一种具有防定位孔损坏的线路板冲型结构的制作方法

本实用新型涉及印刷电路板结构领域，具体为一种具有防定位孔损坏的线路板冲型结构。

背景技术：

从90年代初中期开始，我国对电路板的研究开始起步，之后随着线路板技术的不断发展，制作过程以及生产的线路板的结构有了新的突破，且处于一个相对稳定地状态，但又由于现在市场的激烈竞争，传统的线路板暴露出来许多来令使用者不满的缺点。为了满足客户的要求，制作线路板的时候，需配合外型模具精确的制作定位孔，采用靶冲方式冲孔，因线路板本身较为脆且薄，且在使用的时候容易对定位孔造成损伤。

目前线路板定位孔设计中，通常将定位孔设置在各个线路板单元内部，当采用模冲成型时，由于操作失误以及模冲设备的原因，导致冲定位孔后，出现定位孔的孔损、爆孔等问题，严重时出现线路板报废，增加了线路板的不良品率，加大了线路板生产企业生产成本，降低了企业的竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防定位孔损坏的线路板冲型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防定位孔损坏的线路板冲型结构，包括线路板，所述线路板上设置有不止一个线路板小孔区，所述线路板小孔区内部设置有线路板小孔，所述线路板小孔设置有若干个，且呈矩阵排布在线路板小孔区内，所述线路板上设置有定位孔，所述定位孔上设置有包边。

通过上述技术方案，线路板上分为若干个呈现矩阵排列的线路板小孔区能够帮助整个线路板在制作电路百步时候，帮助使用者线路排布时候的分布明确清楚，有利于后期的电路检查。

优选的，所述定位孔设置有若干个，且设置在左右相邻的两个线路板小孔区、上下相邻的两个线路板小孔区之间的中心点上以及最外侧线路板小孔区与线路板之间的中心位置。

通过上述技术方案，定位孔设置有若干个，且设置在左右相邻的两个线路板小孔区、上下相邻的两个线路板小孔区之间的中心点上以及最外侧线路板小孔区与线路板之间的中心位置，定位孔这样设置的好处就是能够全方位帮助线路板小孔区整个区域固定，且定位孔分布均匀，利于整体批量生产，且不会损伤到定位孔。

优选的，所述包边为金属包边。

优选的，所述金属包边为铝合金或者铜材质。

通过上述技术方案，在定位孔外设置有铝合金或者同材质的金属包边，能够防止定位孔损坏。

优选的，所述定位孔直径为5mm，所述小孔直径为2mm，所述包边厚度为1mm。

优选的，所述相邻两个小孔之间的距离为2mm，所述相邻两个线路板小孔区之间的距离为1cm。

通过上述技术方案，能够增加定位孔的稳固力，能够有效防止定位孔的损坏，提高本实用新型的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将线路板上分为若干个呈现矩阵排列的线路板小孔区能够帮助整个线路板在制作电路百步时候，帮助使用者线路排布时候的分布明确清楚，有利于后期的电路检查；定位孔设置有若干个，且设置在左右相邻的两个线路板小孔区、上下相邻的两个线路板小孔区之间的中心点上以及最外侧线路板小孔区与线路板之间的中心位置，定位孔这样设置的好处就是能够全方位帮助线路板小孔区整个区域固定，且定位孔分布均匀，利于整体批量生产，且不会损伤到定位孔；通过在定位孔外设置有铝合金或者同材质的金属包边，能够防止定位孔损坏，提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例二整体结构示意图。

图中：1-线路板；2-线路板小孔区；3-小孔；4-定位孔；5-包边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型提供一种技术方案：一种具有防定位孔损坏的线路板冲型结构，包括线路板1，所述线路板1上设置有不止一个线路板小孔区2，所述线路板小孔区2内部设置有线路板小孔3，所述线路板小孔3设置有若干个，且呈矩阵排布在线路板小孔区2内，所述线路板1上设置有定位孔4，所述定位孔4上设置有包边5，线路板1上分为若干个呈现矩阵排列的线路板小孔区2能够帮助整个线路板1在制作电路百步时候，帮助使用者线路排布时候的分布明确清楚，有利于后期的电路检查。

进一步的，所述定位孔4设置有若干个，且设置在左右相邻的两个线路板小孔区2、上下相邻的两个线路板小孔区2之间的中心点上以及最外侧线路板小孔区2与线路板1之间的中心位置，定位孔4设置有若干个，且设置在左右相邻的两个线路板小孔区2、上下相邻的两个线路板小孔区2之间的中心点上以及最外侧线路板小孔区2与线路板1之间的中心位置，定位孔4这样设置的好处就是能够全方位帮助线路板小孔区2整个区域固定，且定位孔4分布均匀，利于整体批量生产，且不会损伤到定位孔4。

进一步的，所述包边5为金属包边，所述金属包边为铝合金或者铜材质，在定位孔4外设置有铝合金或者同材质的金属包边，能够防止定位孔4损坏。

进一步的，所述定位孔4直径为5mm，所述小孔3直径为2mm，所述包边5厚度为1mm，所述相邻两个小孔3之间的距离为2mm，所述相邻两个线路板小孔区2之间的距离为1cm，能够增加定位孔4的稳固力，能够有效防止定位孔4的损坏，提高本实用新型的使用寿命。

如图1所示，本实施例中采用的线路板小孔区2设置有六个，其相对应的定位孔4设置有十七个。

实施例2：本实施例的结构、原理以及实施步骤与实施例一类似，不同地方在于：

本实施例中，如图2所示，本实施例中采用的线路板小孔区2设置有九个，其相对应的定位孔4设置有二十四个。

本实用新型投入使用的时候，通过在线路板小孔区2内的小孔3铺设线路板，通过定位孔4进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。