一种安全方便的PCB运输平台的制作方法

文档序号:13249275阅读:207来源:国知局
一种安全方便的PCB运输平台的制作方法

本实用新型涉及PCB板生产技术领域,尤其涉及一种安全方便的PCB运输平台。



背景技术:

PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。根据电路层数分类:分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达几十层。PCB运输平台是连接和缓冲两台设备之间的主要设备之一,现有技术中的PCB运输装置的结构复杂,设计不合理,且使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全方便的PCB运输平台。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种安全方便的PCB运输平台,包括输送平台、支撑架和驱动电机,所述输送平台包括输送带和支杆,所述支杆固定设置在输送带之间,所述支杆的两端对应输送带设置有主动转轴和从动转轴,所述主动转轴通过驱动带与驱动电机制动连接,所述支撑架通过支杆固定设置在输送平台的底部,所述输送平台的两端分别对应主动转轴和从动转轴的侧边固定安装有接料板和下料板。

优选地,所述支撑架之间安装有置物板,所述置物板的两端与支撑架固定连接。通过置物板将生产中不良的PCB板收纳,便于对不良PCB板集中维修处理。

优选地,所述支撑架对应主动转轴的下方固定安装有安装板,所述驱动电机固定安装在安装板上。将驱动电机设置在输送带的下方,提高驱动电机使用的安全性。

优选地,所述输送带上设置有PCB板槽,所述PCB板槽内设置有缓冲垫。在PCB生产线上生产后PCB板通过接料板滑落至输送带时,PCB板直接滑落至PCB板槽内,PCB板槽内的缓冲垫对PCB板上的部件防护,避免PCB板落在输送带上的冲击力伤害PCB板。

优选地,所述接料板通过转轴与支杆固定连接,所述接料板与输送带呈大于45°角向上设置。接料板便于对生产线上的PCB板承接,并导至输送带上。

优选地,所述下料板通过销轴与支杆固定连接,且下料板呈45°角向下设置。输送带上的PCB板槽内的PCB板在随着输送带转动输送时,在输送带的末端折弯时,PCB板通过下料板将其输送至中转平台。

优选地,所述接料板和下料板的两侧均设置有限位挡杆。通过限位挡杆对PCB板的承接与输送起到限定防护的作用,避免PCB板在承接或输送过程中掉落输送平台。

本实用新型中,接料板对生产线上的PCB板承接,PCB板通过接料板滑落至输送带,PCB板直接滑落至PCB板槽内,驱动电机通过驱动带带动主动转轴转动,使输送带运行,PCB板槽内的缓冲垫对PCB板上的部件防护,输送带上的PCB板槽内的PCB板在随着输送带转动输送时,在输送带的末端折弯时,PCB板通过下料板将其输送至中转平台,限位挡杆对PCB板的承接与输送起到限定防护的作用。该安全方便的PCB运输平台,操作简单,使用安全,有效提高PCB输送的安全性,有效对PCB板输送过程中质量的保证。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全方便的PCB运输平台的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种安全方便的PCB运输平台的俯视图;

图3为本实用新型提出的一种安全方便的PCB运输平台的A-A结构示意图。

图中:1输送平台;11输送带;111PCB板槽;112缓冲垫;12支杆;13主动转轴;14从动转轴;2支撑架;21置物板;22安装板;23接料板;231转轴;24下料板;241销轴;242限位挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种安全方便的PCB运输平台,包括输送平台1、支撑架2和驱动电机3,所述输送平台1包括输送带11和支杆12,所述支杆12固定设置在输送带11之间,所述支杆12的两端对应输送带设置有主动转轴13和从动转轴14,所述主动转轴13通过驱动带31与驱动电机3制动连接,所述支撑架2通过支杆12固定设置在输送平台1的底部,所述支撑架2之间安装有置物板21,所述置物板21的两端与支撑架2固定连接。通过置物板21将生产中不良的PCB板收纳,便于对不良PCB板集中维修处理。所述支撑架2对应主动转轴13的下方固定安装有安装板22,所述驱动电机3固定安装在安装板22上。将驱动电机3设置在输送带11的下方,提高驱动电机3使用的安全性。所述输送带11上设置有PCB板槽111,所述PCB板槽111内设置有缓冲垫112。在PCB生产线上生产后PCB板通过接料板23滑落至输送带11时,PCB板直接滑落至PCB板槽111内,PCB板槽111内的缓冲垫112对PCB板上的部件防护,避免PCB板落在输送带11上的冲击力伤害PCB板。所述输送平台1的两端分别对应主动转轴13和从动转轴14的侧边固定安装有接料板23和下料板24。所述接料板23通过转轴241与支杆12固定连接,所述接料板23与输送带11呈大于45°角向上设置。接料板23便于对生产线上的PCB板承接,并导至输送带11上。所述下料板24通过销轴241与支杆12固定连接,且下料板24呈45°角向下设置。输送带11上的PCB板槽111内的PCB板在随着输送带11转动输送时,在输送带11的末端折弯时,PCB板通过下料板24将其输送至中转平台。所述接料板23和下料板24的两侧均设置有限位挡杆242。通过限位挡杆242对PCB板的承接与输送起到限定防护的作用,避免PCB板在承接或输送过程中掉落输送平台。

本实用新型中,接料板23对生产线上的PCB板承接,PCB板通过接料板23滑落至输送带11,PCB板直接滑落至PCB板槽111内,驱动电机3通过驱动带31带动主动转轴13转动,使输送带11运行,PCB板槽111内的缓冲垫112对PCB板上的部件防护,输送带11上的PCB板槽111内的PCB板在随着输送带11转动输送时,在输送带11的末端折弯时,PCB板通过下料板24将其输送至中转平台,限位挡杆242对PCB板的承接与输送起到限定防护的作用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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