一种具有指示灯的电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及的是一种具有指示灯的电子设备。

背景技术：

目前电子设备上的指示灯大多采用热熔焊接设置在设备本体上。采用热熔焊接需要专门为这个产品做一套热熔工装夹具及模具，同时购置热熔机器，因此热熔焊接成本相对较高，特别是热熔焊接大批量生产效率较低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有指示灯的电子设备，旨在解决现有技术中指示灯与电子设备的连接结构复杂，成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有指示灯的电子设备，包括设备本体，指示灯，其中，其还包括设置在设备本体内的U型滑道，设置在指示灯的一端的折弯部，及设置在U型滑道与设备本体的内壁之间的间隙，及设置在设备本体内并位于远离折弯部一端的限位装置，所述限位装置与设备本体的内壁之间具有用于容纳指示灯的缝隙；所述折弯部与所述间隙相配合，所述折弯部与U型滑道滑动连接并可相对U型滑道转动。

所述的具有指示灯的电子设备，其中，所述U型滑道包括：与设备本体的内壁垂直连接的第一垂直部，与第一垂直部连接并平行于设备本体的内壁的连接部，及与连接部连接并平行于第一垂直部的第二垂直部；所述间隙位于所述第二垂直部与设备本体的内壁之间。

所述的具有指示灯的电子设备，其中，所述折弯部为V型。

所述的具有指示灯的电子设备，其中，所述限位装置包括垂直设置在设备本体的内壁上的挡板，及设置在所述挡板的一侧的凸起部；所述缝隙位于所述凸起部与设备本体的内壁之间。

所述的具有指示灯的电子设备，其中，所述指示灯上设置有与所述凸起部滑动配合的导向面。

所述的具有指示灯的电子设备，其中，所述凸起部具有弹性。

所述的具有指示灯的电子设备，其中，所述指示灯包括：与所述折弯部连接的连接板，设置在所述连接板上的凸台，及设置在所述凸台上的若干个LED灯。

所述的具有指示灯的电子设备，其中，设备本体上设置有与所述凸台相对应的缺口。

有益效果：本实用新型中U型滑道和限位装置分别对指示灯的两端进行限位，使得指示灯沿着U型滑道和凸起部滑动以完成指示灯在设备本体上的安装和拆卸，指示灯的安装和拆卸简单方便，减小了工作人员的劳动强度，且模具生产时不易产生披锋，无需工装夹具及热熔机器。

附图说明

图1是本实用新型所述具有指示灯的电子设备的外观结构示意图。

图2是本实用新型中所述指示灯未与所述缝隙配合时，所述具有指示灯的电子设备的内部示意图。

图3是本实用新型中所述指示灯位于所述缝隙配合时，所述具有指示灯的电子设备的内部示意图。

图4是本实用新型中所述指示灯的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种背光用LED二次透镜，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1-图4，其中，图1是本实用新型所述具有指示灯的电子设备的外观结构示意图；图2是本实用新型中所述指示灯未与所述缝隙配合时，所述具有指示灯的电子设备的内部示意图；图3是本实用新型中所述指示灯位于所述缝隙配合时，所述具有指示灯的电子设备的内部示意图；图4是本实用新型中所述指示灯的结构示意图。

本实用新型提供一种具有指示灯的电子设备，包括：设备本体1，指示灯2，设置在设备本体1内的U型滑道3，设置在指示灯2的一端的折弯部4，设置在U型滑道3与设备本体1的内壁之间的间隙，及设置在设备本体1内并位于远离折弯部4一端的限位装置，所述限位装置与设备本体1的内壁之间具有用于容纳指示灯2的缝隙；所述折弯部4与所述间隙相配合，所述折弯部4与U型滑道3滑动连接并可相对U型滑道3转动。

较佳的实施例一，将所述折弯部4自U型滑道3的一端插入U型滑道3内，指示灯2上远离折弯部4的一端插入所述缝隙内后，将所述指示灯2施力下压，使折弯部4沿着U型滑道3向下滑动，指示灯2上远离折弯部4的一端沿着所述缝隙下滑，当折弯部4滑动至U型滑道3的底部后，所述限位装置对指示灯2上远离折弯部4一端进行限位，指示灯2能够平行的安装在设备本体1的内壁上。本实用新型中U型滑道3和限位装置分别对指示灯2的两端进行限位，使得指示灯2沿着U型滑道3和缝隙滑动以完成指示灯2在设备本体1上的安装和拆卸，指示灯2的安装和拆卸简单方便，减小了工作人员的劳动强度，且模具生产时不易产生披锋，无需工装夹具及热熔机器。

所述U型滑道3包括：与设备本体1的内壁垂直连接的第一垂直部31，与第一垂直部31连接并平行于设备本体1的内壁的连接部32，及与连接部32连接并平行于第一垂直部31的第二垂直部33；所述间隙位于所述第二垂直部33与设备本体1的内壁之间。所述折弯部4为V型，折弯部4可通过所述间隙卡入U型滑道3内并沿间隙和U型滑道3下滑。

所述限位装置包括垂直设置在设备本体1的内壁上的挡板5，及设置在所述挡板5的一侧的凸起部6；所述缝隙位于所述凸起部6与设备本体1的内壁之间。所述凸起部6具有弹性。进一步的，第一垂直部31与第二垂直部33之间的距离大于折弯部4的厚度。

较佳的实施例二，仅将所述折弯部4卡入所述间隙，而所述折弯部4并不用卡入限位装置与设备本体1的内壁之间的缝隙内，当折弯部4沿着所述间隙和U型滑道3下滑至U型滑道3的底部后，折弯部4可以绕着第二垂直部33旋转，将折弯部4围绕第二垂直部33旋转至与所述凸起部6相接触时，可推动指示灯2，此时所述凸起部6在外界压力下发生弹性形变，为指示灯2沿着凸起部6滑入所述缝隙内提供活动空间，从而实现指示灯2平行的安装在设备本体1的内部上。需要拆卸指示灯2时，将指示灯2朝向凸起部6上远离所述缝隙的一端拉动，使指示灯2从缝隙内滑出，同时折弯部4绕着第二垂直部33旋转，再将折弯部4自U型滑道3内滑出即可。

较佳的，所述指示灯2上设置有与所述凸起部6滑动配合的导向面，便于指示灯2沿着凸起部6滑入缝隙内和自缝隙内滑出。

进一步的，所述指示灯2包括：与所述折弯部4连接的连接板21，设置在所述连接板21上的凸台22，及设置在所述凸台22上的若干个LED灯；设备本体1上设置有与所述凸台22相对应的缺口7。将折弯部4与所述间隙和所述U型滑道3配合滑动至U型滑道3的底部后，转动指示灯2，使指示灯2上的导向面与凸起部6接触，继续推动指示灯2，则凸起部6发生弹性形变，并沿着凸起部6滑入所述缝隙内，此时所述凸台22与所述缺口7配合，使LED灯显示在设备本体1的外表面。

较佳的，所述指示灯2的高度小于设备本体1的内壁的高度，第二垂直部33的底部设置有对折弯部4进行限位的阻挡部8，所述阻挡部8位于所述间隙内，且设备本体1的内壁上设置有若干个用于支撑指示灯2的支撑块9，支撑块9位于所述缺口7下方。支撑块9用于对指示灯2进行支撑，使指示灯2保持平衡，避免指示灯2被凸起部6和U型滑道3同时限位时发生歪斜。同时，指示灯2的下表面与设备本体1的底面之间具有一定高度，当指示灯2绕着第二垂直部33转动时，可以避免碰触设备本体1内的其它零件装置。

综上所述，本实用新型所提供的具有指示灯的电子设备，包括：设备本体，指示灯，设置在设备本体内的U型滑道，设置在指示灯的一端的折弯部，设置在U型滑道与设备本体的内壁之间的间隙，及设置在设备本体内并位于远离折弯部一端的限位装置，所述限位装置与设备本体的内壁之间具有用于容纳指示灯的缝隙；所述折弯部与所述间隙相配合，所述折弯部与U型滑道滑动连接并可相对U型滑道转动。本实用新型中U型滑道和限位装置分别对指示灯的两端进行限位，使得指示灯沿着U型滑道和凸起部滑动以完成指示灯在设备本体上的安装和拆卸，指示灯的安装和拆卸简单方便，减小了工作人员的劳动强度，且模具生产时不易产生披锋，无需工装夹具及热熔机器。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。