固态微波源模块结构的制作方法

本实用新型涉及一种固态微波源模块结构，属于固态微波源机械结构设计技术领域。

背景技术：

固态微波源，由于具备大于5%的调谐带宽和较低的相位噪声，可在雷达等通信系统做本振使用，是某型号弹载产品的重要部件。

固态微波源模块对于电路而言，在起到机械支撑和环境保护作用的同时，需要将输入、输出信号和电源、接电通过封装上的引线实现芯片与外部电子系统的互连。那么如何实现现在微波产品向小型化、集成化发展，是固态微波源模块的结构改进急需要解决的问题。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种固态微波源模块结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种固态微波源模块结构，包括：壳体、底座，所述壳体内通过中间隔板，将壳体内腔体设置为上腔、下腔；所述上腔内设置有末端开口的第一垂直隔板将上腔分隔成两个腔室，两个腔室内均设置有电路板安装孔；所述下腔内设置有中部开口的第二垂直隔板将下腔分隔成两个腔室，一个腔室内设置有电路板安装孔；所述中间隔板上贯通设置有多个绝缘子安装孔；所述壳体前端设置有第一缘绝子、馈通滤波器，所述第一缘绝子、馈通滤波器的末端均与上腔相导通；壳体前端设置有接地柱，所述接地柱末端设置在中间隔板内；所述壳体后端设置有底座，所述底座中心设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二绝缘子；底座四角各设有一个固定孔；所述上腔上钎封有上盖板，下腔上钎封有下盖板。

作为优选方案，所述下腔内部为镀镍处理。

作为优选方案，所述壳体外表面为镀镍处理。

作为优选方案，所述腔体采用可伐金属合金材料。

作为优选方案，所述上盖板表面为镀银处理。

作为优选方案，所述下盖板表面为镀银处理。

作为优选方案，所述上盖板、下盖板四个边角均设有倒角。

作为优选方案，所述底座四个边角设有倒角。

有益效果：本实用新型提供的固态微波源模块结构，具有结构紧凑、体积小、可靠性高、设计科学合理的特点。可有效避免谐振效应带来的自激现象，提高气密性，提高微波传输性能。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型剖面结构图；

图3是本实用新型上腔俯视结构图；

图4是本实用新型下腔仰视结构图；

图5是本实用新型底座结构图；

图6是本实用新型上盖板结构图；

图7是本实用新型下盖板结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-4所示，一种固态微波源模块结构，包括：壳体1、底座2，所述壳体1内通过中间隔板3，将壳体1内腔体设置为上腔4、下腔5；所述上腔4内设置有末端开口的第一垂直隔板6将上腔4分隔成两个腔室，两个腔室内均设置有电路板安装孔7，其中一个腔室内设置有两个电路板安装孔，另一个腔室内设置有四个电路板安装孔，用于分别安装不同的电路板；所述下腔5内设置有中部开口的第二垂直隔板8将下腔5分隔成两个腔室，一个腔室内设置有两个电路板安装孔7；所述中间隔板3上贯通设置有四个绝缘子安装孔9，其中一个绝缘子安装孔设置在一个腔室，另外三个绝缘子安装孔设置在另一腔室内，用于焊接绝缘子并与安装的电路板相配合；上腔、下腔的设置用于安装不通功能的电路板，使其工作时不互相干扰，另外上腔、下腔不完全分隔结构，用于改变空腔尺寸，避免谐振效应带来的自激现象。所述壳体1前端设置有第一缘绝子10、馈通滤波器11，所述第一缘绝子11、馈通滤波器11的末端均与上腔4相导通；壳体1前端设置有接地柱12，所述接地柱12末端设置在中间隔板3内；所述壳体1后端设置有底座2，所述底座2中心设置有凹槽13，所述凹槽内设置有第二绝缘子14，所述第二绝缘子14的末端与下腔5相导通；底座2四角各设有一个固定孔15；所述上腔4上钎封有上盖板16，下腔5上钎封有下盖板17。

如图5-7所示，作为优选方案，所述下腔内部为镀镍处理。所述壳体外表面为镀镍处理。所述腔体采用可伐金属合金材料。所述上盖板表面为镀银处理。所述下盖板表面为镀银处理。用于提高固态微滤源的微波传输性能。

作为优选方案，所述上盖板、下盖板四个边角均设有倒角。所述底座四个边角设有倒角。用于提高固态微滤源的气密性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。