蚀刻装置的制作方法

本实用新型涉及一种印刷电路板生产设备领域，尤其涉及一种用于生产印刷电路板的蚀刻装置。

背景技术：

随着电子产品高速发展，作为电子元器件基础的印刷电路板制造市场竞争压力越来越大，印刷电路板质量标准越来越严。作为印刷电路板制造的重要环节之一的显影-蚀刻-退膜，因其在生产过程中含有大量的干膜、湿膜等有机物，随着生产时间的累积，导致蚀刻印刷电的蚀刻装置的蚀刻槽内会积聚大量的黑色油性污垢，严重影响蚀刻槽内蚀刻液的特性，从而导致印刷电路板的生产质量降低。

相关技术中，印刷电路板生产厂家为了稳定印刷电路板的生产质量，需要对蚀刻槽内的黑色油性污垢进行清洗。而对于黑色油性污垢的清洗通常是采用停机保养的方式，即先将蚀刻装置进行停机，再通过人工对蚀刻槽进行清洗。这种方式在清洗过程中降低了蚀刻装置的稼动率，清洗工作量大、效率低；同时，对于积累时间长的污垢需采用借助清洗工具和有机溶剂，导致蚀刻槽容易损坏且容易产生二次污染。

因此，有必要提供一种新的蚀刻装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单、稼动率高、清洗能力强且不会产生二次污染的蚀刻装置。

本实用新型提供一种蚀刻装置，包括蚀刻槽及清洗装置，所述蚀刻槽包括底壁及自所述底壁延伸的侧壁，所述底壁与所述侧壁围设形成收容空间，所述清洗装置包括一体成型的盘管、间隔设置于所述盘 管上的多个喷嘴、与所述盘管连通的进液管及固定于所述侧壁的卡座，所述盘管收容于所述收容空间且环绕所述侧壁设置，所述喷嘴朝向所述侧壁喷淋且其喷淋方向与水平面呈15-30°夹角，所述盘管通过所述卡座固定于所述侧壁，相邻两个所述喷嘴在所述侧壁上喷淋形成的喷淋区域部分叠加。

优选的，所述卡座数量为多个，多个所述卡座环绕所述侧壁等间距设置。

优选的，所述卡座具有开口，所述盘管通过所述开口卡设固定于所述卡座。

优选的，所述开口的直径等于所述盘管的直径。

优选的，所述喷嘴为扇形喷嘴。

优选的，相邻两个所述喷嘴在所述侧壁上的叠加的所述喷淋区域的宽度为单个所述喷嘴的所述喷淋区域的宽度的10％。

优选的，所述进液管包括与所述盘管连通的管体及分别设置于所述管体的过滤网、调节阀和压力表。

优选的，所述进液管由聚丙烯材料制成。

优选的，所述蚀刻槽还包括多个支撑部，多个所述支撑部分别安装于所述底壁远离所述侧壁的一侧。

与相关技术相比，本实用新型提供的所述蚀刻装置包括蚀刻槽和对蚀刻槽进行清洗的清洗装置，通过清洗装置的盘管将外部清洗液导入至喷嘴以喷淋侧壁，从而有效避免黑色油性污垢积聚在蚀刻槽内，同时又可以持续对所述蚀刻槽进行清洗，具有结构简单、稼动率高、清洗能力强且不会产生二次污染的优点。

附图说明

图1为本实用新型蚀刻装置的立体结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请同时参阅图1和图2，图1为本实用新型蚀刻装置的立体结构示意图；图2为图1中沿A-A线的剖面结构示意图。所述蚀刻装置100包括蚀刻槽1及清洗装置2。所述清洗装置2用于向所述蚀刻槽1喷淋清洗液以持续清洗所述蚀刻槽1，从而实现对所述蚀刻槽1的清洗。其中，所述清洗液可以为与所述蚀刻槽1内盛载的蚀刻液相同，避免所述清洗液对所述蚀刻槽1进行二次污染。

所述蚀刻槽1包括底壁11、自所述底壁11延伸的侧壁12及安装于所述底壁11远离所述侧壁12一侧的支撑部13。侧壁12与所述底壁11共同围设形成收容空间10。所述支撑部13用于支撑所述蚀刻槽1，使所述蚀刻装置100稳固性好。

所述清洗装置2包括盘管21、间隔设置于所述盘管21上的多个喷嘴22、与所述盘管21连通的进液管23及固定于各所述侧壁12的卡座24。

所述盘管21收容于所述收容空间10内且环绕所述侧壁12设置。为了保证所述清洗装置2能够将所述蚀刻槽1清洗干净，在本实施方式中，所述盘管21与水平面平行设置，且高于所述蚀刻槽1内盛载的蚀刻液的液面。所述盘管21为一体成型的管道，结构简单且使用寿命长。

多个所述喷嘴22通过所述盘管21与所述进液管23连通，所述清洗液由所述进液管23流经所述盘管21，再通过所述喷嘴22喷淋，避免黑色油性污垢积聚在所述侧壁12上，从而实现对所述蚀刻槽1的清洗。所述喷嘴22朝向所述侧壁12喷淋且其喷淋方向与水平面呈15°～30°的夹角，且相邻两个所述喷嘴22在所述侧壁12上喷淋形成的喷淋区域部分叠加，叠加的所述喷淋区域的宽度为单个所述喷嘴的22的所述喷淋区域的宽度的10％，从而保证对所述蚀刻槽1的各区域全部进行清洗，提高所述蚀刻装置100的清洗能力且降低能耗。

所述进液管23包括管体231及设置于所述管体231的过滤网(未图示)、调节阀232和压力表233。所述管体231与所述盘管21和外部的液泵(未图示)连通，外部的所述液泵将清洗液注入所述管体 231，流经所述盘管21并由所述喷嘴22喷淋出。所述调节阀232和233用于调节和显示流经所述管体231的清洗液的液压，从而使所述蚀刻装置100的清洗能力可控制。其中，外部的所述液泵可以抽取与所述蚀刻槽1内的蚀刻液相同的蚀刻液，从而避免对所述蚀刻槽1进行清洗时导致二次污染。在本实施方式中，所述进液管23由聚丙烯材料制成，耐蚀性能好，使用寿命长。

所述卡座24的数量具有多个，多个所述卡座24环绕所述侧壁12等间距设置。所述卡座24均具有开口240，所述盘管21通过所述开口240卡设固定于所述卡座24。在本实施方式中，所述开口240的直径等于所述盘管21的直径，从而将所述盘管21稳固的固定于所述收容空间10内，提高所述蚀刻装置100的稳固性。

与相关技术相比，本实用新型提供的所述蚀刻装置包括所述蚀刻槽和对所述蚀刻槽进行清洗的所述清洗装置，通过所述清洗装置的所述盘管将外部清洗液导入至所述喷嘴以喷淋所述侧壁，从而有效避免黑色油性污垢积聚在所述蚀刻槽内且持续对所述蚀刻槽进行清洗，具有结构简单、稼动率高、清洗能力强且不会产生二次污染的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。