全固态纳秒脉冲发生器箱体的制作方法

本实用新型涉及全固态纳秒脉冲发生器技术领域，是一种全固态纳秒脉冲发生器箱体。

背景技术：

全固态纳秒脉冲发生器内部主要包括了以下硬件：Marx主电路、控制电路、高压直流电源以及开关电源，其他配置硬件包括了电压电流显示器、控制信号显示器、控制信号输入键盘、脉冲信号输出接头以及220V开关等。全固态纳秒脉冲发生器在使用过程中，高压侧的脉冲主电路的强电磁场容易对低压侧的控制电路造成干扰。另外，现有的传统纳秒脉冲发生器的体积较大，重量较重。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种全固态纳秒脉冲发生器箱体，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有全固态纳秒脉冲发生器中的脉冲主电路的强电磁场易于对控制电路造成干扰的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种全固态纳秒脉冲发生器箱体，包括外箱体，在外箱体内设置有将外箱体内部分成控制电路腔体和主电路腔体的隔板，在控制电路腔体内设置有控制电路箱体，在主电路腔体内设置有脉冲主电路箱体，在与控制电路腔体对应的外箱体前侧分别设置有控制电路控制信号显示屏安装口和控制电路控制键盘安装口，在与主电路腔体对应的外箱体前侧分别设置有高压直流电源输出电压显示屏安装口、电流显示屏安装口、高压直流电源输出电压控制旋钮安装孔，在外箱体的右侧壁上设置有高压脉冲信号输出接头安装孔，在隔板的前部上端设置有至少一个的脉冲信号控制线过槽，在隔板的后部下侧设置有脉冲主电路电压供电线路过孔，在脉冲主电路箱体的上部左侧设置有两个控制信号连接线进孔，在脉冲主电路箱体的下部左侧分别设置有高压直流电源直流输电输出线进孔和脉冲主电路低压供电线过孔，在脉冲主电路箱体的下部右侧分别设置有脉冲主电路高压输出线过孔和脉冲主电路地线过孔，在控制电路箱体的右侧设置有USB串口安装口和至少两个控制电路输出控制线过孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述与控制电路腔体对应的外箱体后侧设置有备用控制信号输入孔，在控制电路箱体的后侧设置有与备用控制信号输入孔对应的备用控制信号连接线过孔；或/和，在外箱体的右侧设置有至少两个的备用高压脉冲信号输出接头孔。

上述脉冲主电路箱体包括上箱体和下箱体，在上箱体的下端外侧设置有翻边，在翻边处间隔设置有第一通孔，在下箱体的上端外侧设置有与第一通孔上下对应的固定耳，在固定耳上设置有与第一通孔同轴的第二通孔，在相互上下对应的第一通孔和第二通孔内固定安装有紧固件。

上述控制电路箱体通过紧固件固定安装在控制电路腔体内，脉冲主电路箱体通过紧固件固定安装在主电路腔体内；或/和，在外箱体的内侧壁上设置有铜导电漆层；或/和，在隔板的左右两侧均设置有铜导电漆层；或/和，在与主电路腔体对应的外箱体后侧设置有220V市电开关安装口；或/和，在外箱体内部的前侧壁面与后侧壁面设置有前后对应的固定槽，隔板固定在固定槽内。

上述外箱体的左右两侧分别设置有把手。

上述外箱体的左右两侧分别设置向外箱体内侧凹进的凹槽，凹槽形成把手。

上述外箱体为ABS塑料制的外箱体，隔板为ABS塑料制的隔板，脉冲主电路箱体为ABS塑料制的脉冲主电路箱体，控制电路箱体为ABS塑料制的控制电路箱体；或/和，全固态纳秒脉冲发生器箱体还包括能遮盖外箱体内部的箱盖，箱盖固定安装在外箱体上，箱盖为ABS塑料制的箱盖。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，隔板的的设置，一方面使全固态纳秒脉冲发生器的脉冲主电路、控制电路等硬件集成一体，从而减小了全固态纳秒脉冲发生器的体积；另一方面能够将全固态纳秒脉冲发生器中的高低压侧电路隔离，避免高压侧脉冲主电路对低压侧的低压控制电路的干扰。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。

附图2为附图1的右后向的立体结构示意图。

附图3为附图1中的脉冲主电路箱体左前向的立体结构示意图。

附图4为附图1中的脉冲主电路箱体右后向的立体结构示意图。

附图5为附图1中的隔板的立体示意图。

附图6为附图1中的控制电路箱体右后向的立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为外箱体，2为控制电路腔体，3为主电路腔体，4为隔板，5为控制电路箱体，6为脉冲主电路箱体，7为控制电路控制信号显示屏安装口，8为控制电路控制键盘安装口，9为高压直流电源输出电压显示屏安装口，10为电流显示屏安装口，11为高压直流电源输出电压控制旋钮安装孔，12为高压脉冲信号输出接头安装孔，13为脉冲信号控制线过槽，14为脉冲主电路电压供电线路过孔，15为控制信号连接线进孔，16为高压直流电源直流输电输出线进孔，17为脉冲主电路低压供电线过孔，18为脉冲主电路高压输出线过孔，19为脉冲主电路地线过孔，20为USB串口安装口，21为控制电路输出控制线过孔，22为备用控制信号输入孔，23为备用控制信号连接线过孔，24为备用高压脉冲信号输出接头孔，25为上箱体，26为下箱体，27为翻边，28为第一通孔，29为固定耳，30为220V市电开关安装口，31为把手，32为固定槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1中A向所指视图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1中A向所指视图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至6所示，该全固态纳秒脉冲发生器箱体包括外箱体1，在外箱体1内设置有将外箱体1内部分成控制电路腔体2和主电路腔体3的隔板4，在控制电路腔体2内设置有控制电路箱体5，在主电路腔体3内设置有脉冲主电路箱体6，在与控制电路腔体2对应的外箱体1前侧分别设置有控制电路控制信号显示屏安装口7和控制电路控制键盘安装口8，在与主电路腔体3对应的外箱体1前侧分别设置有高压直流电源输出电压显示屏安装口9、电流显示屏安装口10、高压直流电源输出电压控制旋钮安装孔11，在外箱体1的右侧壁上设置有高压脉冲信号输出接头安装孔12，在隔板4的前部上端设置有至少一个的脉冲信号控制线过槽13，在隔板4的后部下侧设置有脉冲主电路电压供电线路过孔14，在脉冲主电路箱体6的上部左侧设置有两个控制信号连接线进孔15，在脉冲主电路箱体6的下部左侧分别设置有高压直流电源直流输电输出线进孔16和脉冲主电路低压供电线过孔17，在脉冲主电路箱体6的下部右侧分别设置有脉冲主电路高压输出线过孔18和脉冲主电路地线过孔19，在控制电路箱体5的右侧设置有USB串口安装口20和至少两个控制电路输出控制线过孔21。

控制电路控制键盘安装口8用于安装控制电路控制键盘，其实现了脉冲控制信号快速、准确的改变；高压脉冲信号输出接头安装孔12用于安装高压脉冲信号输出接头，高压脉冲信号输出接头用于安装BNC接头。

两个控制信号连接线进孔15的设置满足全固态纳秒脉冲发生器需2路异步控制信号控制固态开关通断的需要。

高压直流电源直流输电输出线进孔16能够实现高压直流电源对脉冲主电路的供电。

脉冲主电路低压供电线过孔17能够实现脉冲主电路上隔离芯片及驱动芯片等供电；脉冲主电路地线过孔19，实现与电源共地。

串口安装口20能够用于安装9针USB串口接口，实现控制信号控制键盘（控制电路控制键盘）输出与控制电路连接。

在本实用新型中，隔板4将外箱体1内部一分为两个腔室，该腔室分别用于放置控制电路箱体5和脉冲主电路箱体6，在控制电路箱体5内安装控制电路及其相应的硬件等，在脉冲主电路箱体6内安装Marx主电路（脉冲主电路）及其相应的硬件等；在外箱体1、控制电路箱体5和脉冲主电路箱体6上分别设置了用于安装全固态纳秒脉冲发生器的硬件的安装口、安装孔等，使全固态纳秒脉冲发生器的脉冲主电路、控制电路等硬件集成一体，从而减小了全固态纳秒脉冲发生器的体积。

同时，隔板4的的设置能够将带电检测仪（全固态纳秒脉冲发生器）中的高低压侧电路隔离，避免高压侧强电磁场（脉冲主电路）对低压侧的低压控制电路（控制电路）的干扰。

可根据实际需要，对上述全固态纳秒脉冲发生器箱体作进一步优化或/和改进：

如附图2、6所示，在与控制电路腔体2对应的外箱体1后侧设置有备用控制信号输入孔22，在控制电路箱体5的后侧设置有与备用控制信号输入孔22对应的备用控制信号连接线过孔23；或/和，在外箱体1的右侧设置有至少两个的备用高压脉冲信号输出接头孔24。

备用控制信号输入孔22的设置，可在控制电路箱体5内部的控制电路出现问题时，通过外接信号发生器控制脉冲信号的输出。

备用高压脉冲信号输出接头孔24的设置，可直接使用导线将高压脉冲信号输出。

如附图3、4所示，脉冲主电路箱体6包括上箱体25和下箱体26，在上箱体25的下端外侧设置有翻边27，在翻边27处间隔设置有第一通孔28，在下箱体26的上端外侧设置有与第一通孔28上下对应的固定耳29，在固定耳29上设置有与第一通孔28同轴的第二通孔，在相互上下对应的第一通孔28和第二通孔内固定安装有紧固件。

脉冲主电路箱体6分体结构（上箱体25和下箱体26）的设置，便于Marx主电路等硬件以及相应配制硬件的拆装；紧固件为现有公知公用的紧固件。

根据需要，控制电路箱体5通过紧固件固定安装在控制电路腔体2内，脉冲主电路箱体6通过紧固件固定安装在主电路腔体3内；或/和，在外箱体1的内侧壁上设置有铜导电漆层；或/和，在隔板4的左右两侧均设置有铜导电漆层；或/和，如附图2所示，在与主电路腔体3对应的外箱体1后侧设置有220V市电开关安装口30；或/和，如附图1所示，在外箱体1内部的前侧壁面与后侧壁面设置有前后对应的固定槽32，隔板4固定在固定槽32内。

外箱体1内侧、隔板4左右两侧设置铜导电漆层时，能够进一步对全固态纳秒脉冲发生器内部高低压电路进行隔离以及提高其电磁场屏蔽效果和接地性能。

固定槽32能够便于隔板4的拆装。

根据需要，在外箱体1的左右两侧分别设置有把手31。

把手31的设置，便于移动外箱体1。

如附图1、2所示，在外箱体1的左右两侧分别设置向外箱体1内侧凹进的凹槽，凹槽形成把手31。

凹槽式把手31与外箱体1为一体化结构，不易损坏。

根据需要，外箱体1为ABS塑料制的外箱体，隔板4为ABS塑料制的隔板，脉冲主电路箱体6为ABS塑料制的脉冲主电路箱体，控制电路箱体5为ABS塑料制的控制电路箱体；或/和，全固态纳秒脉冲发生器箱体还包括能遮盖外箱体1内部的箱盖，箱盖固定安装在外箱体1上，箱盖为ABS塑料制的箱盖。

塑料制的外箱体1、隔板4、脉冲主电路箱体6、控制电路箱体5能够大幅度减小全固态纳秒脉冲发生器箱体的重量，即减小了全固态纳秒脉冲发生器的重量，使其便于移动。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。