了安装拆卸时对受控设备可能造成的损坏，延长了受控设备的使用寿命。把手的设计进一步提高了拆装时操作的舒适度。

优选地，把手的数量为两个且分别设置在安装面板正面的上下两端的中部。进一步提高了拆装操作时的便捷、拆装方便。

优选地，受控设备板有若干块且能分别与本体可拆卸地连接，不同的受控设备板上设有不同的受控设备。增加了该实验平台可实训的内容，避免了一个实验平台只能实训一个内容的局面，不仅提高了实训的效果，同时节省了为购置更多实验平台所需的采购费、维护费用。

优选地，外置接线模块包括接线面板，接线面板上插接有供电接口组件、通讯接口组件和接线端子组件，供电接口组件、通讯接口组件和接线端子组件的前端均位于接线面板正面且后端位于接线面板背面，控制模块通过接线与外置接线模块背面相连，受控设备)通过接线与外置接线模块正面相连。接线面板上的接口设计提高了对学生的动手要求，调动了学生的操作积极性，提高了实训效果。

优选地，接线面板上开有若干安装通孔，供电接口组件、通讯接口组件和接线端子组件分别固定穿设在安装通孔中。安装通孔的设计方便了安装。

优选地，接线面板倾斜设置在本体上，接线面板与水平面之间形成夹角，夹角的大小为45°-75°。接线面板的倾斜设置符合人体工程学原理，提高了操作的舒适度。

优选地，箱体内固定有至少两条相互平行且水平设置的安装轨道，控制设备板通过若干紧固件与各安装轨道相连。控制设备板通过紧固件连于至少两条相互平行且水平设置的安装轨道的设计提高了控制设备板的牢固度和使用时的稳定性，同时结构简单、便于装拆。

与现有技术相比，本实验平台的优点在于：结构简单、结构紧凑、易于操作,控制设备板和箱体间、受控设备板与本体间、外置接线模块与本体间、以及控制模块、受控设备与外置接线模块间的可拆卸连接方式，方便了更换,增强了学生的动手能量，提高了实验平台的实训效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例的侧视图。

图2提供了本实用新型实施例的主视图。

图3提供了本实用新型实施例中的外置接线模块的主视图。

图中，控制设备箱1、箱体10、箱门11、安装轨道12、外置接线模块a、接线面板2、供电接口组件21、通讯接口组件22、接线端子组件23、安装通孔24、受控设备架b、本体3、安装孔31、受控设备板4、把手41、安装面板42、安装平台43、受控设备5、控制设备板8、控制模块80。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至3所示，本实验平台，包括控制设备箱1和设置在控制设备箱1顶部后侧的受控设备架b，控制设备箱1包括箱体10，在箱体10的正面设有可开启或关闭的箱门11，受控设备架b包括呈扁平长方体形状且竖直设置的本体3，其特征在于：箱体10内设有控制设备板8，控制设备板8可拆卸地固定在箱体10内，控制设备板8上设有控制模块80，本体3的正面可拆卸地连接有受控设备板4，受控设备板4竖直设置且在受控设备板4上设有至少一个受控设备5，本体3的正面下部设有外置接线模块a，外置接线模块a可拆卸地固定在本体3上，控制模块80和受控设备5分别可拆卸地与外置接线模块a相连，控制设备板8和箱体10间、受控设备板4与本体3间、外置接线模块a与本体3间、以及控制模块80、受控设备5与外置接线模块a间的可拆卸连接方式，方便了更换、使用方便。

具体地，这里的本体3的正面开有安装孔31，受控设备板4卡接在安装孔31内，安装孔31的设计方便了受控设备板4的装拆；这里的受控设备板4包括安装面板42和固定在安装面板42上的安装平台43，受控设备5设置在安装平台43上，安装面板42上设有至少一个把手41，受控设备5设在固定于安装面板42上的安装平台43的设计大大减轻了安装拆卸时对受控设备5可能造成的损坏，延长了受控设备5的使用寿命，把手41的设计进一步提高了拆装时操作的舒适度；这里的把手41的数量为两个且分别设置在安装面板42正面的上下两端的中部，进一步提高了拆装操作时的便捷、拆装方便；这里的受控设备板4有若干块且能分别与本体3可拆卸地连接，不同的受控设备板4上设有不同的受控设备5，增加了该实验平台可实训的内容，避免了一个实验平台只能实训一个内容的局面，不仅提高了实训的效果，同时节省了为购置更多实验平台所需的采购费、维护费用；这里的外置接线模块a包括接线面板2，接线面板2上插接有供电接口组件21、通讯接口组件22和接线端子组件23，供电接口组件21、通讯接口组件22和接线端子组件23的前端均位于接线面板2正面且后端位于接线面板2背面，控制模块80通过接线与外置接线模块a背面相连，受控设备5通过接线与外置接线模块a正面相连，接线面板2上的接口设计提高了对学生的动手要求，调动了学生的操作积极性，提高了实训效果。

进一步地，这里的接线面板2上开有若干安装通孔24，供电接口组件21、通讯接口组件22和接线端子组件23分别固定穿设在安装通孔24中，安装通孔24的设计方便了安装；这里的接线面板2倾斜设置在本体3上，接线面板2与水平面之间形成夹角，夹角的大小为45°-75°，接线面板2的倾斜设置符合人体工程学原理，提高了操作的舒适度；这里的箱体10内固定有至少两条相互平行且水平设置的安装轨道12，控制设备板8通过若干紧固件与各安装轨道12相连，控制设备板8通过紧固件连于至少两条相互平行且水平设置的安装轨道12的设计提高了控制设备板8的牢固度和使用时的稳定性，同时结构简单、便于装拆。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了控制设备箱1、箱体10、箱门11、安装轨道12、外置接线模块a、接线面板2、供电接口组件21、通讯接口组件22、接线端子组件23、安装通孔24、受控设备架b、本体3、安装孔31、受控设备板4、把手41、安装面板42、安装平台43、受控设备5、控制设备板8、控制模块80等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。