一种挤压式线路板生产设备的制作方法

本实用新型涉及线路板制作技术领域，具体为一种挤压式线路板生产设备。

背景技术：

目前，随着我国科技的发展，线路板逐渐向密集化和集成化方向发展，但是我国在线路板的生产发明有很多工序需要人工进行完成，人工完成的线路板不仅限制线路的发展，而且使线路板的合格率不高，不能够满足社会发展的需要，而且对于大多数的线路板制作设备，操作难度都比较高，对于一些小型企业，根本无力承担高额的进价和维修费用，所述不符合现代社会的生产生活需要。

所以，如何设计一种挤压式线路板生产设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤压式线路板生产设备，以解决上述背景技术中提出的不合格率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压式线路板生产设备，包括主机体，所述主机体正上方安装压力泵，所述压力泵与所述主机体信号连接，所述压力泵正上方设有转换器，所述转换器右侧壁连接压力传递管，所述压力传递管由低碳钢低温淬火制成，所述主机体左上部安装检查窗，所述主机体中部设有工作支撑架，所述工作支撑架与所述主机体紧固连接，所述主机体右部正上方安装进度显示灯，所述进度显示灯与所述主机体信号连接，所述进度显示灯下方安置液晶显示屏，所述液晶显示屏正下方安装调节旋钮，所述主机体右侧壁上方设置电控闸刀，所述电控闸刀与所述主机体紧密连接，所述电控闸刀末端涂抹绝缘陶瓷层，所述主机体背后安装USB接口，所述USB接口与所述主机体信号连接，所述主机体正下方安装支撑底板。

进一步的，所述压力传递管正下方安装挤压片，所述挤压片与所述压力传递管焊接连接，所述挤压片由高碳钢锻造而成。

进一步的，所述主机体左侧中部安装自动双开门，所述自动双开门与所述主机体合页连接，所述自动双开门由低密度铝合金压铸而成。

进一步的，所述主机体正下部设有水平仪，所述水平仪与所述主机体电性连接。

进一步的，所述主机体侧壁下部安置散热防尘网，所述散热防尘网与所述主机体焊接连接，所述散热防尘网由纯钨钢丝编织而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种挤压式线路板生产设备安装了液晶显示屏，使得该种挤压式线路板生产设备在生产过程中自动检查后将产品数据实时反映出来，如果产品不合格立即打回去重新加工，这样提高了生产出来的线路板的合格率，此外，该种挤压式线路板生产设备还安装了进度显示灯，使得该种挤压式线路板生产设备在工作时操作人员能及时观察到工作进度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部平面结构示意图；

图中：1-转换器；2-压力传递管；3-挤压片；4-进度显示灯；5-液晶显示屏；6-电控闸刀；7-散热防尘网；8-调节旋钮；9-工作支撑架；10-水平仪；11-支撑底板；12-自动双开门；13-检查窗；14-主机体；15-压力泵；16-USB接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤压式线路板生产设备，包括主机体14，所述主机体14正上方安装压力泵15，所述压力泵15与所述主机体14信号连接，所述压力泵15正上方设有转换器1，所述转换器1右侧壁连接压力传递管2，所述压力传递管2由低碳钢低温淬火制成，所述主机体14左上部安装检查窗13，所述主机体14中部设有工作支撑架9，所述工作支撑架9与所述主机体14紧固连接，所述主机体14右部正上方安装进度显示灯4，所述进度显示灯4与所述主机体14信号连接，所述进度显示灯4下方安置液晶显示屏5，所述液晶显示屏5正下方安装调节旋钮8，所述主机体14右侧壁上方设置电控闸刀6，所述电控闸刀6与所述主机体14紧密连接，所述电控闸刀6末端涂抹绝缘陶瓷层，所述主机体14背后安装USB接口16，所述USB接口16与所述主机体14信号连接，所述USB接口16能使得主机体14输入数据，所述主机体14正下方安装支撑底板11。

进一步的，所述压力传递管2正下方安装挤压片3，所述挤压片3与所述压力传递管2焊接连接，所述挤压片3由高碳钢锻造而成，所述挤压片3能帮助所述主机体14将线路板成型。

进一步的，所述主机体14左侧中部安装自动双开门12，所述自动双开门12与所述主机体14合页连接，所述自动双开门12由低密度铝合金压铸而成，所述自动双开门12能盛放所述主机体14的维修材料。

进一步的，所述主机体14正下部设有水平仪10，所述水平仪10与所述主机体14电性连接，所述水平仪10内部灌有适量水银，所述水平仪10使得操作人员在安装所述主机体14时方便的控制水平。

进一步的，所述主机体14侧壁下部安置散热防尘网7，所述散热防尘网7与所述主机体14焊接连接，所述散热防尘网7由纯钨钢丝编织而成，所述散热防尘网7能将所述主机体14中的热量及时散发出来。

工作原理：首先，检查好该种挤压式线路板生产设备的安全性能后将支撑底板11在合理的位置进行安装，安装时通过水平仪10调整主机体的水平程度，工作开始前，先可以通过液晶显示屏5配合调节旋钮8进行参数的设定，也可以通过主机体14背后安装的USB接口16进行参数的直接导入，工作时，操作人员将加工材料放置在工作支撑架9上进行加工，动力首先从压力泵15产生，再通过转换器1的转化传递给压力传递管2，压力传递管2最终将动力输送给挤压片3，最后由挤压片3对材料进行加工，使得产品具有较高的合格率，工作时操作人员可以直接通过进度显示灯4观察该种挤压式线路板生产设备的工作进度，工作时该种挤压式线路板生产设备会产生大量热量，这些热量都可以通过散热防尘网7进行散发。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。