一种用于晶振生产的剪脚设备的制作方法

本实用新型涉及晶振技术领域，尤其涉及一种用于晶振生产的剪脚设备。

背景技术：

石英晶体谐振器简称为晶振，从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片，在它的两个对应面上涂敷银层作为电极，在每个电极上各焊一根引线脚接到管脚上，再加上封装外壳就构成了石英晶体谐振器。目前用于晶振的剪脚设备存在剪脚高度不可调节，剪脚产生的废品不能及时处理，影响后续剪脚质量，且剪脚后的晶振收集易产生堆积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于晶振生产的剪脚设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于晶振生产的剪脚设备，包括底座，所述底座的上端设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的上端分别设有传输带与振动盘，所述振动盘的一端设有开口，所述传输带的一端通过开口与振动盘连通，所述开口内相对的侧壁上均设有限位板，所述传输带的另一端连接有出料斗，所述底座的上端设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆的两端分别固定在滑槽内相对的侧壁上，所述滑杆上套接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端均贯穿有推动杆，所述推动杆与两个支撑杆均为螺纹连接，两个所述推动杆相对的一端均设有固定板，所述底座的上端设有储物箱，所述储物箱位于出料斗的正下方，且储物箱位于两个支撑杆之间，所述储物箱的两侧均设有与固定板对应的凹槽，所述底座的上端设有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的上端设有操作箱,所述操作箱的内部剪脚刀的两端均设有限位槽，所述限位槽内设有限位杆，所述限位杆远离剪脚刀的一端依次贯穿限位槽与操作箱并连接有转动把手，所述操作箱的一侧设有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置远离操作箱的一端设有清理刷，所述清理刷位于剪脚刀的正上方。

优选地，两个所述固定板相对的一侧均设有橡胶板。

优选地，所述限位杆的外侧壁上设有外螺纹，所述限位槽的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选地，所述第一伸缩装置与第二伸缩装置均采用电动伸缩杆。

优选地，所述储物箱为桶状结构，所述储物箱内设有橡胶层。

本实用新型中，该用于晶振生产的剪脚设备通过振动盘将需要剪脚的晶振完成排序，整齐的运输到传输带上，由操作箱内的剪脚刀对晶振进行剪脚处理，再由第二伸缩装置推动清理刷，扫除碎屑，剪脚后的晶振由出料斗进入储物箱。该用于晶振生产的剪脚设备储物箱结构稳定，易拆卸，避免了晶振堆积，高度可调节，能够满足不同大小的晶振剪脚需求，剪脚过程产生的碎屑能够及时处理，保证了后续剪脚质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于晶振生产的剪脚设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于晶振生产的剪脚设备的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种用于晶振生产的剪脚设备的部分侧视图。

图4为本实用新型提出的一种用于晶振生产的剪脚设备的A处放大图。

图中：1支撑杆、2推动杆、3固定板、4出料斗、5滑杆、6储物箱、7第一伸缩装置、8第一支撑板、9操作箱、10清理刷、11振动盘、12第二支撑板、13底座、14剪脚刀、15限位杆、16传输带、17第二伸缩装置、18限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于晶振生产的剪脚设备，包括底座13，底座13的上端设有第一支撑板8与第二支撑板12，第一支撑板8与第二支撑板12的上端分别设有传输带16与振动盘11，振动盘11的一端设有开口，传输带16的一端通过开口与振动盘11连通，振动盘11通过振动对所需要的晶振进行整齐排列，开口内相对的侧壁上均设有限位板18，传输带16的另一端连接有出料斗4，底座13的上端设有滑槽，滑槽内设有滑杆5，滑杆5的两端分别固定在滑槽内相对的侧壁上，滑杆5上套接有两个支撑杆1，两个支撑杆1的上端均贯穿有推动杆2，推动杆2与两个支撑杆1均为螺纹连接，两个推动杆2相对的一端均设有固定板3，底座13的上端设有储物箱6，储物箱6位于出料斗4的正下方，且储物箱6位于两个支撑杆1之间，储物箱6的两侧均设有与固定板3对应的凹槽，底座13的上端设有第一伸缩装置7，第一伸缩装置7的上端设有操作箱9,操作箱9的内部剪脚刀14的两端均设有限位槽，限位槽内设有限位杆15，限位杆15远离剪脚刀14的一端依次贯穿限位槽与操作箱9并连接有转动把手，操作箱9的一侧设有第二伸缩装置17，第二伸缩装置17远离操作箱9的一端设有清理刷10，剪脚后，第二伸缩装置17推动清理刷10移动，完成对碎屑的清理，清理刷10位于剪脚刀14的正上方。

本实用新型中，两个固定板3相对的一侧均设有橡胶板，限位杆15的外侧壁上设有外螺纹，限位槽的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，第一伸缩装置7与第二伸缩装置17均采用电动伸缩杆，储物箱6为桶状结构，储物箱6内设有橡胶层。

本实用新型中，该用于晶振生产的剪脚设备通过振动盘11将需要剪脚的晶振完成排序，整齐的运输到传输带16上，由操作箱9内的剪脚刀14对晶振进行剪脚处理，再由第二伸缩装置17推动清理刷10，扫除碎屑，剪脚后的晶振由出料斗4进入储物箱6。该用于晶振生产的剪脚设备储物箱6结构稳定，易拆卸，避免了晶振堆积，设备高度可调节，能够满足不同大小的晶振剪脚需求，剪脚过程产生的碎屑能够及时处理，保证了后续剪脚质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。