一种电机控制器一体化水冷散热结构的制作方法

文档序号:13426097
一种电机控制器一体化水冷散热结构的制作方法
本发明涉及电机散热,特别涉及一种电机控制器一体化水冷散热结构。

背景技术:
目前电机控制器水冷散热结构,均是通过物理叠加而成,有两种方式:一种控制器安装在电机的径向方向,即电机外壳上带有控制器安装点,控制器直接叠加在电机上,这种结构电机和控制器散热水道彼此独立,电机散热水道和控制器散热水道单独压铸成型、通过水管连接;另一种是控制器沿着电机轴向安装,电机和控制器水道均是沿轴向布置,而且电机和控制器散热水道均为彼此独立水道,即电机散热水道和控制器散热水道单独加工成型,通过水管连接。目前的电机控制器的电机散热水道和控制器散热水道彼此独立,单独加工成型,通过水管联接,既增加零件数量又增加成本,而且在电机散热水道和控制器散热水道需要增加密封结构联接,存在泄漏风险;由于电机水道和控制器水道彼此独立,需要先各自装配,然后再进行合装,挤占整车前舱空间。

技术实现要素:
本发明目的是:提供一种电机控制器一体化水冷散热结构,此结构电机壳体和电机后端盖通过压铸成一个整体,并且此结构上集成电机和控制器散热水道,有效利用电机后端盖空间,节省成本,又减少整个系统体积和提高系统的可靠性,便于采用高压铸造工艺,保证零件批量效率,既节省系统空间又方便电机和控制器的固定。本发明的技术方案是:一种电机控制器一体化水冷散热结构,包括电机前端盖、方形密封圈、电机壳体、圆形密封圈和盖板,所述电机壳体集成电机后端盖,通过高压铸造成型,电机壳体上集成电机散热水道,电机后端盖上集成控制器散热水道,所述电机散热水道和控制器散热水道相连通;所述电机前端盖与电机壳体前端面之间通过方形密封圈密封,所述盖板通过圆形密封圈固定在电机壳体后端面,使控制器散热水道形成密闭散热水道。优选的,电机壳体上的电机散热水道沿着轴向布置,所述控制器散热水道沿着径向布置。优选的,所述水冷散热结构使用到的流体先流入控制器散热水道,即径向方向流动散热,然后再流入轴向方向的电机散热水道。优选的,控制器上的功率器件安装在盖板上。本发明的优点是:1、本发明的电机控制器一体化水冷散热结构,把电机和控制器散热水道做成一个整体,并且把散热水道集成到电机后端盖处,节省空间又能节省成本;2、本发明的电机控制器一体化水冷散热结构,电机壳体和电机后端盖通过压铸成一个整体,确保能够采用高压铸造工艺、提高生产效率;3、本发明的电机控制器一体化水冷散热结构,省去电机和控制器水道之间密封结构,提升系统的可靠性;4、本发明的电机控制器一体化水冷散热结构,确保先对控制器内部功率元件散热然后再对电机进行散热,提高功率元件寿命和系统的可靠性;5、本发明的电机控制器一体化水冷散热结构,形式控制器布置在电机壳外表面和后端盖围城的圆柱区域内部,即节省系统空间又方便电机和控制器的固定。附图说明下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:图1为本发明的电机控制器一体化水冷散热结构的爆炸图;图2为本发明的电机壳体上集成电机散热水道的示意图;图3为本发明的电机后端盖上集成控制器散热水道的示意图;图4为本发明的电机控制器一体化水冷散热结构内部散热水道的流向示意图。具体实施方式如图1所示,本发明所揭示的电机控制器一体化水冷散热结构,包括电机前端盖1、方形密封圈2、电机壳体3、圆形密封圈4和盖板5,所述电机壳体集成电机后端盖6,通过高压铸造成型。如图2所示,电机壳体3上集成电机散热水道31,如图3所示,电机后端盖6上集成控制器散热水道61,所述电机散热水道31和控制器散热水道相连通。如图2-4所示,电机壳体3上的电机散热水道31沿着轴向布置,所述电机后端盖6上的控制器散热水道61沿着径向布置。如图1所示,所述电机前端盖1与电机壳体前端面之间通过方形密封圈2密封,所述盖板5通过圆形密封圈4固定在电机壳体后端面,使控制器散热水道61形成密闭散热水道。如图4所示,本发明把电机散热水道31和控制器散热水道61做成一个整体,并且成90度,所述水冷散热结构使用到的流体先流入控制器散热水道61,即径向方向流动散热,然后再流入轴向方向的电机散热水道31。由于控制器上的功率器件安装在盖板5上,因此可以确保比较脆弱的控制器内部电子元器件散热效果。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。...
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