电热水器及加热设备的制作方法

本实用新型涉及基于碳晶发热的电加热领域，尤其是涉及一种电热水器及加热设备。

背景技术：

由于目前我国大多数高校采用分时分段提供热水，导致学生在学校普遍存在用水不方便的问题，电热水器作为一种小型的加热器，能够在较短的时间内把水加热供学生使用，而目前市面上的热水器大多采用电阻加热的方式，这些热水器不仅能耗大，而且操控不方便，存在安全隐患。用电阻加热来烧水的电热水器需要用户的看守，由于未及时关闭或者是短路等其他原因，经常会发生火灾等危险，对学生的生命健康产生威胁。

碳纤维作为一种质量轻、强度高、导电性好的材料，具有在通电后由碳分子之间相互撞击而产生红外线辐射的性能，碳纤维材料运用在电热水器中能够产生降低能耗和提高可控性的效果。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种电热水器及加热设备，以解决现有技术中存在的能耗大，操控不便和不安全的技术问题。

本实用新型提供的加热设备，包括：基于碳晶发热技术的发热装置和与所述发热装置相连接的控制装置，其中，

所述发热装置包括碳纤维管、底座、外壳和温度检测装置；

所述碳纤维管的形状设置为U形管状，所述外壳为全封闭式，且所述外壳具有容纳所述碳纤维管的空腔，所述碳纤维管设置在所述空腔内，并与所述底座相连接；

所述温度检测装置设置在所述底座上，并与所述控制装置连接。

本实用新型提供的加热设备，包括发热装置和控制装置；发热装置基于碳晶发热技术设计，设置有全封闭式外壳和底座，采用碳纤维管作为发热体，并将碳纤维管完全密封在设有内腔的外壳中，碳纤维管固定在底座上，通过导线与控制装置连接；发热装置还设置有温度检测装置，用以对实时温度进行监测，温度检测装置与控制装置连接，能够将检测到的温度及时反馈到控制装置中，从而控制电路的通断，保证加热设备工作的可靠性。本实用新型提供的加热设备，通过碳晶发热产生红外线辐射的方式进行加热，能耗低，污染小，安全性高，碳纤维管的U形管状设计增加了加热时的接触面，提高了加热效率；全封闭式外壳的设计保证了加热过程的安全性。

在上述技术方案中，进一步的，所述碳纤维管具有与所述底座相连接的两个自由端。

在该技术方案中，碳纤维管具有两个自由端并通过自由端固定在底座上，这样的设计方便了碳纤维管通过导线连接到电源的正负极，保证了碳纤维管通电产生红外线辐射的可靠性；碳纤维管的两个自由端引出的导线分别穿过底座，保证了加热设备整体的稳定性和工作时的安全性。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述底座由耐高温耐腐蚀的绝缘材料一体浇注成型。

在该技术方案中，底座可以采用具有耐高温和耐腐蚀的绝缘胶浇注而成，绝缘胶作为底座不仅能够防止碳纤维管的两个自由端受损，而且对碳纤维管和导线的连接处具有密封的作用，提高了加热设备工作时的安全性。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述底座上浇注有多个安装孔，所述碳纤维管与所述温度检测装置分别通过所述安装孔连接在所述底座上。

在该技术方案中，底座浇注有多个安装孔以安装碳纤维管和温度检测装置，温度检测装置以能够检测到实时温度的方式通过安装孔与底座连接，保证了工作的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述温度检测装置为温度传感器，所述温度传感器至少设置有两个。

在该技术方案中，温度检测装置设置为温度传感器，且温度传感器至少设置有两个，这样的设计保证了温度检测装置工作的可靠性，使加热设备在其中一个温度传感器无法正常工作时仍然能够通过其他温度传感器实现对温度的实时监测。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述控制装置包括：

继电器，所述继电器与所述碳纤维管连接以控制电路的通断；和，

控制面板，所述控制面板上设置有功能键和显示屏。

在该技术方案中，控制装置设置有继电器和控制面板，控制面板上设置有功能键和显示屏，用户通过操作功能键设定所需温度；碳纤维管连接电源零线的一端接有继电器，通过继电器的通断来控制电路的通断，从而对加热设备整体的工作进行控制。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述控制装置还包括：

保险丝，所述保险丝与所述碳纤维管连接，且所述保险丝可更换。

在该技术方案中，保险丝与碳纤维管连接，当电路发生短路时，保险丝熔断以保护电路，保险丝的设置进一步提高了加热设备的安全性。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括：

报警装置，所述报警装置分别与所述温度检测装置和所述控制装置相连接。

在该技术方案中，报警装置分别与温度检测装置和控制装置相连接，用于在达到预定温度值、碳纤维管停止工作、继电器断开电路时提醒用户。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述外壳由耐热玻璃制成。

在该技术方案中，外壳采用耐热玻璃制成，保证了对碳纤维管的密封性，同时提高了在加热过程中加热设备整体的安全性。

本实用新型还提供了一种电热水器，包括上述的加热设备。

综上所述，本实用新型提供的加热设备，包括发热装置和控制装置，发热装置基于碳晶发热技术设计，设置有全封闭式外壳和底座，采用U形管状碳纤维管作为发热体，并将碳纤维管完全密封在设有内腔的外壳中，碳纤维管固定在底座上，通过导线与控制装置连接，发热装置还设置有温度检测装置，用以对实时温度进行检测，温度检测装置与控制装置连接，能够将检测到的温度及时反馈到控制装置中，从而控制电路的通断，保证加热设备工作的可靠性。本实用新型提供的加热设备，通过碳晶发热产生红外线辐射的方式进行加热，能耗低，污染小，安全性高，U形管状碳纤维管的设计增加了加热时的接触面，提高了加热效率；全封闭式外壳的设计保证了加热过程的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的加热设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的U形碳纤维管、外壳及底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的蛇形碳纤维管、外壳及底座的结构示意图；

图4为图1中底座的轴测图。

图标：1－发热装置；2－控制装置；11－碳纤维管；12－底座；13－外壳；14－温度检测装置；21－控制面板；211－功能键；212－显示屏。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图4所示，本实施例提供的加热设备，包括：基于碳晶发热技术的发热装置1和与所述发热装置1相连接的控制装置2，其中，

所述发热装置1包括碳纤维管11、底座12、外壳13和温度检测装置14；

所述碳纤维管11的形状设置为U形管状，所述外壳13为全封闭式，且所述外壳13具有容纳所述碳纤维管11的空腔，所述碳纤维管11设置在所述空腔内，并与所述底座12相连接；

所述温度检测装置14设置在所述底座12上，并与所述控制装置2连接。

本实用新型的实施例提供的加热设备，包括发热装置1和控制装置2；发热装置1基于碳晶发热技术设计，设置有全封闭式外壳13和底座12，采用碳纤维管11作为发热体，并将碳纤维管11完全密封在设有内腔的外壳13中，碳纤维管11固定在底座12上，通过导线与控制装置2连接；发热装置1还设置有温度检测装置14，用以对实时温度进行监测，温度检测装置14与控制装置2连接，能够将检测到的温度及时反馈到控制装置2中，从而控制电路的通断，保证加热设备工作的可靠性。本实用新型提供的加热设备，通过碳晶发热产生红外线辐射的方式进行加热，能耗低，污染小，安全性高，碳纤维管11的U形管状设计增加了加热时的接触面，提高了加热效率；全封闭式外壳13的设计保证了加热过程的安全性。

在实用新型的一个实施例中，进一步的，所述碳纤维管11具有与所述底座12相连接的两个自由端。

在该实施例中，碳纤维管11具有两个自由端并通过自由端固定在底座12上，这样的设计方便了碳纤维管11通过导线连接到电源的正负极，保证了碳纤维管11通电产生红外线辐射的可靠性；碳纤维管11的两个自由端引出的导线分别穿过底座12，保证了加热设备整体的稳定性和工作时的安全性。

在实用新型的一个实施例中，进一步的，所述底座12由耐高温耐腐蚀的绝缘材料一体浇注成型。

在该实施例中，底座12可以采用具有耐高温和耐腐蚀的绝缘胶浇注而成，绝缘胶作为底座12不仅能够防止碳纤维管11的两个自由端受损，而且对碳纤维管11和导线的连接处具有密封的作用，提高了加热设备工作时的安全性。

在实用新型的一个实施例中，进一步的，所述底座12上浇注有多个安装孔，所述碳纤维管11与所述温度检测装置14分别通过所述安装孔连接在所述底座12上。

在该实施例中，底座12浇注有多个安装孔以安装碳纤维管11和温度检测装置14，温度检测装置14以能够检测到实时温度的方式通过安装孔与底座12连接，保证了工作的可靠性。

在实用新型的一个实施例中，进一步的，所述温度检测装置14为温度传感器，所述温度传感器至少设置有两个。

在该实施例中，温度检测装置14设置为温度传感器，且温度传感器至少设置有两个，这样的设计保证了温度检测装置14工作的可靠性，使加热设备在其中一个温度传感器无法正常工作时仍然能够通过其他温度传感器实现对温度的实时监测。

在实用新型的一个实施例中，进一步的，所述控制装置2包括：

继电器，所述继电器与所述碳纤维管11连接以控制电路的通断；和，

控制面板21，所述控制面板21上设置有功能键211和显示屏212。

在该实施例中，控制装置2设置有继电器和控制面板21，控制面板21上设置有功能键211和显示屏212，用户通过操作功能键211设定所需温度；碳纤维管11连接电源零线的一端接有继电器，通过继电器的通断来控制电路的通断，从而对加热设备整体的工作进行控制。

在实用新型的一个实施例中，进一步的，所述控制装置2还包括：

保险丝，所述保险丝与所述碳纤维管11连接，且所述保险丝可更换。

在该实施例中，保险丝与碳纤维管11连接，当电路发生短路时，保险丝熔断以保护电路，保险丝的设置进一步提高了加热设备的安全性。

在实用新型的一个实施例中，进一步的，还包括：

报警装置，所述报警装置分别与所述温度检测装置14和所述控制装置2相连接。

在该实施例中，报警装置分别与温度检测装置14和控制装置2相连接，用于在达到预定温度值、碳纤维管11停止工作、继电器断开电路时提醒用户。

在实用新型的一个实施例中，进一步的，所述外壳13由耐热玻璃制成。

在该实施例中，外壳13采用耐热玻璃制成，保证了对碳纤维管11的密封性，同时提高了在加热过程中加热设备整体的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，还提供了一种电热水器，包括上述的加热设备。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个具体实施例中，加热设备包括发热装置1和控制装置2，其中，发热装置1采用U形的碳纤维管11作为发热体，通过碳纤维管11通电产生红外线辐射的方式产生热量进行加热，发热装置1还包括采用绝缘胶一体浇注而成的底座12和由耐热玻璃制成的外壳13，碳纤维管11密封在外壳13内，并通过两个自由端固定在底座12上，两个自由端通过导线与控制装置2连接；发热装置1还设置有温度检测装置14，温度检测装置14至少设置为两个温度传感器，且均与控制装置2相连接。

如图1和图3所示，在本实用新型的另一个具体实施例中，加热设备包括发热装置1和控制装置2，其中，发热装置1采用蛇形的碳纤维管11作为发热体，通过碳纤维管11通电产生红外线辐射的方式产生热量进行加热，发热装置1还包括采用绝缘胶一体浇注而成的底座12和由陶瓷制成的外壳13，碳纤维管11密封在外壳13内，并通过两个自由端固定在底座12上，两个自由端通过导线与控制装置2连接；发热装置1还设置有温度检测装置14，温度检测装置14至少设置为两个温度传感器，且均与控制装置2相连接。

综上所述，本实用新型提供的加热设备，包括发热装置和控制装置，发热装置基于碳晶发热技术设计，设置有全封闭式外壳和底座，采用U形碳纤维管作为发热体，并将碳纤维管完全密封在设有内腔的外壳中，碳纤维管固定在底座上，通过导线与控制装置连接，发热装置还设置有温度检测装置，用以对实时温度进行检测，温度检测装置与控制装置连接，能够将检测到的温度及时反馈到控制装置中，从而控制电路的通断，保证加热设备工作的可靠性。本实用新型提供的加热设备，通过碳晶发热产生红外线辐射的方式进行加热，能耗低，污染小，安全性高，U形碳纤维管的设计扩大了加热时的接触面，提高了加热效率；全封闭式外壳的设计保证了加热过程的安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。