一种可调节位置的工程机柜组件固定装置的制作方法

本实用新型涉及工程机柜组件固定装置领域，具体涉及一种可调节位置的工程机柜组件固定装置。

背景技术：

首先，随着音像元件领域的发展，多媒体音箱逐步获得广大消费者的青睐。工程机柜壳体内部元器件呈多元化发展，通常，仅需对内部元件升级、替换就能使工程机柜获得更多样、更丰富的功能。目前，市场上音箱内部的元器件品牌、结构均不同，例如音响用功放，就由于品牌、型号、功能的不同，后机箱的长短就大不一样。因此，替换了工程机柜内部组件后，经常出现组件不能与工程机柜壳体相固定的问题，组件不能与壳体固定，大大降低了组件的功能，减小了组件的使用寿命。

为解决上述问题，现提出一种工程机柜组件固定装置，分别与工程机柜内部组件和工程机柜壳体相固定，通过固定装置的位置改变，从而灵活固定所需组件。

技术实现要素：

为了克服现有技术上的问题，本实用新型提供了一种工程机柜组件固定装置，满足了工程机柜内部组件增加后机械固定以及替换组件后难于固定的问题，通过固定装置的内部结构的位置改变，从而灵活固定目标组件。

本实用新型提供以下技术方案：

一种可调节位置的工程机柜组件固定装置，所述固定装置由组件紧固件和位置调节紧固件组成，其中，所述组件紧固件与工程机柜组件固定通孔栓接固定，与所述位置调节紧固件长端栓接；所述位置调节紧固件短端与工程机柜壳体限位通孔栓接固定，通过改变所述组件紧固件与所述位置调节紧固件的栓接位置来调整工程机柜组件与壳体的固定位置。

进一步地，所述组件紧固件两侧平行设置若干数量侧通孔，所述侧通孔与工程机柜组件固定通孔相栓接，所述组件紧固件中间设置一排若干数量的中心通孔，所述中心通孔用于栓接所述位置调节紧固件的长端。

进一步地，在两排所述侧通孔中设置位置相对的一对或若干对大孔径侧通孔，所述大孔径侧通孔的孔径大于其余侧通孔的孔径，且孔隙向所述组件紧固件的中轴延伸。

进一步地，所述位置调节紧固件整体为L型，包括长端和短端，所述长端上设置一排数量若干的通孔，所述组件紧固件的中心通孔与所述长端上任意位置任意数量的通孔相栓接；在所述短端两侧设有任意数量的通孔，与工程机柜壳体限位通孔相栓接。

进一步地，所述位置调节紧固件长端通孔与工程机柜壳体表面平行位置的限位通孔相栓接。

进一步地，所述位置调节紧固件的长端和短端的夹角与工程机柜壳体限位通孔的位置相适应。

进一步地，所述工程机柜组件为工程机柜内部需固定放置的元器件。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的工程机柜组件固定装置，分别与工程机柜内部组件和工程机柜壳体相固定，通过固定装置的位置改变，从而灵活固定所需组件。对新加入的工程机柜组件以及替换后型号不同的组件起到调节固定的功能。

本实用新型应用领域广泛，任意需要内部固定元器件的机器都可以使用本实用新型的固定装置。

附图说明

图1是本实用新型工程机柜组件固定装置的结构图；

图2是本实用新型中组件紧固件的结构示意图；

图3是本实用新型中位置调节紧固件的结构示意图；

图4是实施例中固定组件的结构示意图。

其中，1为组件紧固件，2为位置调节紧固件，11为侧通孔，12为大孔径侧通孔，13为中心通孔，21为位置调节紧固件长端，22为位置调节紧固件短端，211为长端通孔，221为短端通孔，3为工程机柜组件，4为壳体限位通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的结构图及具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型提供了一种可调节位置的工程机柜组件固定装置，如图1、图4所示，固定装置由组件紧固件1和位置调节紧固件2组成，其中，组件紧固件1与工程机柜组件3固定通孔栓接固定，与位置调节紧固件长端21栓接；位置调节紧固件短端22与工程机柜壳体限位通孔4栓接固定，通过改变组件紧固件与位置调节紧固件的栓接位置来调整工程机柜组件与壳体的固定位置。

如图2、图3所示，组件紧固件两侧平行设置若干数量侧通孔11，侧通孔与工程机柜组件固定通孔相栓接，组件紧固件中间设置一排若干数量的中心通孔13，中心通孔用于栓接位置调节紧固件的长端21。

在组件紧固件两侧侧通孔中设置位置相对的一对或若干对大孔径侧通孔12，大孔径侧通孔的孔径大于其余侧通孔的孔径，且孔隙向组件紧固件的中轴延伸，为了与工程机柜组件固定通孔的位置相适应。

位置调节紧固件整体为L型，包括长端和短端，长端上设置一排数量若干的通孔211，组件紧固件的中心通孔与长端上任意位置任意数量的通孔相栓接，图4中列举了栓接两个通孔的情况，栓接的位置和栓接的数量可以根据组件的实际型号及欲固定位置的情况进行改变。在短端两侧设有任意数量的通孔221，与工程机柜壳体限位通孔相栓接，在本实用新型中不对该通孔的位置、孔径和数量作限定，可根据工程机柜限位通孔的数量和型号选择短端通孔的位置。

实施例2

优选地，图4为音箱内部应用本实用新型的固定装置固定功放元器件的实施例，如图4所示，位置调节紧固件长端通孔可与工程机柜壳体(音箱壳体)表面平行位置的限位通孔相栓接。本实用新型位置调节紧固件的长端和短端的夹角可以根据情况适应多种工程机柜组件与限位通孔的固定位置。

图4仅表示一种工程机柜壳体限位通孔的位置，即在箱体侧面与组件紧固件垂直的位置，在此不对位置调节紧固件的长端和短端之间的夹角做限定，可以根据位置要求选择夹角度数。

此外，图4中显示了用功放表示播放机组件的实施例，功放只是需固定元器件组件的举例说明，紧固件与功放后端连接通孔相连接，工程机柜组件可以是工程机柜内部需固定放置的任何电子元件，例如，音箱壳体内部的包括音箱、功放、线材盒等。本实用新型也适用于不同种类的工程机柜。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。