背光驱动电路的制作方法

本实用新型涉及，特别涉及一种背光驱动电路。

背景技术：

LED因具有使用寿命长、省电节能、驱动方便等优点而越来越多的在电视机中使用。其中，LED的驱动分为交流驱动和直流驱动。交流驱动是指交流电整流滤波后经过AC-DC变换直接给LED灯条供电，直流驱动是指交流电整流滤波后，先经过AC-DC变换得到一个隔离后的低压直流电压，再经过DC-DC变换给LED灯条供电。交流驱动方式因比直流驱动方式少一级变换而具有效率高、成本低的优势。

图1是一种高度集成的单片恒流交流驱动电路，是NCP1370芯片的一种应用电路，NCP1370芯片是单片机初级恒流控制模式集成电路，具有灯开路和短路保护、过流保护、输入电压监测、电源初级的线性和PWM调光等功能。图1所示单片恒流交流驱动电路是在开关电源的初级取开关电流信号进行输出恒流控制，在开关电源的初级进行调光控制。由于是初级控制调光方式，调光信号不能隔离市电，因此限制了开关电源的应用范围，若要在电视机中实现隔离调光控制，则还需要与电视机的模拟调光信号和数字调光信号相匹配。同时，现在的驱动提出了要预制电流满足不同灯条驱动电流的要求，而图1所示的电路不能实现模拟和数字调光隔离控制以及预制电流满足不同灯条驱动电流的功能。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种背光驱动电路，旨在丰富该背光驱动电路的功能。

为实现上述目的，本实用新型提出的背光驱动电路包括变压器电路，具有交流输入端、受驱动端、第一电源输出端和第二电源输出端，所述第一电源输出端与LED灯条连接；PWM控制模块，具有驱动输出端、第一反馈端、第二反馈端，所述驱动输出端与所述变压器电路的受驱动端连接；驱动电流预制模块，该驱动电流预制模块的输入端与所述变压器电路的第二电源输出端连接，该驱动电流预制模块的输出端与所述PWM控制模块的第一反馈端连接；该驱动电流预制模块，用以输出电流设定信号，以使所述PWM控制模块控制所述变压器电路的第一电源输出端的输出电流；以及，调光控制模块，具有电源端、模拟调光PWM信号输入端及数字调光PWM信号端，该调光控制模块的电源端与所述变压器电路的第二电源输出端连接，该调光控制模块的输出端与所述PWM控制模块的第二反馈端连接；该调光控制模块，用于根据输入的模拟调光PWM信号和数字调光PWM信号输出对应的调光控制信号至所述PWM控制模块进行调光控制。

优选地，所述变压器电路包括变压器、辅助电压输出单元及驱动电压输出单元，所述变压器包括原边绕组、副边绕组及辅助绕组，所述辅助电压输出单元包括第一二极管、第一电容及稳压电路；所述原边绕组的第一端为所述变压器电路的交流输入端，所述原边绕组的第二端为所述变压器电路的受驱动端；所述副边绕组与所述驱动电压输出单元的输入端连接，所述驱动电压输出单元的输出端为所述变压器电路的第一电源输出端；所述辅助绕组的第一端与所述第一二极管的阳极连接，所述第一二极管的阴极、所述第一电容的第一端及所述稳压电路的输入端互连，所述第一电容的第二端及所述稳压电路的接地端接地，所述稳压电路的输出端为所述变压器电路的第二电源输出端。

优选地，所述稳压电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻及第一稳压调整管，所述第一电阻的第一端为所述稳压电路的输入端，所述第一电阻的第二端、所述第一稳压调整管的阴极及所述第二电阻的第一端互连，其连接节点为所述稳压电路的输出端；所述第一稳压调整管的参考极、所述第二电阻的第二端及所述第三电阻的第一端互连，所述第一稳压调整管的阳极与所述第三电阻的第二端连接，其连接节点为所述稳压电路的接地端。

优选地，所述稳压电路包括第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一开关管及第二稳压调整管，所述第四电阻的第一端与所述第一开关管的集电极连接，其连接节点为所述稳压电路的输入端；所述第一开关管的发射极与所述第五电阻的第一端连接，其连接节点为所述稳压电路的输出端；所述第五电阻的第二端、所述第六电阻的第一端及所述第二稳压调整管的参考极互连，所述第二稳压调整管的阴极、所述第四电阻的第二端及所述第一开关管的基极互连，所述第二稳压调整管的阳极与所述第六电阻的第二端连接，其连接节点为所述稳压电路的接地端。

优选地，所述驱动电流预制模块包括电位器及第一跟随电路；所述电位器的输入端与所述第一跟随电路的电源端连接，其连接节点为所述驱动电流预制模块的输入端；所述电位器的调整端与所述第一跟随电路的输入端连接，所述第一跟随电路的输出端为所述驱动电流预制模块的输出端；所述电位器的输出端及所述第一跟随电路的接地端接地。

优选地，所述第一跟随电路包括第七电阻、第八电阻、第二开关管及第三开关管，所述第二开关管的基极为所述第一跟随电路的输入端；所述第二开关管的集电极与所述第八电阻的第一端连接，其连接节点为所述第一跟随电路的电源端；所述第八电阻的第二端与所述第三开关管的发射极连接，其连接节点为所述第一跟随电路的输出端；所述第三开关管的基极、所述第二开关管的发射极及所述第七电阻的第一端互连，所述第七电阻的第二端与所述第三开关管的集电极连接，其连接节点为所述第一跟随电路的接地端。

优选地，所述第一跟随电路包括第九电阻、第四开关管及第五开关管，所述第四开关管的基极为所述第一跟随电路的输入端；所述第四开关管的发射极与所述第九电阻的第二端连接，所述第九电阻的第一端与所述第五开关管的集电极连接，其连接节点为所述第一跟随电路的电源端，所述第五开关管的发射极为所述第一跟随电路的输出端，所述第四开关管的集电极为所述第一跟随电路的接地端。

优选地，所述PWM控制模块包括控制芯片、第六开关管及采样电阻；所述控制芯片的调光脚为所述PWM控制模块的第一反馈端和第二反馈端；所述控制芯片的驱动脚与所述第六开关管的栅极连接，所述第六开关管的源极通过所述采样电阻接地，所述第六开关管的漏极为所述PWM控制模块的驱动输出端。

优选地，所述调光控制模块包括第十电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第一光耦、第二光耦、第二电容及第二跟随电路；所述第一光耦的阴极及阳极用于输入数字调光PWM信号，所述第一光耦的集电极与所述第一跟随电路的输出端连接，所述第一光耦的发射极、所述第十电阻的第一端及所述控制芯片的调光脚互连，所述第十电阻的第二端接地；所述第十一电阻的第二端与所述第六开关管的源极连接，所述第十一电阻的第一端、所述控制芯片的反馈脚及所述第十二电阻的第一端互连，所述第十二电阻的第二端与所述第二跟随电路的输出端连接，所述第二跟随电路的电源端及所述第十三电阻的第一端与所述稳压电路的输出端连接，所述第二跟随电路的输入端、所述第十四电阻的第二端及所述第二电容的第一端互连，所述第十三电阻的第二端、所述第十四电阻的第一端及所述第二光耦的发射极互连，所述第二跟随电路的接地端、所述第二电容的第二端及所述第二光耦的发射极接地，所述第二光耦的阴极及阳极用于输入模拟调光PWM信号。

优选地，所述调光控制模块包括第七开关管、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第十八电阻、第三电容、第四电容、第三光耦、第四光耦及第三跟随电路；所述第三光耦的阴极及阳极用于输入数字调光PWM信号，所述第三光耦的发射极及所述第十八电阻的第一端均与所述控制芯片的调光脚连接，所述第十八电阻的第二端接地；所述第三光耦的集电极与所述第三跟随电路的输出端连接，所述第三跟随电路的电源端与所述稳压电路的输出端连接，所述第三跟随电路的输入端、所述第十七电阻的第二端及所述第四电容的第一端互连，所述第十七电阻的第一端、所述第十六电阻的第二端及所述第七开关管的集电极互连，所述第七开关管的基极、所述第十五电阻的第二端及所述第四光耦的集电极互连，所述第十六电阻的第一端、所述第十五电阻的第一端及所述第三电容的第一端均与所述第一跟随电路的输出端连接，所述第三跟随电路的接地端、所述第四电容的第二端、所述第七开关管的发射极及所述第四光耦的发射极接地，所述第四光耦的阴极及阳极用于输入模拟调光PWM信号。

本实用新型提出的背光驱动电路中，一方面，调光控制模块可以同时接收输入的模拟调光PWM信号和数字调光PWM信号，并输出与调光PWM信号对应的调光控制信号至PWM控制模块进行调光控制。另一方面，驱动电流预制模块可以输出电流设定信号至PWM控制模块进行变压器电路输出电流预制。因此，本实用新型提出的背光驱动电路能够实现模拟和数字调光隔离控制以及预制电流满足不同灯条驱动电流的功能。相对于现有技术，具有功能丰富的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中背光驱动电路的电路结构示意图；

图2为本实用新型背光驱动电路一实施例的功能模块示意图；

图3为图2所示的背光驱动电路第一实施例的电路结构示意图；

图4为图3中稳压电路第一实施例的电路结构示意图；

图5为图3中稳压电路第二实施例的电路结构示意图；

图6为图3中第一跟随电路第一实施例的电路结构示意图；

图7为图3中第一跟随电路第二实施例的电路结构示意图；

图8为图2所示的背光驱动电路第二实施例的电路结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种背光驱动电路，该背光驱动电路适用于显示设备或者照明设备，尤其适用于电视机，驱动其中的LED灯条工作。

参照图2，在一实施例中，本实用新型提出的背光驱动电路包括变压器电路100，具有交流输入端VI、受驱动端、第一电源输出端和第二电源输出端，第一电源输出端与LED灯条连接；PWM控制模块200，具有驱动输出端、第一反馈端、第二反馈端，驱动输出端与变压器电路10的受驱动端连接；驱动电流预制模块300，该驱动电流预制模块300的输入端与变压器电路100的第二电源输出端连接，该驱动电流预制模块300的输出端与PWM控制模块200的第一反馈端连接；该驱动电流预制模块300，用以输出电流设定信号，以使PWM控制模块200控制变压器电路100的第一电源输出端的输出电流；以及，调光控制模块400，具有电源端、模拟调光PWM信号输入端及数字调光PWM信号端，该调光控制模块400的电源端与变压器电路100的第二电源输出端连接，该调光控制模块400的输出端与PWM控制模块200的第二反馈端连接；该调光控制模块400，用于根据输入的模拟调光PWM信号和数字调光PWM信号输出对应的调光控制信号至PWM控制模块200进行调光控制。

在背光驱动电路驱动LED灯条工作之前，可以先明确LED灯条的规格参数，并通过驱动电流预制模块300预制电压器电路10的第一电源输出端输出的驱动电流的大小，使之与待驱动的LED灯条相匹配。

将背光驱动电路接入交流电，基于PWM控制模块200的控制，变压器电路100输出合适大小的驱动电压和驱动电流至LED灯条，LED灯条工作。

此后，若需要调整LED灯条的亮度，则向调光控制模块400输入对应的模拟调光PWM信号和数字调光PWM信号即可实现，非常简便。

由于在本实用新型提出的背光驱动电路中，一方面，调光控制模块400可以同时接收输入的模拟调光PWM信号和数字调光PWM信号，并输出与数字调光PWM信号和模拟调光PWM信号对应的调光控制信号至PWM控制模块200进行调光控制。另一方面，驱动电流预制模块300可以输出电流设定信号至PWM控制模块200进行变压器电路100的电源输出端输出电流预制。因此，本实用新型提出的背光驱动电路能够实现模拟和数字调光隔离控制以及预制电流满足不同灯条驱动电流的功能。相对于现有技术，具有功能丰富的特点。

参照图3至图8，在一较佳实施例中，上述变压器电路100包括变压器T、辅助电压输出单元(图未标出)及驱动电压输出单元(如图3或者图8所示的驱动电压输出单元)，变压器T包括原边绕组NP、副边绕组NS及辅助绕组NAUX，辅助电压输出单元包括第一二极管D1、第一电容C1及稳压电路110；原边绕组NP的第一端为变压器电路100的交流输入端VI，原边绕组NP的第二端为变压器电路100的受驱动端；副边绕组NS与驱动电压输出单元的输入端连接，驱动电压输出单元的输出端为变压器电路100的第一电源输出端；辅助绕组NAUX的第一端与第一二极管D1的阳极连接，第一二极管D1的阴极、第一电容C1的第一端及稳压电路110的输入端P1互连，第一电容C1的第二端及稳压电路110的接地端P2接地GND，稳压电路110的输出端P3为变压器电路100的第二电源输出端。

当变压器电路100的交流输入端VI接入交流电源时：变压器副边绕组NS通过原边绕组NP获得一交流电，该交流电经驱动电压输出单元进行整流滤波处理后输入至LED灯条，给LED灯条供电。变压器辅助绕组NS通过原边绕组NP获得一交流电，该交流电经第一二极管D1整流、第一电容C1滤波处理后输入至稳压电路110，稳压电路110将输入的直流电进行稳压处理后输出。值得一提的是，直流电经稳压电路110处理后再输出，可以消除第一电容C1两端电压的波动对后续电路的影响。

参照图4，在一较佳实施例中，上述稳压电路110包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3及第一稳压调整管IC1，第一电阻R1的第一端为稳压电路110的输入端P1，第一电阻R1的第二端、第一稳压调整管IC1的阴极及第二电阻R2的第一端互连，其连接节点为稳压电路110的输出端P3；第一稳压调整管IC1的参考极、第二电阻R2的第二端及第三电阻R3的第一端互连，第一稳压调整管IC1的阳极与第三电阻R3的第二端连接，其连接节点为稳压电路110的接地端P2。

当稳压电路110的输入端P1有电源输入时，第三电阻R3分得的电压大于或者等于第一稳压调整管IC1的开启电压，第一稳压调整管IC1开启，落在第一稳压调整管IC1的参考极电压恒定为X1。较佳地，X1为2.5V，这样，稳压电路110的输出端P3的电压就稳定在2.5(1+R2/R3)V，实现稳压功能。

参照图5，在一较佳实施例中，上述稳压电路110包括第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一开关管Q2及第二稳压调整管IC2，第四电阻R4的第一端与第一开关管Q1的集电极连接，其连接节点为稳压电路110的输入端P1；第一开关管Q1的发射极与第五电阻R5的第一端连接，其连接节点为稳压电路110的输出端P4；第五电阻R5的第二端、第六电阻R6的第一端及第二稳压调整管IC2的参考极互连，第二稳压调整管IC2的阴极、第四电阻R4的第二端及第一开关管Q1的基极互连，第二稳压调整管IC2的阳极与第六电阻R6的第二端连接，其连接节点为稳压电路110的接地端P2。

当稳压电路110的输入端P1有电源输入时，第一开关管Q1导通，第六电阻R6分得的电压大于或者等于第二稳压调整管IC2的开启电压，第二稳压调整管IC2开启，落在第二稳压调整管IC2的参考极的电压恒定为X2。较佳地，X2为2.5V，这样，稳压电路110的输出端P3的电压就稳定在2.5(1+R2/R3)V，实现稳压功能。

参照图3至图8，在一较佳实施例中，驱动电流预制模块300包括电位器W及第一跟随电路10；电位器W的输入端与第一跟随电路10的电源端P7连接，其连接节点为驱动电流预制模块300的输入端；电位器W的调整端与第一跟随电路10的输入端P4连接，第一跟随电路10的输出端P6为驱动电流预制模块300的输出端；电位器W的输出端及第一跟随电路10的接地端P5接地GND。

本实施例中，通过调整电位器W的调整端调整电位器W的调整端与输出端之间的电压，以调整落在第一跟随电路10的输入端P4的电压，从而调整第一跟随电路10的输出电压。可以理解的是，当把电位器W调整端调至电位器W的输出端时，落在第一跟随电路10的输入端P4的电压为零；当把电位器W调整端调至电位器的输入端时，落在第一跟随电路10的输入端P4的电压为V3，这样，随着电位器W调整端的位置改变，第一跟随电路10的输出电压对应改变，且其输出电压的范围在零到V3之间。此外，在驱动电流预制模块300中设置第一跟随电路10可以降低输出电压的内阻。

参照图6，在一较佳实施例中，上述第一跟随电路10包括第七电阻R7、第八电阻R8、第二开关管Q2及第三开关管Q3，第二开关管Q2的基极为第一跟随电路10的输入端P4；第二开关管Q2的集电极与第八电阻R8的第一端连接，其连接节点为第一跟随电路10的电源端P7；第八电阻R8的第二端与第三开关管Q3的发射极连接，其连接节点为第一跟随电路10的输出端P6；第三开关管Q3的基极、第二开挂管Q2的发射极及第七电阻R7的第一端互连，第七电阻R7的第二端与第三开关管Q3的集电极连接，其连接节点为第一跟随电路10的接地端P5。

当第一跟随电路10的输入端输入高电平时，第二开关管Q2导通，第三开关管Q3的基极为高电平，第三开关管Q3的基极电压被拉高，第三开关管Q3截止，第三开关管Q3的发射极电压被拉高，第一跟随电路10输出高电平。当第一跟随电路10的输入端P4输出低电平时，第二开关管Q2截止，第三开关管Q3的基极电压被拉低，第三开关管Q3导通，第三开关管Q3的发射极电压被拉高，第一跟随电路10输出低电平。这样，第一跟随电路10就实现了电压跟随功能。

参照图7，在一较佳实施例中，上述第一跟随电路10包括第九电阻R9、第四开关管Q4及第五开关管Q5，第四开关管Q4的基极为第一跟随电路10的输入端P4；第四开关管Q4的发射极与第九电阻R9的第二端连接，第九电阻R9的第一端与第五开关管Q5的集电极连接，其连接节点为第一跟随电路10的电源端P7，第五开关管Q5的发射极为第一跟随电路10的输出端P6，第四开关管Q4的集电极为第一跟随电路10的接地端P5。

当第一跟随电路10的输入端P4输入高电平时，第四开关管Q4截止，第五开关管Q5的基极电压被拉高，第五开关管Q5导通，第五开关管Q5的发射极电压被拉高，第一跟随电路10输出高电平。当第一跟随电路10的输入端P4输入低电平时，第四开关管Q4导通，第五开关管Q5的基极电压被拉低，第五开关管Q5截止，第五开关管Q5的发射极电压被拉低，第一跟随电路10输出低电平。这样，第一跟随电路10就实现了电压跟随功能。

参照图3至图8，在一较佳实施例中，上述PWM控制模块200包括控制芯片210、第六开关管Q6及采样电阻RS；控制芯片210的调光脚DIM为PWM控制模块200的第一反馈端和第二反馈端；控制芯片210的驱动脚DRV与第六开关管Q6的栅极连接，第六开关管Q6的源极通过采样电阻RS接地GND，第六开关管Q6的漏极为PWM控制模块200的驱动输出端。

当控制芯片210的驱动脚DRV输出高电平时，第六开关管Q6导通，PWM控制模块200输出驱动信号；当控制芯片210的驱动脚DRV输出低电平时，第六开关管Q6截止，PWM控制模块200不输出驱动信号。值得一提的是，本实施例中，控制芯片210的型号优选为NCP1370，当控制芯片210的调光脚DIM接收到的PWM波的占空比或者幅值发生变化时，其驱动脚DRV输出的PWM波的占空比发生变化。

参照图3，在一较佳实施例中，上述调光控制模块400包括第十电阻R10、第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第一光耦U1、第二光耦U2、第二电容C2及第二跟随电路20；第一光耦U1的阴极B1及阳极A1用于输入数字调光PWM信号，第一光耦U1的集电极与第一跟随电路10的输出端连接，第一光耦U1的发射极、第十电阻R10的第一端及控制芯片210的调光脚DIM互连，第十电阻R10的第二端接地GND；第十一电阻R11的第二端与第六开关管Q6的源极连接，第十一电阻R11的第一端、控制芯片210的反馈脚CS及第十二电阻R12的第一端互连，第十二电阻R12的第二端与第二跟随电路20的输出端连接，第二跟随电路20的电源端及第十三电阻R13的第一端与稳压电路110的输出端连接，第二跟随电路20的输入端、第十四电阻R14的第二端及第二电容C2的第一端互连，第十三电阻R13的第二端、第十四电阻R14的第一端及第二光耦U2的发射极互连，第二跟随电路20的接地端、第二电容C2的第二端及第二光耦U2的发射极接地GND，第二光耦U2的阴极B2及阳极A2用于输入模拟调光PWM信号。

值得一提的是，本实施例中，控制芯片210的型号优选为NCP1370。此外，第二跟随电路20与第一跟随电路10的电路结构可以相同，也可以不同，此处不做限制。

数字调光PWM信号通过第一光耦U1输入至控制芯片210的调光脚DIM，实现数字调光功能。模拟调光PWM信号通过第二光耦U2输出后经第十三电阻R13斩波处理，加在第一光耦U1的集电极的方波信号经第十四电阻R14和第二电容C2积分处理后变成直流电压信号并经第二跟随电路20输出。该直流电压通过第十二电阻R12加到控制芯片210的反馈脚CS，模拟调光PWM信号的占空比改变时会改变第二电容C2两端的电压，该电压的变化可以改变第十一电阻R11两端电压的变化，从而实现模拟调光功能。

参照图8，在一较佳实施例中，调光控制模块400包括第七开关管Q7、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17、第十八电阻R18、第三电容C3、第四电容C4、第三光耦U3、第四光耦U4及第三跟随电路30；第三光耦U3的阴极B3及阳极A3用于输入数字调光PWM信号，第三光耦U3的发射极及第十八电阻R18的第一端均与控制芯片210的调光脚DIM连接，第十八电阻R18的第二端接地GND；第三光耦U3的集电极与第三跟随电路30的输出端连接，第三跟随电路30的电源端与稳压电路110的输出端连接，第三跟随电路110的输入端、第十七电阻R17的第二端及第四电容C4的第一端互连，第十七电阻R17的第一端、第十六电阻R16的第二端及第七开关管Q7的集电极互连，第七开关管Q7的基极、第十五电阻R15的第二端及第四光耦U4的集电极互连，第十六电阻R16的第一端、第十五电阻R15的第一端及第三电容C3的第一端均与第一跟随电路10的输出端连接，第三跟随电路30的接地端、第四电容R4的第二端、第七开关管Q7的发射极及第四光耦U4的发射极接地，第四光耦U4的阴极B4及阳极A4用于输入模拟调光PWM信号。

值得一提的是，本实施例中，控制芯片的型号优选为NCP1370。此外第三跟随电路30与第一跟随电路10的电路结构可以相同，也可以不同，此处不做限制

数字调光PWM信号通过第三光耦U3输入至控制芯片210的调光脚DIM，实现数字调光功能。模拟调光PWM信号通过第四光耦U4输出后经第十五电阻R15斩波处理，加在第七开关管Q7的集电极的方波信号经第十七电阻R17和第四电容C4积分处理后变成直流电压信号并经第三跟随电路30输出。该直流电压信号经第三光耦U3输入到控制芯片210的调光脚DIM，模拟调光PWM信号的占空比改变时会改变第三跟随电路30输出电压的变化，从而实现模拟调光功能。

以下，结合图2至图7，说明本实用新型背光驱动电路第一实施例的工作原理：

变压器T的辅助绕组NAUX通过第一二极管D1整流、第一电容C1滤波后输出第二电源电压，该第二电源电压经过稳压电路110后得到一个电压稳定的电源，它可以消除第一电容C1两端电压的波动对后续电路的影响。该稳压电源通过电位器W分压后可以得到一个可调的输出电压，该输出电压再经过第一光耦U1可以控制LED灯条的数字调光，并且可以通过电位器W来设定驱动输出电流。模拟调光PWM信号通过第二光耦U2输出经过第十三电阻R13对输出电压斩波，加在第一光耦U1集电极的方波信号经过第十四电阻R14和第二电容C2积分得到直流电压，该直流电压经过第二跟随电路20后得到一个内阻很低的电压，该电压通过第十二电阻R12加到NCP1370的反馈脚CS，模拟调光控制信号占空比改变时会改变第二电容C2两端电压，该电压变化可以引起第十一电阻R11两端电压的变化，从而可以改变第六开关管Q6的开关电流值，因此可以实现模拟调光功能。

以下，结合图2、图4至图8，说明本实用新型背光驱动电路第二实施例的工作原理：

变压器T的辅助绕组NAUX通过第一二极管D1整流、第一电容C1滤波后输出第二电源电压，该第二电源电压经过稳压电路110后得到一个电压稳定的电源，它可以消除第一电容C1两端电压的波动对后续电路的影响。该稳压电源通过电位器W分压后可以得到一个可调的输出电压，该输出电压又作为调光控制模块400的供电，因此，它可以改变调光控制模块400的输出电压，也就可以预制输出的电流。该电压再经过第三跟随电路30得到低内阻的电压，再经过第三光耦U3就可以实现对输出的模拟调光和数字调光。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。