加热控制方法、装置及微波烤箱与流程

技术特征：

1.一种加热控制方法，用于微波烤箱，所述微波烤箱包括加热管和微波发生装置，其特征在于，

当接收到微波烧烤组合功能指令时，启动所述加热管，并以第一功率P1进行加热；

实时检测所述微波烤箱的腔体内的实时温度T1；

判断所述实时温度T1是否达到第一预设温度T0；

当所述实时温度T1达到所述第一预设温度T0时，降低所述加热管的加热功率；

获取所述加热管降低后的输入功率P2与所述微波发生装置的额定功率P3；

计算所述输入功率P2与所述微波发生装置的额定功率P3的总功率P0；

判断所述总功率P0是否小于所述微波烤箱的总额定功率P；

当所述总功率P0小于所述总额定功率P时，启动所述微波发生装置，与所述加热管共同加热。

2.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，还包括：

当接收到所述微波烧烤组合功能指令时，计时烹饪时间t1；

判断所述烹饪时间t1是否达到预设烹饪时间t0；

当所述烹饪时间t1达到所述预设烹饪时间t0时，停止加热。

3.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述判断所述实时温度T1是否达到第一预设温度T0的步骤，具体包括：

计算所述实时温度T1与第一预设温度T0的温度差e；

判断所述温度差e是否小于或等于预设温度差ΔT；

当所述温度差e小于或等于所述预设温度差ΔT时，即判断为实时温度T1达到所述第一预设温度T0。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热控制方法，其特征在于，所述降低所述加热管的加热功率的步骤，具体包括：

通过微分方程计算温差变化率ec，根据所述温度差e和所述温差变化率ec作为输入量，采用双向可控硅控制所述加热管的输入功率P2降低；

其中，t为产生温差e所需要的时间。

5.根据权利要求4所述的加热控制方法，其特征在于，所述采用双向可控硅实时控制所述加热管的输入功率P2降低的步骤，具体包括：

将所述温度差e和所述温差变化率ec作为输入量，通过模糊PID算法运算后，输出控制脉冲控制所述双向可控硅的导通时间，通过控制所述双向可控硅的导通时间控制所述加热管的电流，逐渐降低所述加热管的输入功率P2。

6.一种加热控制装置，用于微波烤箱，所述微波烤箱包括加热管和微波发生装置，其特征在于，包括：

第一接收单元，用于接收功能指令；

第一加热单元，用于当接收到微波烧烤组合功能指令时，启动所述加热管，并以第一功率P1进行加热；

第一检测单元，用于实时检测所述微波烤箱的腔体内的实时温度T1；

第一判断单元，用于判断所述实时温度T1是否达到第一预设温度T0；

第一获取单元，用于当所述温度T1达到第一预设温度T0时，获取所述加热管的输入功率P2与所述微波发生装置的额定功率P3；

第一计算单元，用于计算所述加热管的输入功率P2与所述微波发生装置的额定功率P3的总功率P0；

第二判断单元，用于判断所述总功率P0是否小于所述微波烤箱的总额定功率P；

第二加热单元，用于当所述总功率P0小于所述总额定功率P时，启动所述微波发生装置，与所述加热管共同加热。

7.根据权利要求6所述的加热控制装置，其特征在于，还包括：

第二接收单元，用于接收预设烹饪时间t0；

第二检测单元，用于检测烹饪时间t1；

第三判断单元，用于判断所述烹饪时间t1是否到达所述预设烹饪时间t0；

第一控制单元，用于当判断所述烹饪时间t1到达所述预设烹饪时间t0时，控制所述第一加热单元关闭所述加热管，及控制所述第二加热单元关闭所述微波发生装置，以停止加热。

8.根据权利要求6所述的加热控制装置，其特征在于，所述第一判断单元包括：

第二获取单元，获取预设温度差ΔT；

第二计算单元，用于计算所述实时温度T1与第一预设温度T0的温度差e；

第四判断单元，判断所述温度差e是否小于或等于所述预设温度差ΔT；

当所述第四判断单元判断所述温度差e小于或等于所述预设温度差ΔT时，所述第一获取单元获取所述加热管的输入功率P2与所述微波发生装置的额定功率P3。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的加热控制装置，其特征在于，还包括：

第三获取单元，获取产生所述温度差e所需要的时间t；

第二控制单元，用于通过微分方程计算温差变化率ec，根据所述温度差e和所述温差变化率ec，通过双向可控硅降低所述加热管的输入功率P2。

10.根据权利要求9所述的加热控制装置，其特征在于，

所述第二控制单元通过双向可控硅实时控制所述加热管的输入功率P2具体包括：

将所述温度差e和所述温差变化率ec作为输入量，通过模糊PID算法的集成电路运算后，输出控制脉冲控制双向可控硅的导通时间，通过控制可控硅的导通时间控制所述加热管的电流，逐渐降低所述加热管的输入功率P2。

11.一种微波烤箱，其特征在于，包括如权利要求6至10中任一项所述的加热控制装置。