一种家用电器面板组件的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是一种家用电器面板组件。

背景技术：

现有技术中，对于面板组件，衬板与面板通常采用胶来固定，且通过定位工装或者目视来保证装配位置。这种方法装配效率低，装配位置不精确。且装配好后不易检查零件间相对位置是否准确。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有装配衬板与面板的方法效率低，装配位置不精确，且装配好后不易检查零件间相对位置是否准确问题，本实用新型提供了一种家用电器面板组件，面板的背面上设有若干个限位槽，衬板的背面设置有与限位槽相配合的卡扣，装配时起到很好的定位作用，有效的解决了现有装配衬板与面板的方法效率低，装配位置不精确，且装配好后不易检查零件间相对位置是否准确问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种家用电器面板组件，包括面板和衬板，所述面板的背面上设有若干个限位槽，所述衬板的背面设置有与所述限位槽相配合的卡扣。

为更好的进行固定和防脱，所述面板背面上还设有若干个限位筋，所述衬板的背面上设有与所述限位筋相配合的卡钩。

为更好的进行精确定位和方便装配，所述面板背面上还设有定位柱，所述衬板背面上设有与所述定位柱相配合的腰形定位孔。

为使衬板和面板之间更好的紧密贴合并使其之间的缝隙最小化，所述面板背面上设有若干个卡扣，所述衬板背面还设有若干与所述卡扣配合的方孔。

进一步地，所述定位孔为腰形定位孔。

进一步地，所述卡孔为方孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种家用电器面板组件，面板的背面上设有若干个限位槽，衬板的背面设置有与限位槽相配合的卡扣，装配时起到很好的定位作用，有效的解决了现有装配衬板与面板的方法效率低，装配位置不精确，且装配好后不易检查零件间相对位置是否准确问题；本实用新型通过衬板上的定位孔与面板上的定位柱配合来定位，使得在整个装配过程中都可以看到限位元素，便于保证装配的准确性及方便性；通过衬板上的卡扣置于面板上的限位槽，衬板上的卡钩勾住限位筋，使得装饰条与面板固定在一起，在衬板与面板装配过程中可以看到装配元素，可以在没有定位工装的前提下，能很好的保证装配精度，极大简化了装配过程，提高了装配效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构分解示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的装配示意图；

图4为本实用新型的装配局部放大图；

图5为本实用新型的限位槽和卡扣装配后的剖视放大图；

图6为本实用新型的限位筋与卡钩装配后的剖视放大图。

图中：1.面板，2.衬板，1-1.限位槽，2-1.卡扣，1-2.限位筋，2-2.卡钩，1-3.定位柱，2-3.定位孔，1-4.卡扣，2-4.卡孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

一种家用电器面板组件，包括面板1和衬板2，面板1的背面上设有若干个限位槽1-1，衬板2的背面设置有与限位槽1-1相配合的卡扣2-1。

实施例2

同实施例1基本相同，不同之处在于：面板1背面上还设有若干个限位筋1-2，衬板2的背面上设有与限位筋1-2相配合的卡钩2-2，卡钩2-2勾住限位筋1-2，起到固定、防脱作用。

实施例3

同实施例1基本相同，不同之处在于：面板1背面上还设有定位柱1-3，衬板2背面上设有与定位柱1-3相配合的腰形定位孔2-3，定位柱1-3先放入腰形定位孔2-3宽边孔处，再向腰形定位孔2-3窄边孔处推送,方便装配,起到精确定位作用。

实施例4

同实施例1基本相同，不同之处在于：面板1背面上设有若干个卡扣1-4，衬板2背面还设有若干与卡扣1-4配合的方孔2-4，卡扣1-4置于方孔2-4内卡住衬板，使得衬板与面板紧密贴合在一起，衬板与面板缝隙最小化。

实施例5

包括实施例1-4中的所有结构。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。