防尘型滤波器外壳的制作方法

本实用新型涉及一种滤波器外壳，更具体地说，它涉及一种防尘型滤波器外壳。

背景技术：

目前，现有技术的滤波器外壳一般只有外壳底盒，电子元器件容置于外壳底盒内，其电子元器件的引脚位于外壳的开口边缘上。装设时滤波器外壳的开口扣合于线路板上。此种装设方式会造成外壳底盒与线路板件留有很大的缝隙，使用时空气中的灰尘、潮气等杂质会自然进入到滤波器外壳内，时间久了外壳底盒内会集聚较多杂质，进而会影响元器件的正常工作，严重时以致影响元器件的使用寿命，产生质量事故。

申请号为“201620158878 .2”的专利中公开的一种滤波器外壳扣合结构，这种滤波器外壳借助卡扣结构，有效阻断了空气中灰尘进入外壳底盒的通路，保证了外壳底盒内不会积聚灰尘，但是这种外壳的上盖在与底盒卡扣时，由于滤波器外壳的密封性很好，导致滤波器外壳的散热性能会降低，使滤波器外壳无法较好散热，导致电器元件容易烧坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热性能较好的防尘型滤波器外壳。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防尘型滤波器外壳，包括上盖和盒体，所述上盖与盒体可拆卸连接，所述上盖的上表面贯通设置有散热槽，所述盒体内竖直设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有用CuZnAl记忆合金丝制成的弹簧，所述散热槽内设置有配合的密封盖，所述密封盖底部与弹簧顶部固定连接，所述弹簧处于高温相形状时会将密封盖弹出散热槽。

通过采用上述技术方案，当滤波器工作时，内部零件产生的热量会传递到滤波器外壳上，此时弹簧槽内的弹簧便会接受热量，当弹簧的热量达到一定温度，弹簧便会恢复高温相形状，此时弹簧便会处于伸长状态，此时密封盖便会被撑出散热槽，从而减小上盖的壁厚，滤波器内的热量更容易扩散到外界，达到增强滤波器外壳的散热能力的有益效果，同时当温度降下后，弹簧便会恢复低温相形状，不会影响滤波器外壳的密封性。

作为优选，所述散热槽底部设置有配合弹簧槽的透气薄膜，所述透气薄膜边缘贴合散热槽内壁边缘。

通过采用上述技术方案，透气薄膜增强滤波器的密封性，解决了密封盖弹出时外界与内部连通的问题，取得了保护滤波器密封性的有益效果，同时采用透气薄膜也能使滤波器内部热量较易散发。

作为优选，所述弹簧槽底部垂直延伸设置有位于弹簧中央的限位杆，所述限位杆上套设有活动杆，所述活动杆顶部固定在密封盖底部。

通过采用上述技术方案，对弹簧起到限位的作用，并引导弹簧垂直伸缩，解决了弹簧弯曲导致密封盖无法复位的问题，取得了增强稳定性的有益效果。

作为优选，所述密封盖表面设置有透气孔，所述密封盖设置有配合透气槽的双金属片，所述双金属片一端固定在透气槽内壁，所述双金属片受热会向透气槽外弯折。

通过采用上述技术方案，当滤波器外壳开始发热时，双金属片会优先受热变形，从而使透气孔与外界连通，提高散热性，取得了进一步增强滤波器外壳散热性能的有益效果，同时也能辅助散热，减少弹簧工作时间，从而延长弹簧的使用寿命。

作为优选，所述双金属片上表面贴合有密封垫，所述密封垫表面积大于透气孔。

通过采用上述技术方案，当双金属片贴合透气孔时，密封垫会紧贴透气孔上表面，从而起到密封作用，取得了进一步增强密封性的有益效果。

作为优选，所述密封盖边缘环绕设置有配合散热槽的密封圈。

通过采用上述技术方案，利用密封圈的受力可变形，解决了密封盖与散热槽之间存在的间隙会降低滤波器外壳密封性的问题，取得了进一步增强滤波器外壳密封性的有益效果。

作为优选，所述密封圈外表面设置为向密封盖底部倾斜的斜坡形。

通过采用上述技术方案，利用斜坡形状的边缘来引导密封盖回到散热槽内，解决了密封圈会产生阻碍密封盖回到散热槽内的阻力的问题，取得了增强密封圈实用性的有益效果。

作为优选，所述上盖底部向内凹陷设置有第一卡槽，所述盒体顶部边缘设置有配合第一卡槽的第二卡槽。

通过采用上述技术方案，借助第一卡槽与第二卡槽的配合，从而使得上盖与盒体之间的缝隙被阻挡，避免外界的灰尘通过两者接触的地方进入内部，取得了增强密封性的有益效果。

作为优选，所述第二卡槽外壁设置有水平设置的卡块，所述第一卡槽内壁设置有配合卡块的凹槽。

通过采用上述技术方案，进一步增强上盖与盒体之间的紧密性，避免两者之间产生缝隙，导致外界灰尘进入滤波器内。

综上所述，本实用新型取得了增强滤波器外壳的散热能力的有益效果；当温度降下后，弹簧便会恢复低温相形状，同时散热槽底部的透气薄膜也会进一步增强滤波器外壳的密封性。

附图说明

图1为本实用新型中用于表现上盖与盒体的配合关系的侧视图；

图2为本实用新型中用于表现盒体与弹簧的关系的俯视图；

图3为本实用新型中用于表现上盖结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型中用于表现弹簧槽与密封盖之间关系的剖面示意图；

图5为本实用新型中用于表现透气孔与密封盖关系的爆炸示意图。

图中，1、防尘型滤波器外壳；2、上盖；3、盒体；21、第一卡槽；22、凹槽；31、第二卡槽；32、卡块；4、弹簧槽；5、散热槽；41、限位杆；42、弹簧；51、透气薄膜；52、通孔；6、密封盖；61、活动杆；62、密封圈；63、透气孔；64、双金属片；65、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种防尘型滤波器外壳1，包括方形的盒体3与配合的上盖2，上盖2底部向内凹陷设置有方形的第一卡槽21，盒体3顶部边缘向下凹陷设置有配合第一卡槽21的第二卡槽31，第一卡槽21每个侧壁上都水平设置有半圆柱形的凹槽22，第二卡槽31的外侧壁上设置有配合凹槽22的半圆柱形的卡块32，将上盖2向下压在盒体3上后，卡块32会卡嵌在卡槽内，从而达到紧固盒体3与上盖2的目的。

如图2所示，盒体3底部边角分别垂直延伸设置有圆筒状的弹簧槽4，弹簧槽4底部中央向上垂直延伸设置有圆柱形的限位杆41，弹簧槽4内设置有套设在限位杆41外的弹簧42，弹簧42采用用CuZnAl记忆合金丝制成，这种形状记忆合金具有高温相形状和低温相形状，当处于常温时会表现低温相形状，当处于较高温度时便会改变自身形状从而展现高温相形状，因此便可以设置这种弹簧42的低温相形状为收缩状态，高温相形状为拉伸状态，从而实现弹簧42受热拉伸的目的。

如图3、4所示，上盖2设置有贯通的方形散热槽5，散热槽5内配合设置有方形的密封盖6，密封盖6边缘环绕设置有配合散热槽5的密封圈62，密封圈62外表面自密封盖6上表面向底部倾斜，从而方便密封盖6贴合散热槽5。密封盖6底部对应弹簧槽4的位置分别竖直设置有套管状的活动杆61，活动杆61内径大于弹簧42内径，从而对弹簧42起到限位作用。当密封盖6贴合地放置在散热槽5内时，活动杆61顶部与弹簧槽4底部接触，从而对密封盖6起到支撑作用。弹簧42顶部与密封盖6下表面用耐热胶水固定连接。

如图5所示，散热槽5底部设置有用于密封散热槽5的透气薄膜51，透气薄膜51上设置有配合弹簧槽4的通孔52，当上盖2紧扣在如图3所示的盒体3上时弹簧槽4上表面与透气薄膜51上表面平齐。密封盖6上贯通设置有方形的透气孔63，透气孔63右侧面固定设置有配合透气孔63的双金属片64，双金属片64由两种膨胀系数不同的金属材料制成，因此当受热时双金属片64会向膨胀系数小的一侧弯曲，从而将膨胀系数小的金属位于上表面，便可以实现受热时使得双金属片64偏离出透气孔63，同时设置双金属片64的受热变形的温度低于弹簧42，从而实现双金属片64率先变形。双金属片64表面贴合有密封垫65，密封垫65面积大于透气孔63，因此当双金属片64贴合透气孔63时，可以起到密封的作用。

使用过程：将上盖2上的活动杆61分别配合着对应的限位杆41放置，再用力将上盖2压在盒体3上，即可使卡块32卡入凹槽22内，从而实现卡紧盒体3的目的。

当滤波器工作时，内部的零件会不断产生热量，当热量达到一定程度后便会使双金属片64的下层金属材料达到变形条件，因此双金属片64便会受热而向外翘起，此时便使得外界与滤波器内部更易接触，滤波器内部的热量会透过较薄的透气薄膜51迅速散发到外界去，从而达到帮助零件降温的作用，同时透气薄膜51也会阻止外界灰尘进入滤波器内部。

当温度仍然上升同时达到弹簧42的变形临界点时，弹簧42便会转变为他的高温相形状，即拉伸状态，从而弹簧42会将上方的密封盖6顶起，此时外界与滤波器内部的沟通更加紧密，进一步加强滤波器的散热效果。

当滤波器停止工作后，零件便会停止发热，从而使得滤波器温度逐渐降低，当温度达到室温时，弹簧42便会回复自己的低温相形状，即收缩状态，此时密封盖6便会重新回到散热槽5内，此时密封盖6周围的密封圈62会受到散热槽5及密封盖6的挤压而变形，从而使得密封盖6与散热槽5紧密贴合，达到密封滤波器的目的。同时密封盖6上的透气孔63上的双金属片64也会恢复正常状态，此时双金属片64表面的密封垫65便会重新贴合密封盖6表面，达到密封的目的。