一种通讯器材的高效散热器的制作方法

文档序号:13481689阅读:145来源:国知局
一种通讯器材的高效散热器的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域,具体为一种通讯器材的高效散热器。



背景技术:

通讯器材是信息终端产品仪器仪表接入网设备多媒体通信终端包括手机、电话机、传真机网络测试、通信工程用设备、光通讯测试光纤接入设备等。通讯器材在使用的过程中,一部分电能转化为热能,使得通讯器材的温度升高,若不增加散热措施及时散热导致通讯器材寿命下降。

申请号为 201520392288.1的名称为一种通讯器材用散热器的实用新型专利该专利通过设置若干散热鳍片使水流接触面积广,散热能力增强,水流在散热鳍片内流动加快了散热速率,但是该专利所应用的通讯设备适用于大型设备不能适用于某些小型通讯设备的电子芯片的散热,因此设计一种通讯器材的高效散热器。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种通讯器材的高效散热器,通过散热鳍片之间的横向散热道与纵向散热道以及排热扇的设置确保排热扇快速排除横向散热道内热量,同时纵向散热道能够与外界连接排除剩余热量,通过所述翅片组与所述散热座之间的导热管,能够确保散热座传出的热量一部分能够通过导热管快速传递到翅片组上,再通过散热道排出,大大提高了散热效率,值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种通讯器材的高效散热器,包括通讯器电路板,所述通讯器电路板下连接有金属导热基板,所述金属导热基板下端设置有散热装置,所述散热装置左侧设置有排热扇;

所述散热装置包括散热座,所述散热座上方左右两端设置有翅片组,所述翅片组之间设置有若干散热鳍片,所述散热鳍片之间设置有纵向散热道,所述纵向散热道垂直方向设置有横向散热道,所述散热座四个边角处各设置有固定螺孔,所述固定螺孔内设置有螺钉,所述翅片组与所述散热座之间连接有导热管;

所述排热扇包括扇座,所述扇座内设置有转动轴,所述转动轴上设置有若干扇叶,所述扇座底端设置有扇座固定脚;

所述散热座正面设置有若干导热小孔,所述散热座的侧面设置有若干导热管插孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述通讯器电路板上方设置有芯片保护壳。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述金属导热基板与散热座(10)连接处设置有焊锡镀层。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导热管由金属材质制成,且形状为“U”形。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述扇座固定脚下端设置有缓冲橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导热管插孔内设置有一层锡膏。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过散热鳍片之间的横向散热道与纵向散热道以及排热扇的设置确保排热扇快速排除横向散热道内热量,同时纵向散热道能够与外界连接排除剩余热量,通过所述翅片组与所述散热座之间的导热管,能够确保散热座传出的热量一部分能够通过导热管快速传递到翅片组上,再通过散热道排出,大大提高了散热效率,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型散热装置结构示意图;

图3为本实用新型排热扇结构示意图;

图4为本实用新型散热座结构示意图。

图中:1-通讯器电路板,2-金属导热基板,3-焊锡镀层,4-散热装置,5-排热扇,6-翅片组,7-散热鳍片,8-纵向散热道,9-横向散热道,10-散热座,11-固定螺孔,12-导热管,13-扇座固定脚,14-扇叶,15-扇座,16-导热小孔,17-导热管插孔,18-螺钉,19-缓冲橡胶垫,20-锡膏,21-芯片保护壳,22-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

如图1至图4所示,本实用新型提供了一种通讯器材的高效散热器,包括通讯器电路板1,所述通讯器电路板1下连接有金属导热基板2,所述金属导热基板2下端设置有散热装置4,所述散热装置4左侧设置有排热扇5;

所述散热装置4包括散热座10,所述散热座10上方左右两端设置有翅片组6,所述翅片组6之间设置有若干散热鳍片7,所述散热鳍片7之间设置有纵向散热道8,所述纵向散热道8垂直方向设置有横向散热道9,所述散热座10四个边角处各设置有固定螺孔11,所述固定螺孔11内设置有螺钉18,所述翅片组6与所述散热座10之间连接有导热管12;

所述排热扇5包括扇座15,所述扇座15内设置有转动轴22,所述转动轴22上设置有若干扇叶14,所述扇座15底端设置有扇座固定脚13;

所述散热座10正面设置有若干导热小孔16,所述散热座10的侧面设置有若干导热管插孔17;

本实用新型在使用的时候,通讯器电路板1工作时产生热量通过金属导热基板2的导热作用传递到散热座10上,散热座10上的热量一部分通过导热小孔16传递到散热鳍片7上,一部分热量通过导热管直接传递到翅片组6上,由于横向散热道9与纵向散热道8的设置使得大部分热量通过排热扇5的作用将热量吹至横向散热道9内排除,少部分热量通过纵向散热道8排除散热器外,散热座10上的热量分有两道工序排至散热道上,大大提高散热效率,达到高效散热的目的。

如图1所示,本实用新型中所述通讯器电路板1上方设置有芯片保护壳21,有效防止通讯器电路板1上芯片损坏或者积灰。

如图1所示,本实用新型中所述金属导热基板3与散热座10连接处设置有焊锡镀层3,确保金属导热基板3与散热座10能够紧密连接,同时焊锡材质确保证了导热效率。

如图2所示,本实用新型中所述导热管12由金属材质制成,且形状为“U”形,金属材质保证良好的导热性,“U”形设计增大导热管12与外界接触面积便于排热扇5进行排热。

如图3所示,本实用新型中所述扇座固定脚13下端设置有缓冲橡胶垫19,避免排热扇5工作时晃动导致排热扇5容易损坏的情况发生。

如图4所示,本实用新型中所述导热管插孔17内设置有一层锡膏20,保证导热管12牢固地固定在导热管插孔17内,同时不影响导热管12的导热性。

本实用新型通过散热鳍片之间的横向散热道与纵向散热道以及排热扇的设置确保排热扇快速排除横向散热道内热量,同时纵向散热道能够与外界连接排除剩余热量,通过所述翅片组与所述散热座之间的导热管,能够确保散热座传出的热量一部分能够通过导热管快速传递到翅片组上,再通过散热道排出,大大提高了散热效率,值得推广。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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