一种印刷电路板生产用可调节治具的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种印刷电路板生产用可调节治具。

背景技术：

印刷电路板为集成电路等各种电子元器件提供固定、装配的机械支撑，并实现集成电路等各种电子元器件之间的布线、电气连接和电绝缘。在印刷电路板的生产过程中，一个重要工序是将铜箔、胶片与氧化处理后的内层线路板压合成印刷电路板。

在现有技术中，电路板的尺寸和型号都是多种多样的，在生产不同尺寸型号的印制电路板的过程中，就需要更换不同的生产治具，这样的生产过程就增加了生产的工序，使得制造电路板的过程过于繁琐，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种印刷电路板生产用可调节治具。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种印刷电路板生产用可调节治具，包括工作台，还包括固定板、调整装置、微调装置和控制装置，所述工作台包括台面，所述调整装置包括第一调整装置和第二调整装置，所述第一调整装置和第二调整装置均包括用于限制待印刷电路板位置的第一限位板和驱动机构，所述微调装置上设有第二限位板和调整机构，所述固定板、两个第一限位板和第二限位板四者间呈矩形分布台面上，所述台面的正下方设有定位板，每个所述驱动机构均安装在定位板上，每个驱动机构上均设有滑块，每个所述第一限位板均设置在对应的一个滑块上，所述第二限位板固定安装在调整机构上，每个所述第一限位板上均设有感应开关，所有感应开关和驱动机构均与控制装置电性连接。

进一步的，所述驱动机构包括第一丝杆滑台和第二丝杆滑台，所述第一丝杆滑台和第二丝杆滑台上分别设有第一滑块和第二滑块，所述台面上对应于第一滑块和第二滑块分别设有第一矩形通槽和第二矩形通槽，所述第一滑块在第一丝杆滑台的驱动下与第一矩形通槽滑动配合，所述所述第二滑块在第二丝杆滑台的驱动下与第二矩形通槽滑动配合。

进一步的，所述调整机构包括调整螺杆和第三滑块，所述台面上对应第三滑块设有矩形槽，所述第三滑块设置在矩形槽内，所述台面的侧部设有与矩形槽连通的螺纹孔，所述调整螺杆的一端穿过螺纹孔安装在第三滑块上，所述调整螺杆的另一端留在工作台外，所述调整螺杆与螺纹孔螺纹配合。

进一步的，每个所述第一限位板上均设有供对应的感应开关穿过的通孔，每个所述感应开关的感应端均与第一限位板的内侧面处于同一平面内。

进一步的，所述第一丝杆滑台和第二丝杆滑台上分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机设置在靠近工作台的前端面的位置上，所述第二电机设置在靠近工作台的侧面的位置上。

进一步的，所述控制装置包括控制柜，所述控制柜固定安装在工作台的侧部，所述控制柜内设有与所有感应开关电性连接的控制板。

进一步的，所述第一电机和第二电机均与控制板电性连接。

进一步的，所述第一限位板、第二限位板和固定板均为防静电板。

进一步的，所述防静电板为有机玻璃板。

进一步的，所述防静电板为PVC板。

有益效果：本实用新型的一种印刷电路板生产用可调节治具，将不同尺寸大小需要进行印制的电路板放置在工作台上，将电路板的一边紧贴于固定板的内侧面上，在通过调节调整螺杆将第二限位板旋至电路板的一侧，当第二限位板的内侧面紧贴于第二限位板的侧面时，即停止调整，在通过第一限位板上的感应开关感应出电路板的位置，通过第一电机和第二电机的控制将第一限位板移送至电路板的侧部，当第一限位板的内侧面紧贴于电路板的侧部，第一电机和第二电机停止工作，从而对电路板进行限位，就满足了对不同型号和不同尺寸的电路板进行限位，提高了生产印刷电路板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的立体结构示意图二；

图5为本实用新型的第一丝杆滑台的立体结构示意图；

附图标记说明：工作台1，定位板1a，第一矩形通槽1b，第二矩形通槽1c，固定板2，第一调整装置3，第二调整装置4，微调装置5，第二限位板5a，调整机构5b，调整螺杆5b1，控制装置6，第一限位板7，感应开关7a，驱动机构8，第一丝杆滑台8a，第一电机8a1，第二丝杆滑台8b，第二电机8b1。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图5所示的一种印刷电路板生产用可调节治具，包括工作台1，还包括固定板2、调整装置、微调装置5和控制装置6，所述工作台1包括台面，所述调整装置包括第一调整装置3和第二调整装置4，所述第一调整装置3和第二调整装置4均包括用于限制待印刷电路板位置的第一限位板7和驱动机构8，所述微调装置5上设有第二限位板5a和调整机构5b，所述固定板2、两个第一限位板7和第二限位板5a四者间呈矩形分布台面上，所述台面的正下方设有定位板1a，每个所述驱动机构8均安装在定位板1a上，每个驱动机构8上均设有滑块，每个所述第一限位板7均设置在对应的一个滑块上，所述第二限位板5a固定安装在调整机构5b上，每个所述第一限位板7上均设有感应开关7a，所有感应开关7a和驱动机构8均与控制装置6电性连接。

工作原理：将不同尺寸大小需要进行印制的电路板放置在工作台1上，将电路板的一边紧贴于固定板2的内侧面上，在通过调节调整螺杆5b1将第二限位板5a旋至电路板的一侧，当第二限位板5a的内侧面紧贴于第二限位板5a的侧面时，即停止调整，在通过第一限位板7上的感应开关7a感应出电路板的位置，通过第一电机8a1和第二电机8b1的控制将第一限位板7移送至电路板的侧部，当第一限位板7的内侧面紧贴于电路板的侧部，第一电机8a1和第二电机8b1停止工作，就满足了对电路板进行限位。

所述驱动机构8包括第一丝杆滑台8a和第二丝杆滑台8b，所述第一丝杆滑台8a和第二丝杆滑台8b上分别设有第一滑块和第二滑块，所述台面上对应于第一滑块和第二滑块分别设有第一矩形通槽1b和第二矩形通槽1c，所述第一滑块在第一丝杆滑台8a的驱动下与第一矩形通槽1b滑动配合，所述所述第二滑块在第二丝杆滑台8b的驱动下与第二矩形通槽1c滑动配合，第一矩形通槽1b和第二矩形通槽1c的设置满足了第一滑块和第二滑块可以滑动，就可以实现第一限位板7对电路板进行限位。

所述调整机构5b包括调整螺杆5b1和第三滑块，所述台面上对应第三滑块设有矩形槽，所述第三滑块设置在矩形槽内，所述台面的侧部设有与矩形槽连通的螺纹孔，所述调整螺杆5b1的一端穿过螺纹孔安装在第三滑块上，所述调整螺杆5b1的另一端留在工作台1外，所述调整螺杆5b1与螺纹孔螺纹配合，当不同尺寸的电路板放置在工作台1上，通过调整螺杆5b1的微调将第二限位板5a与电路板的侧部紧贴，就可以实现对电路板侧部的限位。

每个所述第一限位板7上均设有供对应的感应开关7a穿过的通孔，每个所述感应开关7a的感应端均与第一限位板7的内侧面处于同一平面内，当电路板放置到工作台1上，第一限位板7上的感应开关7a感应到电路板的位置，将电信号传递至控制板上，控制板再控制第一电机8a1和第二电机8b1工作将第一限位板7传送至电路板的侧部，当第一限位板7紧贴于电路板上，感应开关7a将电信号传至控制板上，控制板发出电信号控制第一电机8a1和第二电机8b1停止工作。

所述第一丝杆滑台8a和第二丝杆滑台8b上分别设有第一电机8a1和第二电机8b1，所述第一电机8a1设置在靠近工作台1的前端面的位置上，所述第二电机8b1设置在靠近工作台1的侧面的位置上，方便了后期对第一电机8a1和第二电机8b1的维护和修理。

所述控制装置6包括控制柜，所述控制柜固定安装在工作台1的侧部，所述控制柜内设有与所有感应开关7a电性连接的控制板，准确的控制第一限位板7移送至电路板的旁侧，对电路板进行限位。

所述第一电机8a1和第二电机8b1均与控制板电性连接。

所述第一限位板7、第二限位板5a和固定板2均为防静电板，防止在生产印刷电路板的过程中静电对电路板的影响。

所述防静电板为有机玻璃板。

所述防静电板为PVC板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。