一种新型高强度密封柜体的制作方法

文档序号:11387275阅读:280来源:国知局
一种新型高强度密封柜体的制造方法与工艺

本实用新型涉及电控柜,具体说是一种新型高强度密封柜体。



背景技术:

电控柜是建设工程中不可缺少的物件,特别是在一些大型建设工程中,由于设备使用强度大,频率高,对于控制柜的要求从而也不断提高,特别是针对工作环境较恶劣的建设工程,除了要求控制柜的强度高、耐腐蚀外,还需要密封性好,还要能够满足防水防雨,而现有的控制柜都无法达到该要求。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高,密封性好,且防水、防雨、防尘效果好的高强度密封柜体。

本实用新型提供的技术方案为:所述一种新型高强度密封柜体,包括长方体的框架以及与所述框架固定的前门、后门/后背板和侧门/侧封板,所述框架包括顶框、底框和固定连接在顶框和底框四个角部的竖框,其特征在于:所述顶框和底框均由一对横框和固定在横框两侧的A、B型侧框组成,竖框包括设置在横框两端的A、B型竖框,且两根A型竖框分别与A型侧框两端固定,两根B型竖框分别与B型侧框两端固定;所述横框、A、B型侧框和A、B型竖框均为多道弯折结构,

其中,所述横框设有用于控制柜前门或后门/后背板上下边缘防水的横框防水槽,在横框防水槽的顶部末端延伸出水平设置的横框顶面;

所述A型竖框为侧面轮廓凸出的框架结构,在A型竖框上设有用于对控制柜前门或后门/后背板侧边防水的A型竖框防水槽,所述A型竖框防水槽是由A型竖框的前侧面向外弯折形成的槽状结构;

所述B型竖框设有用于对控制柜前门或后门/后背板侧边防水的B型竖框第一防水槽和用于控制柜侧门/侧封板侧边防水的B型竖框第二防水槽,所述B型竖框第一防水槽是由B型竖框前面板向外弯折并延伸后形成的槽状结构,所述B型竖框第二防水槽是由B型竖框侧面板向外弯折并延伸后形成的槽状结构;

所述B型侧框设有用于对控制柜侧门/侧封板上下边缘防水的B型侧框防水槽,所述B型侧框防水槽是由B型侧框外侧板面向外弯折并水平延伸后形成的槽状结构;

在A型竖框后侧安装面、B型竖框内侧板面、B型侧框内侧板面上均开设有多个安装孔;在顶框的前侧横框和顶框的B型侧框上设有第一导水槽,在顶框的后侧横框上设有第二导水槽;所述横框、A、B型侧框和A、B型竖框组成长方体框架时,同一个面的防水槽槽板之间相互触接。

本实用新型较优的技术方案:所述横框包括横框顶面,横框顶面的前后侧分别向下弯折并垂直延伸形成横框外侧面和横框内侧安装面,横框外侧面向外弯折并水平延伸形成横框防水面,所述横框防水面与横框外侧面之间形成横框防水槽,所述横框内侧安装面向内弯折,在横框内侧安装面和横向外侧面上均开设有安装孔;所述横框外侧面与横框内侧安装面的长度均小于横框顶面的长度,且在横框外侧面与横框内侧安装面两端与顶面之间预留侧框安装槽。

本实用新型较优的技术方案:所述A型竖框包括A型竖框外侧面,A型竖框外侧面的两侧边分别垂直延伸形成A型竖框前侧面和A型竖框后侧安装面,A型竖框前侧面向外弯折并延伸出A型竖框防水面,所述A型竖框前侧面与A型竖框防水面之间形成直角状或弧形状的A型竖框防水槽,A型竖框后侧安装面向内弯折形成A型竖框内安装面,在A型竖框内安装面上也开设有安装孔;在A型竖框前侧面上开设有铰链孔。

本实用新型较优的技术方案:所述B型竖框是由防水框构件和安装框构件组成,所述防水框构件包括截面为7字型的主框,在7字型主框的两板面外侧边缘分别向外弯折并延伸形成与板面垂直的前防水板和侧防水板,所述前防水板与7字型主框的竖板之间形成B型竖框第一防水槽,所述侧防水板与7字型主框的横板之间形成B型竖框第二防水槽;所述安装框构件是由B型竖框安装板和设置在B型竖框安装板其中竖向侧边的L型内侧安装板组成,在B型竖框安装板的另一竖向侧边向内垂直弯折形成一折板;所述安装框构件置于防水框构件7字型主框内侧拐角部位,其B型竖框安装板与7字型主框焊接;在B型竖框安装板和L型内侧安装板上分别开设有多个安装孔,在7字型主框上开设有多个铰链孔。

本实用新型较优的技术方案:所述A型侧框是由外框和内框组成,外框包括外框顶板,在外框顶板两长边分别设有L型外框外侧板和外框内侧板,且外框内侧板与外框顶板长度相等,外框外侧板的两端分别超出外框顶板,并与外框顶板之间形成A型竖框安装槽;所述内框包括由长度与外框顶板长度相等的内框顶板,内框顶板的两长边边缘分别垂直向下延伸形成两内框折板,所述内框置于外框内侧,且内框顶板顶面与外框顶板底面焊接;在外框顶板、外框外侧板、外框内侧板和内框顶板上分别开设有安装孔。

本实用新型较优的技术方案:所述B型侧框是由B型外侧框和B型内侧框组成,所述B型外侧框包括B型外侧框顶板,在B型外侧框顶板的其中一侧长边设有向外弯折的L型防水板,另一侧长边设有向内弯折的外侧L型安装板,所述L型防水板外侧L型安装板的长度相等,且两端分别超出B型外侧框顶板的长度,并与B型外侧框顶板之间形成B型竖框安装槽,在L型防水板的两板面之间形成B型侧框防水槽;所述B型内侧框的长度与B型外侧框顶板的长度相等,包括B型内侧框顶板,在B型内侧框顶板的其中一侧长边设有向内弯折的内侧L型安装板,另一侧长边设有向内弯折的内框折板;所述B型内侧框置于B型外侧框内,其B型内侧框顶板的顶面与B型侧框外侧顶板的底面焊接,内侧L型安装板与L型防水板焊接;在B型外侧框顶板、外侧L型安装板、B型内侧框顶板和内侧L型安装板上均开设有安装孔。

本实用新型较优的技术方案:所述第一导水槽是由第一导水槽安装板下边缘向外弯折后形成的截面为钩状的槽体,在第一导水槽安装板开设有多个安装孔,两个第一导水槽分别通过第一导水槽安装板安装在顶框的前侧横框和顶框的B型侧框外侧面上;所述第二导水槽包括第二导水槽安装板,第二导水槽安装板的上边缘向外弯折形成导水槽挡板,下边缘向外弯折后形成截面为钩状的槽体结构,在第二导水槽安装板上开设有多个安装孔,第二导水槽通过第二导水槽安装板安装在顶框的后侧横框外侧面。所述第一导水槽和第二导水槽的槽体折板与安装板之间的夹角为66°。

本实用新型较优的技术方案:所述控制柜的框架组装好之后,所述防水槽分布在前面、后面和其中一个侧面,另一个侧面为平整面,且同一平面上的A型竖框防水槽与横框防水槽相邻,B型竖框第一防水槽与横框防水槽,B型竖框第二防水槽与B型侧框防水槽相邻,在每个防水槽的外侧边均设有向槽体内弯折的防水挡板,防水挡板与槽体底板之间形成钩状。

本实用新型较优的技术方案:所述前门、后门/后背板和侧门/侧封板与框架的接触面均无缝填塞有聚氨酯发泡密封条。

本实用新型较优的技术方案:所述横框、A、B型侧框、A、B型竖框、前门、后门/后背板和侧门/侧封板均为表面带有静电喷塑防护层的镀锌钢板。所述横框、A、B型侧框、A、B型竖框均采用2.5mm厚的优质镀锌钢板制造,并加以静电喷塑防护层。

本实用新型较优的技术方案:所述第一导水槽和第二导水槽安装面与框架之间设有密封条,并且第一导水槽和第二导水槽的槽体边缘安装有卡式密封条。

本实用新型精心设计的结构,满足了强度高,结构稳固,密封性好,在柜体设计上使用框架的防水槽设计,在各个侧面能够达到防水、防雨、防尘的IP55等级,且安装附件丰富、方便。

本实用新型柜体采用新型竖框和侧框结构,可以拼装装配使多台柜体形成整体成套系统,满足客户的需求,在柜体设计上使用框架的防水槽设计,在各个侧面能够达到防水、防雨、防尘的IP55等级,同时,柜体也达到了结构稳固,强度高、密封性好的要求,且安装附件丰富、方便。

附图说明

图1是本实用新型柜体结构前视图;

图2是图1的左视图;

图3是图1的俯视图;

图4为图1的A-A剖面图

图5是横框的结构示意图;

图6是横框的截面图;

图7是A型竖框的结构示意图;

图8是A型竖框的截面图;

图9是B型竖框的结构示意图;

图9-1是B型竖框中安装框构件的结构示意图;

图9-2是B型竖框中防水框构件的结构示意图;;

图10是B型竖框的截面图;

图10-1是B型竖框中安装框构件的截面图;

图10-2是B型竖框中防水框构件的截面图;

图11、图12是A型侧框的结构示意图;

图11-1是A型侧框内框的结构示意图;

图11-2是A型侧框外框的结构示意图;

图13是A型侧框的截面图;

图14、图15是B型侧框的结构示意图;

图14-1是B型外侧框的结构示意图;

图14-2是B型内侧框的结构示意图;

图16是B型侧框的截面图;

图17是第一导水槽的结构示意图;

图17-1是第一导水槽的截面示意图;

图18是第二导水槽的结构示意图;

图18-1是第二导水槽的截面示意图。

图中:1—前门,2—后门/后背板,3—侧门/侧封板,4—横框,4-1—横框防水槽,4-2—横框顶面,4-3—横框外侧面,4-4—横框内侧安装面,4-5—横框防水面,4-6—侧框安装槽,5、6—A、B型竖框,5-1—A型竖框防水槽,5-2—A型竖框的前侧面,5-3—A型竖框后侧安装面,5-4—A型竖框内安装面,5-5—A型竖框外侧面,5-6—A型竖框防水面,6-1—第一防水槽,6-2—第二防水槽,61—防水框构件,62—安装框构件,61-1—7字型主框,61-2—前防水板,61-3—侧防水板,62-1—B型竖框安装板,62-2—L型内侧安装板,62-3—折板,7、8—A、B型侧框,71—外框,72—内框,71-1—外框顶板,71-2—外框外侧板,71-3—外框内侧板,71-4—A型竖框安装槽,72-1—内框顶板,72-2—内框折板,8-1—B型侧框防水槽,81—B型外侧框,82—B型内侧框,81-1—B型外侧框顶板,81-2—外侧L型安装板,81-3—L型防水板,81-4—B型竖框安装槽,82-1—B型内侧框顶板,82-2—内侧L型安装板,9—安装孔,10—铰链孔,11—第一导水槽,11-1—第一导水槽安装板,12—第二导水槽,12-1—第二导水槽安装板,12-2—导水槽挡板,13—防水挡板。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型在作进一步说明。

如图1至图4所示,所述一种新型高强度密封柜体,包括长方体的框架以及与所述框架固定的前门1、后门/后背板2和侧门/侧封板3,还包括密封顶盖和底板,所述框架包括顶框、底框和固定连接在顶框和底框四个角部的竖框,且前门1、后门/后背板2和侧门/侧封板3与框架的接触面均无缝填塞有聚氨酯发泡密封条。所述框架、前门1、后门/后背板2和侧门/侧封板3均为表面带有静电喷塑防护层的镀锌钢板。

如图1至图4所示,本实用新型的顶框和底框均由一对横框4和固定在横框两侧的A、B型侧框7、8组成,竖框包括设置在横框两端的A、B型竖框5、6,且两根A型竖框5分别与A型侧框7两端固定,两根B型竖框6分别与B型侧框7两端固定;所述横框4、A、B型侧框7、8和A、B型竖框5、6均为多道弯折结构,并采用2.5mm厚的优质镀锌钢板制造,加以静电喷塑防护层。

如图5和图6所示,在横框4设有用于控制柜前门1或后门/后背板2上下边缘防水的横框防水槽4-1,如图7和图8所示,在A型竖框5上设有用于对控制柜前门1或后门/后背板2侧边防水的A型竖框防水槽5-1,如图9和图10所示,在B型竖框6设有用于对控制柜前门1或后门/后背板2侧边防水的B型竖框第一防水槽6-1和用于控制柜侧门/侧封板3侧边防水的B型竖框第二防水槽6-2,如图14、15和16中所示,在B型侧框8设有用于对控制柜侧门/侧封板3上下边缘防水的B型侧框防水槽8-1;如图1和图2所示,在顶框的前侧横框4和顶框的B型侧框8上设有第一导水槽11,在顶框的后侧横框4上设有第二导水槽12,所述第一导水槽11和第二导水槽12安装面与框架之间设有密封条,并且第一导水槽11和第二导水槽12的槽体边缘安装有卡式密封条。所述横框4、A、B型侧框7、8和A、B型竖框5、6组成长方体框架时,所述防水槽分布在前面、后面和其中一个侧面,另一个侧面为平整面,且同一平面上的A型竖框防水槽5-1与横框防水槽4-1相邻,B型竖框第一防水槽6-1与横框防水槽4-1,B型竖框第二防水槽6-2与B型侧框防水槽8-1相邻,且相邻防水槽的槽板相互触接,使防水槽之间相互接触,防水效果更好。在每个防水槽的外侧边均设有向槽体内弯折的防水挡板13,防水挡板与槽体底板之间形成钩状。

本实用新型中所述横框4的具体结构如图5和图6所示,包括横框顶面4-2,横框顶面4-2的前后侧分别向下弯折并垂直延伸形成横框外侧面4-3和横框内侧安装面4-4,横框外侧面4-3向外弯折并水平延伸形成横框防水面4-5,所述横框防水面4-5与横框外侧面4-3之间形成横框防水槽4-1;所述横框内侧安装面4-4向内弯折,在横框内侧安装面4-4和横向外侧面4-3上均开设有安装孔9;所述横框外侧面4-3与横框内侧安装面4-4的长度均小于横框顶面4-2的长度,且在横框外侧面4-3与横框内侧安装面4-4两端与顶面之间预留侧框安装槽4-6。

本实用新型中所述A型竖框5的具体结构如图7和图8所示,包括A型竖框外侧面5-5,A型竖框外侧面5-5的两侧边分别垂直延伸形成A型竖框前侧面5-2和A型竖框后侧安装面5-3,A型竖框前侧面5-2向外弯折并延伸出A型竖框防水面5-6,所述A型竖框前侧面5-2与A型竖框防水面5-6之间形成直角状或弧形状的A型竖框防水槽5-1,A型竖框后侧安装面5-3向内弯折形成A型竖框内安装面5-4,在A型竖框内安装面5-4上也开设有安装孔9;在A型竖框前侧面5-2上开设有铰链孔10。

本实用新型中所述B型竖框6的具体结构如图9和图10所示,是由防水框构件61和安装框构件62组成,如图9-2和10-2所示,所述防水框构件61包括截面为7字型的主框61-1,在7字型主框61-1的两板面外侧边缘分别向外弯折并延伸形成与板面垂直的前防水板61-2和侧防水板61-3,所述前防水板61-2与7字型主框61-1的竖板之间形成B型竖框第一防水槽6-1,所述侧防水板61-3与7字型主框61-1的横板之间形成B型竖框第二防水槽6-2;所述安装框构件62是由B型竖框安装板62-1和设置在B型竖框安装板62-1其中竖向侧边的L型内侧安装板62-2组成,在B型竖框安装板62-1的另一竖向侧边向内垂直弯折形成一折板62-3;所述安装框构件62置于防水框构件7字型主框61-1内侧拐角部位,其B型竖框安装板62-1与7字型主框61-1焊接;在B型竖框安装板62-1和L型内侧安装板62-2上分别开设有多个安装孔9,在7字型主框61-1上开设有多个铰链孔10。

本实用新型中所述A型侧框7的具体结构如图11和图13所示,是由外框71和内框72组成,如图11-2所示,所述外框71包括外框顶板71-1,在外框顶板71-1两长边分别设有L型外框外侧板71-2和外框内侧板71-3,且外框内侧板71-3与外框顶板71-1长度相等,外框外侧板71-2的两端分别超出外框顶板71-1,并与外框顶板71-1之间形成A型竖框安装槽71-4;如图11-1所示,所述内框72包括由长度与外框顶板71-1长度相等的内框顶板72-1,内框顶板72-1的两长边边缘分别垂直向下延伸形成两内框折板72-2,所述内框72置于外框71内侧,且内框顶板72-1顶面与外框顶板71-1底面焊接;在外框顶板71-1、外框外侧板71-2、外框内侧板71-3和内框顶板72-1上分别开设有安装孔9。

本实用新型中所述B型侧框8的具体结构如图14和图16所示:所述B型侧框8是由B型外侧框81和B型内侧框82组成,如图14-1所示,所述B型外侧框81包括B型外侧框顶板81-1,在B型外侧框顶板81-1的其中一侧长边设有向外弯折的L型防水板81-3,另一侧长边设有向内弯折的外侧L型安装板81-2,所述L型防水板81-3外侧L型安装板81-2的长度相等,且两端分别超出B型外侧框顶板81-1的长度,并与B型外侧框顶板81-1之间形成B型竖框安装槽81-4,在L型防水板81-3的两板面之间形成B型侧框防水槽8-1;如图14-2所示,所述B型内侧框82的长度与B型外侧框顶板81-1的长度相等,包括B型内侧框顶板82-1,在B型内侧框顶板82-1的其中一侧长边设有向内弯折的内侧L型安装板82-2,另一侧长边设有向内弯折的内框折板;所述B型内侧框82置于B型外侧框81内,其B型内侧框顶板82-1的顶面与B型侧框外侧顶板81-1的底面焊接,内侧L型安装板82-2与L型防水板81-3焊接;在B型外侧框顶板81-1、外侧L型安装板81-2、B型内侧框顶板82-1和内侧L型安装板82-2上均开设有安装孔9。

图17和图17-1所示,所述第一导水槽11是由第一导水槽安装板11-1下边缘向外弯折后形成的截面为钩状的槽体,在第一导水槽安装板11-1开设有多个安装孔9,两个第一导水槽11分别通过第一导水槽安装板11-1安装在顶框的前侧横框4和顶框的B型侧框8外侧面上;如图18和图18-1所示,所述第二导水槽12包括第二导水槽安装板12-1,第二导水槽安装板12-1的上边缘向外弯折形成导水槽挡板12-2,下边缘向外弯折后形成截面为钩状的槽体结构,在第二导水槽安装板12-1上开设有多个安装孔9,第二导水槽12通过第二导水槽安装板12-1安装在顶框的后侧横框4外侧面。所述第一导水槽和第二导水槽的槽体折板与安装板之间的夹角为66°。

所述横框4、A、B型竖框5、6和A、B型侧框7、8上的安装孔9均根据实际情况设置,确保能够将框架,方便内部附件的安装和调节。所述柜体的竖框和侧框均设有模数25mm的安装孔,使得安装内部附件时可按要求调整相应位置。

在组装柜体时,将竖框两两相对作为支撑柱。如图4所示,所述A型竖框5和A型侧框7设置在同一侧,柜体框架的其中一侧面框架是由两根A型竖框5和两根A型侧框7组成,将两根A型竖框5相对设置,上下分别通过A型侧框连接;柜体框架的另一侧面框架是由两根B型竖框6和两根B型侧框8组成,两根B型竖框6相对设置,上下分别通过B型侧框8连接,在通过四根横框分别将两侧面框架的上下、前后连接组成一个完整的长方体框架,组装好之后的框架前后面以及其中一个侧面均设有防水槽,可以防止雨水或灰尘进入柜内,最后在防水槽上方的顶框上安装导水槽。本实用新型设有防水槽的三个面均可以设置柜门,整个柜体防水效果好。

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