本实用新型涉及手机及电脑/数码产品零件加工制造领域，具体涉及一种基于FPC的整版裁切装置。
背景技术：
随着科技的不断发展进步，对电路板的要求也越来越高，尤其是数码产品追求便捷性和轻量化，拥有可扰性、超薄性、质量轻的柔性电路板作为高科技产品在电子领域得到极大地发展和应用，同时，对其性能的要求也逐渐提高，但在自动化高速发展的今天，柔性电路板辅材冲型仍采用传统生产工艺：裁切为片状、包板、钻孔、手动冲型，目前电路板领域的加工，尤其是FPC柔性电路板贴付材料，是通过冲压模具对条状的FPC板材进行冲切后形成，冲切的电路板虽然具有良好的尺寸稳定性，但是，冲切FPC板材的不可避免产生废边料带，造成极大的浪费，电路板的生产成本增高，同时整版贴覆存在的作业不良易造成FPC胶贴偏、FPC胶挡灯口与LED压伤，精密化、自动化、大量化、省力化原则是FPC行业发展成长的重要指标，如何提供一种裁切装置以提升品质和效率、降低生产成本已成为亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速、高精度、低成本、自动化的FPC的整版裁切装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种基于FPC的整版裁切装置，包括上模、下模、工作平台和裁刀，其特征在
于，所述上模、裁刀、工作平台、下模从上至下依次设置，所述上模包括：上模座、上模板，所述上模座和所述上模板通过螺栓固定连接，所述下模包括：下模座和下模板，所述下模座和所述下模板分别通过螺栓固定在所述下模上，所述上模通过设于其四角的定位导柱固定连接于所述下模，所述裁刀设置于所述上模板底部，包括一与所述上模板平行的固定板和至少一三角形外周面刀刃的裁刀，所述工作腔设置于所述裁刀下方，其四周通过定位针对放置的FPC和双面胶进行限位。
进一步的，还包括一固定板，所述固定设置于所述上模板底部，并与之平行，
与裁刀保持有间隙。
进一步的，所述间隙在0.04-0.06mm之间。
进一步的，所述上模座与所述上模板之间设有一调节冲击力，防止部件间发
生直接碰撞的缓冲优力胶板。
进一步的，所述下模座上方设有用于容纳定位导柱固定的定位导套。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种基于FPC的整版裁切装置，通过将整版FPC来料SMT加工、整版胶贴覆加压、精密裁切与自动排废有效结合起来，并通过在工作平台中输入需要的尺寸数据及间距控制冲型机调节所冲辅材外型的大小，不仅实现了由原来的手动冲型向连续整版裁切的转化，而且可以灵活调整对模具冲切的范围、大小，减少FPC板辅材成型开模数量及辅材加工工序，降低生产成本、提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明，应当理解，此处所描述的优选实施案例仅用于说明和解释本实用新型，并不用与限定本实用新型。
参照图1所示，一种基于FPC的整版裁切装置，包括上模10、下模40、工作平
台30和裁刀20，其特征在于，所述上模10、裁刀20、工作平台30、下模40从上至下依次设置，其中上模10包括：上模座11、上模板12，所述上模座11和上模板12通过螺栓16固定连接，下模40包括下模座42和下模板41，其中，下模座42和下模板41分别通过螺栓45固定在下模41上，上模10通过设于其四角的定位导柱14固定连接于下模40，裁刀20设置于上模板12底部，包括一与所述上模板12平行的固定板和至少一三角形外周面刀刃的裁刀20，裁刀20相对于固定板板12可往复水平移动，工作平台30设置于裁刀20下方，其四周通过定位针44对放置的FPC和双面胶进行限位。还包括一固定板15，所述固定板15设置于上模板12底部，并与之平行，与裁刀保持有间隙，其间隙在0.04-0.06mm之间，上模座11与上模板12之间设有一调节冲击力、防止部件发生直接碰撞的缓冲优力胶板13，下模座11上方设有用于容纳定位导柱固定的定位导套43。
使用本实用新型的 FPC整版裁切装置前，将FPC电路板一定规格宽度整版贴覆，通过工作平台和定位针，每一次送入一定规格的条状料带送入裁刀20下方，作为本领域常用的技术，通过往复驱动装置 3 的作用，将上模10 推向下模40，由于上模10 与下模40形成一副裁切刀，从而裁切成一定长度的料带，并形成所需尺寸的电路板，裁切后的电路板可以送料机构送出或直接落料，裁切结束后往通过螺栓16抬起上切模10，准备下一次的裁切；本实用新型的裁切装置通过对整版FPC进行裁切，形成所需尺寸的材料长度，减少对 FPC 贴付材料的浪费，可有效改善现有制程存在双面胶贴偏不良；提高生产效率。
具体工作时，包括以下几个步骤：
1.调模：上模蚀刻FPC单体外形，填充0.25mm泡棉；下模设置定位针，并做LED避位；
2.合模：裁切刀切穿FPC+双面胶，最下层PET不动；
3.冲型：调模完成后，在螺栓的带动下，上模部分和下模部分接触，排废后，单体FPC整齐粘贴在PET表面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。