本发明涉及电控箱技术领域，具体涉及一种散热性良好的电控箱箱体及电控箱。
背景技术：
工业生产中所用机械设备一般都配有电控箱，用于控制所述机械设备。在生产环境中，电控箱工作时需要进行散热。一般是在电控箱的箱体周围开有通风孔，装设散热风扇，进而对箱体内电控元件进行散热。但是，在生产环境中灰尘油污比较严重时，灰尘油污很容易通过散热风口进入电控箱的箱体内部，对内部电控元件造成污染，而损坏电控元件。
为此，对比文件cn203968533u提供了一种电控箱，包括壳体、上盖板、下盖板、变压器固定板和密封圈，壳体为长方体，其内部中空，壳体一侧设有上盖板，另一侧设有下盖板，壳体内设有变压器固定板，变压器固定板固定于壳体上，壳体与上盖板之间压有密封圈，壳体与下盖板之间压有密封圈，壳体相对称的两个面上设有多个散热片。散热片的散热结构设计，增大了散热面积，有利于整个装置的散热。
但是，在该现有技术中，散热结构由多组与壳体相垂直的竖板状散热片依次排列构成，在电控箱运转过程中，所有的热量都要首先经壳体吸收后，传导至散热片后，再与所接触的空气进行热交换。然而对于高集成化小型高负荷的电控箱来说，由于功能的需要，高集成化、高负荷决定了其产生高热量的特性，而小型化导致了其本身的壳体的表面积小、散热面积不足的问题，即便采用上述现有技术的散热片结构，其整体的散热能力仍然难以满足需要。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电控箱中的散热片散热能力不足的缺陷。
为此，本发明提供一种电控箱箱体，包括箱体，具有内腔；散热部件，固定排列设置在所述箱体外侧；至少一组所述散热部件为长条状，其横截面形状为枝状结构，具有与箱体相连接的干部，以及连接在所述干部上并向所述干部的至少一侧伸出的数个枝部。
所述干部与所述枝部一体成型。
所述干部垂直于所述箱体的固定面设置；所述枝部自所述干部向远离所述箱体的方向延伸。
所述干部与所述箱体的固定面一体成型。
所述枝部在所述干部的两侧对称设置。
所述箱体内壁上成型有若干组相互平行、且与所述散热部件延伸方向相同的线槽。
所述箱体内壁沿隔板伸入方向上成型有若干组相互对称的安装卡，用以支撑隔板以将所述箱体分割成多个空间；横截面为枝状结构的所述散热部件对应其中散热量较高的所述空间的所述箱体外侧设置。
箱体包括相互分离的强电腔和弱电腔，所述强电腔与所述弱电腔之间通过隔板进行分离。
所述电控箱箱体箱体与所述隔板采用全铝合金材料制成。
所述箱体内壁上涂覆有散热涂层。
本发明同时提供一种电控箱，包括上面所述的电控箱箱体。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的电控箱箱体，包括箱体，具有内腔；散热部件，固定排列设置在所述箱体外侧；至少一组所述散热部件为长条状，其横截面形状为枝状结构，具有与箱体相连接的干部，以及连接在所述干部上并向所述干部的至少一侧伸出的数个枝部。
通过本发明提供的枝状散热部件，箱体承受的热量直接通过干部和枝部散发到箱体外侧的大气中，若干组散热部件组合使用，可以显著地增加箱体的散热面积，从而有效地提高散热效率。
2.本发明提供的电控箱箱体，所述干部与所述枝部一体成型。干部与箱体相连，热量从箱体传递至干部，然后传递至枝部，由于是一体成型，因此在热量传递过程中不会受到阻隔，有利于热量向外界的传导。
3.本发明提供的电控箱箱体，所述干部垂直于所述箱体的固定面设置；所述枝部自所述干部向远离所述箱体的方向延伸，从而将热量带动至远离箱体的部位，有利于增加散热部件的散热效率。
4.本发明提供的电控箱箱体，所述干部与所述箱体的固定面一体成型。由于二者是一体成型，因此在热量传递过程中不会受到中间介质的阻隔，因而有利于热量向外界的传导。
5.本发明提供的电控箱箱体，所述枝部在所述干部的两侧对称设置。对称设置的枝部可以有效地增加整体的散热面积，有利于提高散热效率。
6.本发明提供的电控箱箱体，所述箱体内壁上成型有若干组相互平行、且与所述散热部件延伸方向相同的线槽。通过线槽，有利于对箱体内部的电线进行收拢，防止散乱布置的电线对箱体内部的器件造成影响。
7.本发明提供的电控箱箱体，所述箱体内壁沿隔板伸入方向上成型有若干组相互对称的安装卡，用以支撑隔板以将所述箱体分割成多个空间，横截面为枝状结构的所述散热部件对应其中散热量较高的所述空间的所述箱体外侧设置。多个空间中放置不同作用的元器件，例如将不同电压等级的元器件分割设置，在提高整个箱体空间利用率的同时，防止不同电压等级的元器件之间发生干扰。
8.本发明提供的电控箱箱体，箱体包括相互分离的强电腔和弱电腔，所述强电腔与所述弱电腔之间通过隔板进行分离，从而防止强电腔中的电器工作时对弱电腔中的信号造成干扰。
9.本发明提供的电控箱箱体，所述电控箱箱体与所述隔板采用全铝合金材料制成。铝合金材料具有良好的导热性能，可以加快箱体的散热速度。
10.本发明提供的电控箱箱体，所述箱体内壁上涂覆有散热涂层，有利于将箱体内部的热量加快传递至箱体处，进而通过所述散热部件散发至外界大气中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的所述电控箱箱体的结构示意图；
附图标记说明：
1-箱体；2-散热部件；21-干部；22-枝部；3-线槽；4-安装卡；
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种电控箱箱体，如图1所示，包括箱体1，具有内腔；散热部件2，固定排列设置在所述箱体外侧；至少一种所述散热部件2为长条状，其横截面形状为枝状结构，具有与箱体相连接的干部21，以及连接在所述干部21上并向所述干部21的至少一侧伸出的数个枝部22。
通过本实施例提供的枝状散热部件2，箱体承受的热量直接通过干部21和枝部22散发到箱体外侧的大气中，若干组散热部件2组合使用，可以显著地增加箱体的散热面积，从而有效地提高散热效率。
本实施例中，所述干部21与所述枝部22一体成型，所述干部21与所述箱体的固定面一体成型。干部21与箱体相连，热量从箱体传递至干部21，然后传递至枝部22，由于是一体成型，因此在热量传递过程中不会受到阻隔，有利于热量向外界的传导。
作为变型，所述干部21与所述枝部22之间可以采用分体成型、然后在组装的方式进行连接。例如，先分别成型处干部21和枝部22，然后将枝部22插设在干部21或者焊接在干部21上。
本实施例中，所述干部21垂直于所述箱体的固定面设置；所述枝部22自所述干部21向远离所述箱体的方向延伸，从而将热量带动至远离箱体的部位，有利于增加散热部件2的散热效率。
本实施例中，所述枝部22在所述干部21的两侧对称设置。对称设置的枝部22可以有效地增加整体的散热面积，有利于提高散热效率。
同时，所述箱体内壁上成型有若干组相互平行、且与所述散热板延伸方向相同的线槽3。通过线槽3，有利于对箱体内部的电线进行收拢，防止散乱布置的电线对箱体内部的器件造成影响。
本实施例中，所述箱体内壁沿隔板伸入方向上成型有若干组相互对称的安装卡4，用以支撑隔板以将所述箱体分割成多个空间；横截面为枝状结构的所述散热部件2对应其中散热量较高的所述空间的所述箱体外侧设置。
横截面为枝状结构的所述散热部件2对应其中散热量较高的所述空间的所述箱体外侧设置。多个空间中放置不同作用的元器件，例如将不同电压等级的元器件分割设置，在提高整个箱体1空间利用率的同时，防止不同电压等级的元器件之间发生干扰。
本实施例中，箱体1包括相互分离的强电腔和弱电腔，所述强电腔与所述弱电腔之间通过隔板进行分离，从而防止强电腔中的电器工作时对弱电腔中的信号造成干扰。具体地，所述电控箱箱体箱体与所述隔板采用全铝合金材料制成。铝合金材料具有良好的导热性能，可以加快箱体的散热速度。作为变型，隔板可以采用其它材质，如铜板等。
本实施例中，所述箱体内壁上涂覆有散热涂层。有利于将箱体内部的热量加快传递至箱体处，进而通过所述散热部件2散发至外界大气中。
实施例2
本实施例提供一种电控箱，包括实施例1中所述的电控箱箱体。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。